浏览数量： 5 作者： 本站编辑 发布时间： 2025-10-24 来源： 本站
作为专业的钢管和管件产品供应商，双相不锈钢产品一直是我司重要业务之一。依托我国优质的供应链资源和专业的品控体系，我们成功搭建起覆盖 S2205 双相不锈钢管、管件等全品类的贸易产品线。从上游供应商筛选、产品质量验收，到物流配送全流程，每一个环节都严格把控，确保为客户提供质量稳定、交期及时的产品。
新加坡的老客户，是我们合作多年的重要贸易伙伴。9月中旬给我们发来的订单邮件中，客户明确表示："此次需采购 2205 双相不锈钢管及配套管件，项目时间紧迫，要按时交货且产品质量标准绝不能降低，这份订单交给你们，我们很放心。" 寥寥数语，不仅体现了客户对项目的重视，更彰显了双方多年贸易合作积累的深厚信任与默契。
对于公司重点客户，我们有一套专门的服务流程，不仅有他历年来的采购数据，还有客户的要求及产品的细节。依据此操作流程，我们很快便为客户安排好了排产及确定交期，并且提前确认了海运的航次，旨在为客户节约时间，降低运输成本。
最终货物如期交货，我们的单证同事紧密跟踪订单进度，提前订好了最近一班发往新加坡的船次，与货好时间无缝衔接，为客户节约了宝贵的运输时间。
ITEM | DESCRIPTION | QTY | UNIT |
1 | Barrel nipple DN15 BSPP - 2205 X 25mm | 8 | EACH |
2 | Concentric Reducer OD38.1 x 2mm X OD25.4 x 2mm - s2205 | 3 | EACH |
3 | Concentric Reducer OD73.03 x 3.05 X OD38.1 x 2mm - s2205 | 1 | EACH |
4 | ConcentricReducer OD50.8 x 2.0 X OD25.4 x 2mm - w2205 | 1 | EACH |
5 | Eccentric Reducer OD31.75 x 2mm X OD25.4 x 2mm - s2205 | 2 | EACH |
6 | Eccentric Reducer OD38.1 x 2mm X OD25.4 x 2mm s2205 | 10 | EACH |
7 | Eccentric Reducer OD50.8 x 2mm X OD25.4 x 2mm - s2205 | 5 | EACH |
8 | Eccentric Reducer OD50.8 x 2mm X OD31.75 x 2mm -s2205 | 4 | EACH |
9 | Eccentric Reducer OD73.03 x 3.05 X OD38.1 x 2mm -s2205 | 4 | EACH |
10 | Eccentric Reducer OD73.03 - 3.05 X OD50.8 x 2mm - s2205 | 5 | EACH |
11 | Eccentric Reducer OD88.9 - 3.05 X OD50.8 x 2mm - w2205 | 3 | EACH |
12 | Eccentric Reducer OD88.9 - 3.05 X OD73.03 -3.05 - w2205 | 13 | EACH |
13 | Eccentric Reducer OD31.75 x 2mm X OD25.4 x 2mm -s2205 | 1 | EACH |
14 | Eccentric Reducer OD38.1 x 2mm X OD25.4 x 2mm - s2205 | 4 | EACH |
15 | Eccentric Reducer OD50.8 x 2mm X OD31.75 x 2mm - s2205 | 1 | EACH |
16 | Eccentric Reducer OD50.8 x 2mm X OD25.4 x 2mm - s2205 | 1 | EACH |
17 | Eccentric Reducer OD50.8 x 2mm X OD38.1 x 2mm -s2205 | 1 | EACH |
18 | Eccentric Reducer OD73.03 x 3.05 X OD50.8 x 2mm - s2205 | 1 | EACH |
19 | Eccentric Reducer OD73.03 x 3.05 X OD38.1 x 2mm - s2205 | 1 | EACH |
