浏览数量: 8 作者: 本站编辑 发布时间: 2025-06-16 来源: 本站
2025年4月25日,我们上海的老客户的特殊订单——一批高性能的904L对焊法兰和盲板法兰。这不仅仅是一笔交易,更是我们与客户之间长期信任与默契的又一次体现。
这位客户一向对产品质量和材料性能有着极高要求,而此次选择904L法兰,正是看中了其在极端腐蚀环境下的优异性能与卓越耐久性。我们深知,这些法兰将在其关键项目中扮演不可或缺的“连接点”角色,承载着流体的安全输送与设备的稳定运行。
904L是一种高合金奥氏体不锈钢,以出色的耐腐蚀性能而闻名,尤其适用于处理强酸性介质(如硫酸、磷酸)和氯化物腐蚀(包括点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂)的工况。因此,904L法兰是连接关键管道系统的重要组成部分,能够在恶劣条件下保障长期稳定运行。
ITEM | Description | 品名 | 尺寸 | 材质 | 标准 | 数量 | 单位 |
1 | BLIND FLANGE, DN200 RF, PN16 ASTM A182 F-904L. FORGED.EN 1092 | 盲板法兰 | DN200 PN16 | ASTM A182 F-904L | EN 1092 | 6 | 个 |
2 | BLIND FLANGE,DN100 RF, PN10 ASTM A182 F-904L. FORGED. EN 1092 | 盲板法兰 | DN100 PN10 | ASTM A182 F-904L | EN 1092 | 6 | 个 |
3 | BLIND FLANGE, DN80 RF, PN10 ASTM A182 F-904L, FORGED, EN 1092 | 盲板法兰 | DN80 PN10 | ASTM A182 F-904L | EN 1092 | 6 | 个 |
4 | BLIND FLANGE, DN50 RF, PN10 ASTM A182 F-904L. FORGED. EN 1092 | 盲板法兰 | DN50 PN10 | ASTM A182 F-904L | EN 1092 | 6 | 个 |
5 | WNRF, DN100 SCh 10S, PN10 ASTM A182 F-904L, FORGED, EN 1092 | 对焊法兰 | SCH 10S PN10 | ASTM A182 F-904L | EN 1092 | 6 | 个 |
6 | WNRF, DN80 SCh 10S, PN10 ASTM A182 F-904L, FORGED, EN 1092 | 对焊法兰 | SCH 10S PN10 | ASTM A182 F-904L | EN 1092 | 34 | 个 |
1. 外径(Outer Diameter)
确保整体兼容性:需确认法兰在管道系统中预留的空间内可以正确安装,不会与周边设备或结构发生干涉。
2. 厚度(Thickness)
确保耐压能力:法兰的厚度是决定其承压能力的关键因素。足够的厚度可确保法兰在额定压力下不会变形或开裂,从而维持系统的密封性能。
3. 密封面直径(Sealing Face Diameter)
确保密封完整性:这是最关键的检验点之一。密封面的直径必须与所选用的垫片尺寸完全匹配,以确保在压力作用下垫片受力均匀,形成有效密封,防止流体泄漏。
4. 螺栓孔中心距直径(BCD, Bolt Circle Diameter)
确保螺栓孔对齐:这是法兰能否正确连接的决定性因素。准确的螺栓中心距直径可确保与配对法兰的螺栓孔完全对准,使螺栓顺利穿过,并在拧紧时受力均匀,避免因强行安装造成损坏。
5. 螺栓孔数量与直径(Number and Diameter of Bolt Holes)
确保连接强度:螺栓孔的数量和直径必须符合标准要求,以确保有足够的螺栓来承受法兰连接处的应力,并能对垫片施加均匀的预紧力。
6. 接管外径(Pipe End Outside Diameter)
确保与管道外径匹配:这是核心目标。法兰颈部焊接端的外径必须与管道的外径高度匹配,以确保焊接时对准准确,减少错位,实现高质量的焊接接头。
904L盲板法兰厚度
904L盲板法兰
904L盲板法兰外径
904L对焊法兰螺栓孔中心距
904L对焊法兰密封面
904L对焊法兰接管直径
Shape Type | Regular and Long Neck |
Sealing Face | RF, FF, FTJ |
Size Range | 1/2" - 48"/ DN15 - DN1200 |
Pressure Rating | Class 150, 300, 600, 900, 1500, 2500lb |
Standard | ASME B16.5, ASME B16.47 Series A/B |
Stainless Steel | ASTM A182 F304/304L/304H, 316/316L, 310S, 317,347,904L |
CHEMICAL | LIMITS | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N | Ti | Cu |
ASTM A182 F904L (N08904) | MIN | 23 | 19 | 4 | 1 | |||||||
MAX | 0.02 | 2 | 0.04 | 0.03 | 1 | 28 | 23 | 5 | 0.1 | 2 |
MATERIAL | T.S (MPA) | Y.S (MPA) | EL % |
ASTM A182 F904L | 490 min | 215 min | 35 min |
