浏览数量: 6 作者: 本站编辑 发布时间: 2025-07-04 来源: 本站
在管道系统的设计与应用中,弯头作为连接管道的重要部件,承载着调节管道流向的关键功能。尤其是在高温、高压或极端工况下,管道系统的可靠性和稳定性依赖于高品质的弯头材料。ASTM A182 F11 锻制弯头凭借其出色的耐高温、耐腐蚀性能,以及卓越的机械强度,成为工业领域中不可或缺的重要组件。
该材料属于低合金钢中的合金钢系列,经过锻造工艺处理,具有较高的抗压强度和抗疲劳性能,适用于要求严格的高温高压环境。特别是在电力、石化、冶金等行业中,ASTM A182 F11 锻制弯头广泛应用于高温、腐蚀性介质流体的管道连接,保证了系统的安全性和长久稳定运行。
锻制弯头(Forged Elbow) 是用于管道系统中改变流体方向的一种管件,通常连接两段管道,起到偏转角度的作用。与铸造或无缝弯头不同,锻制弯头是通过金属锻造工艺制造而成,具有更高的致密性、强度和耐压能力,广泛应用于高温高压及关键工况下的工业管道系统中。
按弯曲角度分类:可以分为45°弯头、90°弯头和180°弯头。
按结构形式分类:可以分为短半径弯头和长半径弯头。
ASTM A182 / A182M 标准规格:锻制或轧制合金钢、不锈钢管件,用于高温服务。该标准由美国材料与试验协会(ASTM International)发布,是全球范围内使用广泛的金属锻件标准之一。
ASTM A182 的钢种可以分为两大类:合金钢和不锈钢。
合金钢:这类钢种主要用于高温高压服务,如锅炉、热交换器、压力容器系统等。
不锈钢:主要用于耐腐蚀环境,如食品、医药、化工、海水、石油等场合。包括奥氏体不锈钢、双相不锈钢和马氏体钢等。
度数类型 | 45°、90°、180° |
尺寸范围 | 1/8” - 4” / DN6 - DN100 |
压力等级 | 2000lbs, 3000lbs, 6000lbs |
生产标准 | GB/T 14383, ASME B16.11, BS3799 |
螺纹形式 | NPT, PT, BSPP, BSPT, PF |
度数类型 | 45°、90°、180° |
尺寸范围 | 1/8” - 4” / DN6 - DN100 |
压力等级 | 3000lbs, 6000lbs, 9000lbs. |
生产标准 | GB/T 14383, ASME B16.11, BS3799 |
锻制弯头的化学分析是确保其符合质量标准和满足应用需求的关键步骤,特别是对于承受高压、高温、腐蚀等极端工况的管道系统。
CHEMICAL | LIMITS | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
ASTM A182 F11 CL1 | MIN | 0.05 | 0.30 | 0.50 | 1.00 | 0.44 | ||
MAX | 0.15 | 0.60 | 0.03 | 0.03 | 1.00 | 1.50 | 0.65 | |
ASTM A182 F11 CL2 | MIN | 0.10 | 0.30 | 0.50 | 1.00 | 0.44 | ||
MAX | 0.20 | 0.80 | 0.04 | 0.04 | 1.00 | 1.50 | 0.65 | |
ASTM A182 F11 CL3 | MIN | 0.05 | 0.30 | 0.50 | 1.00 | 0.44 | ||
MAX | 0.15 | 0.60 | 0.03 | 0.03 | 1.00 | 1.50 | 0.65 |
锻制弯头的机械性能是衡量其在受力状态下表现的关键指标,直接关系到管件在工程应用中的安全性和可靠性。
MATERIAL | T.S (MPA) | Y.S (MPA) | EL % | R/A % | HARDNESS |
ASTM A182 F11 CL1 | 415 min | 205 min | 20 min | 45 min | 121-174 |
ASTM A182 F11 CL2 | 485 min | 275 min | 20 min | 30 min | 143-207 |
ASTM A182 F11 CL3 | 515 min | 310 min | 20 min | 30 min | 150-207 |
上海著诚管件制造有限公司专业生产并供应不同材质和尺寸锻制管件。
螺纹弯头45°和90°尺寸:
|
| 端部外径 | 本体壁厚 | 螺纹长度 | |||||||||||
DN | NPS | A | H | G min | L5 min | L2 min | |||||||||
90° Elbows | 45 ° Elbows | ||||||||||||||
2000 | 3000 | 6000 | 2000 | 3000 | 6000 | 2000 | 3000 | 6000 | 2000 | 3000 | 6000 | ||||
6 | 1/8 | 21 | 21 | 25 | 17 | 17 | 19 | 22 | 22 | 25 | 3.18 | 3.18 | 6.35 | 6.4 | 6.7 |
8 | 1/4 | 21 | 25 | 28 | 17 | 19 | 22 | 22 | 25 | 33 | 3.18 | 3.30 | 6.60 | 8.1 | 10.2 |
10 | 3/8 | 25 | 28 | 33 | 19 | 22 | 25 | 25 | 33 | 38 | 3.18 | 3.51 | 6.98 | 9.1 | 10.4 |
15 | 1/2 | 28 | 33 | 38 | 22 | 25 | 28 | 33 | 38 | 46 | 3.18 | 4.09 | 8.15 | 10.9 | 13.6 |
20 | 3/4 | 33 | 38 | 44 | 25 | 28 | 33 | 38 | 46 | 56 | 3.18 | 4.32 | 8.53 | 12.7 | 13.9 |
25 | 1 | 38 | 44 | 51 | 28 | 33 | 35 | 46 | 56 | 62 | 3.68 | 4.98 | 9.93 | 14.7 | 17.3 |
32 | 1 1/4 | 44 | 51 | 60 | 33 | 35 | 43 | 56 | 62 | 75 | 3.89 | 5.28 | 10.59 | 17.0 | 18.0 |