20 | Eccentric Reducer DN125(OD141.3) - 3.4 X OD88.9 x 3.05 - w2205 | 2 | EACH |
21 | Eccentric Reducer OD73.03 x 3.05 X OD31.75 x 2mm - s2205 | 1 | EACH |
22 | Eccentric Reducer OD73.03 x 3.05 X OD50.8 x 2mm - w2205 | 1 | EACH |
23 | Tube 38.1 x 2mm x 6m -s2205-10 | 7 | LGTH |
24 | Tube 31.75 x 2mm x 6m -s2205-10 | 1 | LGTH |
25 | Tube 25.4 x 2mm x 6m -s2205-10 | 10 | LGTH |
26 | Tube 50.8 x 2mm x 6m -s2205-10 | 2 | LGTH |
27 | Elbow 45° SR OD73.03 x 3.05 (w2205) | 10 | EACH |
28 | Elbow 90° SR OD73.03 x 3.05(w2205) | 10 | EACH |
29 | Elbow 45° SR OD31.75 x 2mm - s2205 | 2 | EACH |
30 | Elbow 90° SR OD31.75 x 2mm - s2205 | 1 | EACH |
31 | Reducing Tee OD73.03 x 3.05 X OD38.1 x 2mm - s2205 | 1 | EACH |
32 | Socket DN15 BSPP - 2205 X 25mm | 8 | EACH |
33 | End Cap OD38.1 x 2mm - s2205 | 2 | EACH |
TOTAL | 127 | UNIT | |
在建设工业管道工程所需众多类型的管道和配件中，双相不锈钢管和管件产品凭借其独特的材料结构与卓越的综合性能，成为化工、海洋工程、能源等领域的重要组成部分。它既克服了传统奥氏体不锈钢强度不足的短板，又弥补了铁素体不锈钢韧性较差的缺陷，以 “高强度 + 高耐蚀” 的双重优势，持续为工业生产的安全稳定运行保驾护航。本文将从双相不锈钢的基础定义出发，系统梳理其材质分类、产品标准、核心产品性能及应用场景，助力行业伙伴全面了解这一优质材料。
双相不锈钢（Duplex Stainless Steel，简称 DSS）是指在室温下的显微组织中，同时包含奥氏体相和铁素体相，且两相比例大致均衡（通常各占 40%-60%）的不锈钢类型。这种特殊的 “双相” 结构并非简单的两相混合，而是通过精确的成分设计（如控制铬、镍、钼、氮等元素含量）与热处理工艺，使两相形成协同作用 —— 奥氏体相赋予材料优良的韧性、焊接性和成型性，铁素体相则贡献了高强度、高导热性和优异的耐应力腐蚀性能。
与奥体式不锈钢相比，双相不锈钢的优势十分显著：在强度方面，其屈服强度可达奥氏体不锈钢的 2 倍以上，能大幅减少结构件的厚度，降低设备整体重量与制造成本；在耐蚀性上，尤其是对氯离子的耐点蚀、缝隙腐蚀能力，远超普通 304 不锈钢，甚至可与高合金奥氏体不锈钢媲美；同时，它还具备良好的抗疲劳性能和抗晶间腐蚀性能，能适应复杂严苛的工业环境，因此被广泛应用于对材料性能要求极高的领域。
根据耐蚀性、强度及合金元素含量的差异，双相不锈钢可分为三大类，每类材质对应不同的应用场景，满足多样化的工业需求：
代表牌号为 UNS S32101（2101）、UNS S32202（2202）。这类材质的铬含量约为 21%-23%，镍含量较低（1.5%-4.5%），并通过添加氮元素（0.14%-0.20%）提升强度与耐蚀性。其屈服强度可达 450MPa 以上，耐点蚀当量数（PREN）约为 24-29，适用于对耐蚀性要求中等、对成本敏感的场景，如城市给排水管道、低浓度酸碱溶液输送设备等。
以 UNS S32205（2205）、UNS S32550（2550）为典型。铬含量提升至 22%-25%，镍含量为 4.5%-6.5%，钼元素含量增加至 2%-3%，PREN 值达到 32-38，耐氯离子腐蚀能力显著增强。同时，其屈服强度维持在 480MPa 以上，兼具高强度与高耐蚀性，是目前应用最广泛的双相不锈钢类型，覆盖化工、海洋工程、油气开采等多个领域。
