浏览数量: 6 作者: 本站编辑 发布时间: 2024-12-04 来源: 本站
ASTM A182 螺纹管件可抵抗腐蚀性化学品、腐蚀性液体、油和气体的腐蚀,并可承受管道应用以及食品和奶制品加工中的压力和高温。螺纹管件的两个连接端均有螺纹。内螺纹位于管件内部。外螺纹位于管件外部,可旋入内螺纹。ASTM A182 螺纹管件被广泛应用于压力容器、管道系统、石油天然气、化工、核能、电力及航空航天等行业中。
ASTM A182 是美国材料与试验协会(ASTM)制定的一项标准,主要涵盖了高温用锻造或轧制合金钢和不锈钢管法兰、锻制管件、阀门及零件的规范。其中的螺纹管件在各种工业管道系统中有着重要的应用。
ASTM A182 螺纹管件的规格
Standard: | ASME B16.11, BS3799, MSS SP-79 / 83 / 85 / 97 |
Size | 1/8", 1/4", 3/8", 1/2", 3/4", 1", 1 1/4", 1 1/2", 2", 2 1/2", 3", 4" |
Class | 2000, 3000, 6000, |
Alloy Steel | A182 F5, F9, F11, F12, F22, F91 |
Stainless Steel | F304/304L, F316/316L, F317, F310S, F321, F347, F904. |
Duplex Stainless Steel | F51, F53, F11, F22 |
ASTM A182 合金钢的材质性能
化学成分
CHEMICAL | LIMITS | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo |
ASTM A182 F11 CL1 | MIN | 0.05 | 0.30 | 0.50 | 1.00 | 0.44 | |||
MAX | 0.15 | 0.60 | 0.03 | 0.03 | 1.00 | 1.50 | 0.65 | ||
ASTM A182 F12 CL1 | MIN | 0.05 | 0.30 | 0.80 | 0.44 | ||||
MAX | 0.15 | 0.60 | 0.45 | 0.45 | 0.50 | 1.25 | 0.65 |
机械性能
MATERIAL | T.S (MPA) | Y.S (MPA) | EL % | R/A % |
ASTM A182 F11 CL1 | 415 min | 205 min | 20 min | 45 min |
ASTM A182 F12 CL1 | 415 min | 220 min | 20 min | 45 min |
ASTM A182 不锈钢的材质性能
化学成分
CHEMICAL | LIMITS | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N |
ASTM A182 F304 | MIN | 8.0 | 18.0 | |||||||
MAX | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 11.0 | 20.0 | 0.10 | ||
ASTM A182 F316 | MIN | 10.0 | 16.0 | 2.00 | ||||||
MAX | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 14.0 | 18.0 | 3.00 | 0.01 |
机械性能
MATERIAL | T.S (MPA) | Y.S (MPA) | EL % | R/A % |
ASTM A182 F304 | 515 min | 205 min | 30 min | 50 min |
ASTM A182 F316 | 515 min | 205 min | 30 min | 50 min |
ASTM A182 双相不锈钢的材质性能
化学成分
CHEMICAL | LIMITS | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N | Cu | W |
ASTM A182 F51 | MIN | 4.50 | 21.00 | 2.50 | 0.08 | |||||||
MAX | 0.03 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 6.50 | 23.00 | 3.50 | 0.20 | |||
ASTM A182 F53 | MIN | 6.00 | 24.00 | 3.00 | 0.24 | |||||||
MAX | 0.03 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 8.00 | 26.00 | 5.00 | 0.32 | 0.50 | ||
ASTM F55 | MIN | 6.00 | 24.00 | 3.00 | 0.20 | 0.50 | 0.5 | |||||
MAX | 0.03 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 1.00 | 8.00 | 26.00 | 4.00 | 0.30 | 1.00 | 1 |
机械性能
MATERIAL | T.S (MPA) | Y.S (MPA) | EL % | R/A % |
ASTM A182 F51 | 620 min | 450 min | 25 min | 45 min |
ASTM A182 F53 | 800 min | 550 min | 25 min | 15 min |
ASTM A182 F55 | 750-895 | 550min | 25min | 45min |