40 | 1 1/2 | 51 | 60 | 64 | 35 | 43 | 44 | 62 | 75 | 84 | 4.01 | 5.56 | 11.07 | 17.8 | 18.4 |
50 | 2 | 60 | 64 | 53 | 43 | 44 | 52 | 75 | 84 | 102 | 4.27 | 7.14 | 12.09 | 19.0 | 19.2 |
65 | 2 1/2 | 76 | 83 | 95 | 52 | 52 | 64 | 92 | 102 | 121 | 5.61 | 7.65 | 15.29 | 23.6 | 28.9 |
80 | 3 | 86 | 95 | 106 | 64 | 64 | 79 | 109 | 121 | 146 | 5.99 | 8.84 | 16.64 | 25.9 | 30.5 |
100 | 4 | 106 | 114 | 114 | 79 | 79 | 79 | 146 | 152 | 152 | 6.55 | 11.18 | 18.67 | 27.7 | 33 |
承插焊弯头45°和90°尺寸:
公称尺寸 | 承插孔径 | 流通孔径 | 承插孔壁厚 | 本体壁厚 | 承插孔深度 | 中心至承插孔底 | |||||||||||||||
DN | NPS | B | D | C | G min | J min | A | ||||||||||||||
3000 | 6000 | 9000 | 3000 | 6000 | 9000 | 3000 | 6000 | 9000 | 90 Elbow | 45 Elbow | |||||||||||
ave | min | ave | min | ave | min | 3000 | 6000 | 9000 | 3000 | 6000 | 9000 | ||||||||||
6 | 1/8 | 10.9 | 6.1 | 3.2 | 3.18 | 3.18 | 3.96 | 3.43 | 2.41 | 3.15 | 9.5 | 11 | 11 | 8 | 8 | ||||||
8 | 1/4 | 14.3 | 8.5 | 5.6 | 3.78 | 3.3 | 4.6 | 4.01 | 3.02 | 3.68 | 9.5 | 11 | 13.5 | 8 | 8 | ||||||
10 | 3/8 | 17.7 | 11.8 | 8.4 | 4.01 | 3.5 | 5.03 | 4.37 | 3.2 | 4.01 | 9.5 | 13.5 | 15.5 | 8 | 11 | ||||||
15 | 1/2 | 21.9 | 15 | 11 | 5.6 | 4.67 | 4.09 | 5.97 | 5.18 | 9.53 | 8.18 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | 9.5 | 15.5 | 19 | 25.5 | 11 | 12.5 | 15.5 |
20 | 3/4 | 27.3 | 20.2 | 14.8 | 10.3 | 4.9 | 4.27 | 6.96 | 6.04 | 9.78 | 8.56 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | 12.5 | 19 | 22.5 | 28.5 | 13 | 14 | 19 |
25 | 1 | 34 | 25.9 | 19.9 | 14.4 | 5.69 | 4.98 | 7.92 | 6.93 | 11.38 | 9.96 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | 12.5 | 22.5 | 27 | 32 | 14 | 17.5 | 20.5 |
32 | 11/4 | 42.8 | 34.3 | 28.7 | 22 | 6.07 | 5.28 | 7.92 | 6.93 | 12.14 | 10.62 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | 12.5 | 27 | 32 | 35 | 17.5 | 20.5 | 22.5 |
40 | 11/2 | 48.9 | 40.1 | 33.2 | 27.2 | 6.35 | 5.54 | 8.92 | 7.8 | 12.7 | 11.12 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | 12.5 | 32 | 38 | 38 | 20.5 | 25.5 | 25.5 |
50 | 2 | 61.2 | 51.7 | 42.1 | 37.4 | 6.93 | 6.04 | 10.92 | 9.5 | 13.84 | 12.12 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | 16 | 38 | 41 | 54 | 25.5 | 28.5 | 28.5 |
65 | 21/2 | 73.9 | 61.2 | 8.76 | 7.62 | 7.01 | 16 | 41 | 28.5 | ||||||||||||
80 | 3 | 89.9 | 76.4 | 9.52 | 8.3 | 7.62 | 16 | 57 | 32 | ||||||||||||
100 | 4 | 115.5 | 100.7 | 10.69 | 9.35 | 8.56 | 19 | 66.5 | 41 |
无需焊接,便捷安装:螺纹弯头的连接方式是通过旋紧螺纹进行连接,无需使用焊接设备,安装非常简便快速。
便于拆卸与维护:由于螺纹弯头是通过螺纹连接的,所以可以轻松拆卸,适用于需要频繁维修、拆卸或更换的管道系统。
成本效益高:与焊接和其他管件连接方式相比,螺纹弯头通常成本较低,不需要复杂的焊接工艺和设备。
焊接强度高,连接可靠:承插焊接结构通过插口定位+环缝焊接的方式形成稳固连接,可有效抵抗振动冲击、管道位移、内部压力循环。
安装误差小,操作方便:承插弯头通过插入配管端口进行定位,焊接时无需额外对中工具,安装过程快捷,便于施工人员在现场快速定位与焊接,显著减少安装时间与人工成本。
减少焊缝缺陷,提高系统安全性:由于插入式结构仅在外圈进行焊接,焊缝数量少于对焊弯头,避免了难以检测的内焊缝缺陷问题。
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