DN | Mating dimension | Outside diameter of neck | Borediameter | Flange thickness | Lengh | Neck diameters | ||||||||||||||||
Outside | Diameter of bolt | Diameter of | Bolting | |||||||||||||||||||
D | K | L | Number | Size | A | B1 | B2 | B3 | C1 | C2 | C3 | C4 | H1 | H2 | H3 | H4 | H5 | N1 | N2 | N3 | ||
Flange type | ||||||||||||||||||||||
01,02.04.05,11,12,13.21 | 11 | 01 | 2 | 04 | 01 | 11 | 21 | 05 | 12 | 11 | 11 | 35 | 36 | 37 | 11 | 12 | 21 | |||||
400 | 580 | 525 | 30 | 16 | M27 | 406.4 | 411 | 416 | 454 | 38 | 32 | 32 | 32 | 63 | 85 | 16 | 85 | 72 | 445 | 456 | 458 | |
450 | 640 | 585 | 30 | 20 | M27 | 457 | 462 | 467 | 500 | 42 | 34 | 40 | 40 | 68 | 83 | 16 | 87 | 490 | 502 | S516 | ||
500 | 715 | 650 | 33 | 20 | M30 | 508 | 513.5 | 519 | 556 | 46 | 36 | 44 | 44 | 73 | 84 | 16 | 90 | 548 | 559 | 576 | ||
600 | 840 | 770 | 36 | 20 | M33 | 610 | 616.5 | 622 | 600 | 55 | 40 | 54 | 54 | 83 | 88 | 18 | 95 | 670 | 658 | 690 | ||
700 | 910 | 840 | 36 | 24 | M33 | 711 | c | 721 | 63 | 40 | c | 58 | 83 | 104 | 18 | 100 | 755 | 760 | 760 | |||
800 | 1025 | 950 | 39 | 24 | M36 | 813 | 824 | 74 | 41 | 62 | 90 | 108 | 20 | 105 | 855 | 864 | 862 | |||||
900 | 1125 | 1.050 | 39 | 28 | M36 | 914 | 926 | 82 | 48 | 64 | 94 | 118 | 20 | 110 | 955 | 968 | 962 | |||||
1000 | 1255 | 1170 | 42 | 28 | M39 | 1016 | c | 1030 | 90 | 59 | C | 68 | 100 | 137 | 22 | 120 | 1058 | 1072 | 1076 | |||
1200 | 1485 | 1390 | 48 | 32 | M45 | 1219 | c | 78 | 160 | 30 | 1262 | 1282 | ||||||||||
1400 | 1685 | 1590 | 48 | 36 | M45 | 1422 | 84 | 177 | 30 | 1465 | 1482 | |||||||||||
1600 | 1930 | 1.820 | 56 | 40 | M52 | 1636 | 102 | 204 | 35 | 1668 | 1696 | |||||||||||
1800 | 2130 | 2020 | 56 | 44 | M52 | 1829 | 110 | 218 | 35 | 1870 | 1896 | |||||||||||
2000 | 2345 | 2230 | 62 | 48 | M56 | 2032 | 124 | 238 | 40 | 2072 | 2100 |
抗硫酸腐蚀能力: 其高铜含量赋予了其对各种浓度硫酸的卓越抵抗力,尤其是在中等浓度硫酸中表现尤为突出,这是许多其他不锈钢难以企及的。
优异的抗点蚀和缝隙腐蚀能力: 高含量的钼和氮(虽然904L的氮含量相对较低,但其整体合金化程度使其PREN值较高)显著提升了其在含氯离子环境中的抗点蚀和缝隙腐蚀能力,远超304L和316L。
抗应力腐蚀开裂 (SCC) 能力: 904L 对氯化物引起的应力腐蚀开裂具有高度抵抗性,这对于在高温、高氯离子环境下运行的设备至关重要。
良好的机械性能:具有较高的抗拉强度和屈服强度,能承受一定的压力和载荷。具有良好的延展性和韧性,易于冷加工和成型。
优异的焊接性:904L 是一种低碳合金,这有助于减少焊接过程中碳化物的析出,从而降低焊接热影响区 (HAZ) 的晶间腐蚀敏感性。因此,它通常可以在焊接状态下使用,无需进行焊后固溶处理,这简化了制造过程。
热稳定性:在较高温度下仍能保持良好的抗氧化性和机械性能,适用于涉及热暴露的应用。
化学与石化工业
用于输送强酸(如浓硫酸、磷酸等)、有机酸、氯化物介质的设备和管道系统连接,如反应塔、储罐、热交换器等。
海洋工程和海水处理
抵御海水中高浓度氯离子腐蚀,是海水淡化设备、海底管线、海上平台管道系统的理想选择。
制药与食品工业
在有洁净度和抗腐蚀要求的生产线中,904L 对焊&盲板法兰用于反应器、管道连接部位,符合卫生级标准。
纸浆与造纸工业
抵抗含氯漂白液及其他化学制浆过程中的腐蚀性介质。
环境与废水处理
用于输送强腐蚀性废液的管道连接,提升系统安全性与稳定性。