代表牌号包括 UNS S32750（2507）、UNS S32760（2760）。这类材质的铬含量高达 24%-27%，镍含量 6%-8%，钼含量更是达到 3%-5%，部分还添加铜、钨等元素，PREN 值超过 40，能在极端苛刻的腐蚀环境（如高浓度氯化物溶液、高温酸性油气田）中稳定工作。其屈服强度可达 550MPa 以上，但制造成本较高，主要用于高端工业场景，如深海油气开采设备、脱硫脱硝装置等。
双相不锈钢产品形态丰富，涵盖管材、管件、板材、锻件等，不同产品均有对应的国际通用标准，确保产品质量的一致性与可靠性。以下为工业领域常用产品的材质标准及对应材质：
ASTM A789/A789M：这是无缝和焊接双相不锈钢管的核心标准，适用于输送腐蚀性流体的管道系统。标准涵盖的双相不锈钢材质包括低合金型的 S32101、中合金型的 S32205、高合金型的 S32750 等，规定了管材的尺寸公差、力学性能、耐腐蚀试验（如晶间腐蚀试验、点蚀试验）等要求，广泛应用于化工、石油化工领域。
ASTM A815/A815M：专门针对双相不锈钢对焊管件（如弯头、三通、异径管）的标准，涵盖材质包括 S32205（WPS S32205）、S32750 等。标准明确了管件的制造工艺（如热压、冷成型）、坡口尺寸、无损检测（UT、RT）要求，确保管件与管材的焊接性能匹配，适用于化工管道系统的连接。
ASTM A182/A182M：适用于锻制不锈钢管件（如法兰、阀门、接头）的标准，双相不锈钢材质主要为 F51（对应 UNS S32205）、F53（对应 UNS S32750）、F60（对应 UNS S32550）。该标准对锻件的化学成分、力学性能、锻制工艺要求极高，强调锻件的致密度与均匀性，常用于高压管道系统的关键连接部位。
ASTM A240/A240M 是双相不锈钢板材和带材的主要标准，涵盖材质包括 S32101、S32205、S32750 等。标准规定了板材的厚度偏差、力学性能（抗拉强度、屈服强度、伸长率）、弯曲试验要求，以及表面质量等级，适用于制造压力容器、储罐、换热器等设备的壳体与封头。
在众多双相不锈钢产品中，ASTM A789 UNS S32205 管材、ASTM A815 WPS S32205 对焊管件、ASTM A182 F51 锻制管件因性能均衡、应用广泛，成为工业领域的 “主力军”，其具体特点与性能如下：
UNS S32205 是中合金型双相不锈钢的代表，ASTM A789 标准下的该管材凭借 “高强度 + 高耐蚀” 的组合，成为化工、海洋工程的重要管材之一。
化学成分：铬（22.0%-23.0%）、镍（4.5%-6.5%）、钼（2.0%-3.0%）、氮（0.14%-0.20%），化学元素成分配比确保了两相比例的均衡（奥氏体相约 50%、铁素体相约 50%）。
| CHEMICAL | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N |
| ASTM A789 UNS 32205 | 0.03 max | 2.0 max | 0.030 max | 0.020 max | 1.0 max | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 |
机械性能：屈服强度≥485MPa，抗拉强度≥655MPa，伸长率≥25%，硬度≤290HB。相较于普通 304 不锈钢（屈服强度约 205MPa），其屈服强度提升 2 倍以上，能承受更高的工作压力，减少管材壁厚，降低输送阻力与安装成本。
| MATERIAL | T.S (MPA) | Y.S (MPA) | EL % | HARDNESS |
| ASTM A789 UNS S32205 | 655 min | 485 min | 25 min | 290 max |
耐蚀性能：耐点蚀当量数（PREN=Cr%+3.3×Mo%+16×N%）约为 34，具备优异的耐氯离子点蚀、缝隙腐蚀能力，在浓度≤20% 的氯化钠溶液中，可长期工作于 60℃以下环境；同时，通过 650℃×1h 的敏化处理后，仍能通过晶间腐蚀试验（A 法），抗晶间腐蚀性能稳定。
应用优势：焊接性能良好，采用匹配的双相不锈钢焊丝（如 ER2209）焊接后，热影响区的两相比例变化小，力学性能与耐蚀性无明显下降；且管材内壁光滑，流体阻力小，适用于输送海水、酸碱溶液、油气等腐蚀性介质。
ASTM A815 标准下的 WPS S32205 对焊管件，是与 ASTM A789 S32205 管材配套的核心连接件，主要包括对焊 45度弯头、90度弯头、三通、异径管、管帽等类型，其性能与管材高度匹配，确保管道系统的整体性与安全性。
制造工艺：采用热压成型或冷成型工艺，成型后需进行固溶热处理（1020-1100℃淬火冷却），确保管件的显微组织均匀，消除成型过程中产生的内应力，避免后续使用中出现开裂风险。
材料性能：屈服强度≥485MPa，抗拉强度≥620MPa，伸长率≥25%，与 S32205 管材力学性能完全一致，确保焊接后接头部位的强度不低于管材本体；耐蚀性能方面，管件内外表面均经过酸洗钝化处理，耐氯离子腐蚀能力与管材同步。
化学成分
| CHEMICAL | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N |
| ASTM A815 UNS 32205 | 0.03 max | 2.0 max | 0.030 max | 0.020 max | 1.0 max | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 |
机械性能
| MATERIAL | T.S (MPA) | Y.S (MPA) | EL % | HARDNESS |
| ASTM A815 UNS S32205 | 655 min | 455 min | 20 min | 290 max |
应用特点：对焊接口采用标准坡口设计，与管材焊接时能形成均匀的焊缝，焊接质量易控制；且管件的尺寸精度高，确保管道安装的密封性，适用于化工管道系统、海洋平台输油管道等场景。
ASTM A182 F51 锻制管件对应 UNS S32205 材质，主要包括锻制管件，法兰（平焊法兰、对焊法兰）、阀门阀体等，因锻制工艺带来的高密度组织，成为高压、高腐蚀工况下的关键连接件。
ASTM A182 F51 承插管件（SW）
ASME B16.11 螺纹管件（TH）
产品种类：包含螺纹管件和承插焊管件，满足不同连接方式的需求，广泛应用于高压管道系统的终端连接与阀门安装。
锻制优势：采用自由锻或模锻工艺，通过高温锻造（1100-1200℃）使金属晶粒细化，消除内部疏松、气孔等缺陷，锻件的致密度≥99.5%，显著提升材料的抗疲劳性能与抗冲击性能 —— 其冲击功（-40℃）≥40J，远高于铸造管件的性能水平。
性能指标：屈服强度≥450MPa，抗拉强度≥620MPa，伸长率≥35%，力学性能与 S32205 管材、对焊管件保持一致；耐蚀性能方面，锻件的化学成分均匀性高，无成分偏析现象，能有效抵抗缝隙腐蚀与应力腐蚀开裂。
化学成分
| CHEMICAL | LIMITS | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N |
| ASTM A182 F51 | MIN | 4.50 | 21.00 | 2.50 | 0.08 | |||||
| MAX | 0.03 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 6.50 | 23.00 | 3.50 | 0.20 |
机械性能
| MATERIAL | T.S (MPA) | Y.S (MPA) | EL % | R/A % |
| ASTM A182 F51 | 620 min | 450 min | 35 min | 45 min |
应用场景：因锻件的高强度与高可靠性，ASTM A182 F51 锻制管件主要用于高压管道系统，如石油化工领域的反应釜进料管道、油气开采领域的井口采油树连接法兰、核电领域的冷却水管路阀门等，能在压力≤16MPa、温度 - 40℃-300℃的工况下长期稳定工作。
凭借卓越的综合性能，双相不锈钢已渗透到多个工业领域，从传统化工到新兴能源，从陆地工程到海洋开发，其应用场景持续拓展，成为推动工业升级的重要材料支撑：
化工与石油化工领域
海洋工程领域
能源领域
市政与水处理领域
食品与医药领域
双相不锈钢钢管和管件以其独特的双相结构、卓越的力学性能与耐蚀性能，成为现代工业材料体系中的重要组成部分。随着工业技术的不断进步，双相不锈钢产品的制造工艺将持续优化，其应用领域也将进一步拓展，为更多行业解决腐蚀与强度难题，助力工业绿色化、高效化升级。