ASTM A182 螺纹管件的尺寸
ASTM A182 螺纹配件包括弯头、三通、四通、活接头管帽、管箍、管塞、补芯、六角短节等。螺纹管件的尺寸有1/8”到4”,压力有150#,300#,600#,900#,1500#,2500#
公称尺寸 | 中心至端面 | 端部外径 | 本体壁厚 | 螺纹长度 | |||||||||||
DN | NPS | A | H | G | L5min | L2min | |||||||||
90。 Elbows, Tees, Crosses | 45 Elbows | ||||||||||||||
2000 | 3000 | 6000 | 2000 | 3000 | 6000 | 2000 | 3000 | 6000 | 2000 | 3000 | 6000 | ||||
6 | 1/8 | 21 | 21 | 25 | 17 | 17 | 19 | 22 | 22 | 25 | 3.18 | 3.18 | 6.35 | 6.4 | 6.7 |
8 | 1/4 | 21 | 25 | 28 | 17 | 19 | 22 | 22 | 25 | 33 | 3.18 | 3.3 | 6.6 | 8.1 | 10.2 |
10 | 0.375 | 25 | 28 | 33 | 19 | 22 | 25 | 25 | 33 | 38 | 3.18 | 3.51 | 6.98 | 9.1 | 10.4 |
15 | 0.5 | 28 | 33 | 38 | 22 | 25 | 28 | 33 | 38 | 46 | 3.18 | 4.09 | 8.15 | 10.9 | 13.6 |
20 | 0.75 | 33 | 38 | 44 | 25 | 28 | 33 | 38 | 46 | 56 | 3.18 | 4.32 | 8.53 | 12.7 | 13.9 |
25 | 1 | 38 | 44 | 51 | 28 | 33 | 35 | 46 | 56 | 62 | 3.68 | 4.98 | 9.93 | 14.7 | 17.3 |
32 | 1.25 | 44 | 51 | 60 | 33 | 35 | 43 | 56 | 62 | 75 | 3.89 | 5.28 | 10.59 | 17 | 18 |
40 | 1.5 | 51 | 60 | 64 | 35 | 43 | 44 | 62 | 75 | 84 | 4.01 | 5.56 | 11.07 | 17.8 | 18.4 |
50 | 2 | 60 | 64 | 83 | 43 | 44 | 52 | 75 | 84 | 102 | 4.27 | 7.14 | 12.09 | 19 | 19.2 |
65 | 2.5 | 76 | 83 | 95 | 52 | 52 | 64 | 92 | 102 | 121 | 5.61 | 7.65 | 15.29 | 23.6 | 28.9 |
80 | 3 | 86 | 95 | 106 | 64 | 64 | 79 | 109 | 121 | 146 | 5.99 | 8.84 | 16.64 | 25.9 | 30.5 |
100 | 4 | 106 | 114 | 114 | 79 | 79 | 79 | 146 | 152 | 152 | 6.55 | 11.18 | 18.67 | 27.7 | 33 |
公称尺寸 | 端面至端面 | 端面至端面 | 外径 | 顶部厚度 | 螺纹长度 | |||||
DN | NPS | W | P | D | G | L | L | |||
3000 & 6000 | 3000 | 6000 | 3000 | 6000 | 3000 | 6000 | ||||
6 | 1/8 | 32 | 19 | 16 | 22 | 4.8 | 6.4 | 6.7 | ||
8 | 1/4 | 35 | 25 | 19 | 25 | 4.8 | 8.1 | 10.2 | ||
10 | 3/8 | 38 | 25 | 27 | 22 | 32 | 4.8 | 6.4 | 9.1 | 10.4 |
15 | 1/2 | 48 | 32 | 33 | 28 | 38 | 6.4 | 7.9 | 10.9 | 13.6 |
20 | 3/4 | 51 | 37 | 38 | 35 | 44 | 6.4 | 7.9 | 12.7 | 13.9 |
25 | 1 | 60 | 41 | 43 | 44 | 57 | 9.7 | 11.2 | 14.7 | 17.3 |
32 | 1 1/4 | 67 | 44 | 46 | 57 | 64 | 9.7 | 11.2 | 17.0 | 18.0 |
40 | 1 1/2 | 79 | 44 | 48 | 64 | 76 | 11.2 | 12.7 | 17.8 | 18.4 |
50 | 2 | 86 | 48 | 51 | 76 | 92 | 12.7 | 15.7 | 19.0 | 19.2 |
65 | 2.5 | 92 | 60 | 64 | 92 | 108 | 15.7 | 19 | 23.6 | 28.9 |
80 | 3 | 108 | 65 | 68 | 108 | 127 | 19 | 22.4 | 25.9 | 30.5 |
100 | 4 | 121 | 68 | 75 | 140 | 159 | 22.4 | 28.4 | 27.7 | 33 |
如何检验螺纹管件?
外径和内径测量
使用卡尺或者外径千分尺测量ASTM A182 螺纹管件管件的外径,使用内径量表测量内径。测量值应在ASTM A182 标准规定的尺寸公差范围内。
长度测量
采用直尺或者卷尺测量管件的长度,确保其符合标准规定的长度公差。
螺纹尺寸检验
测量螺纹的大径、小径和中径。大径和小径可以使用卡尺测量,中径通常使用螺纹千分尺进行测量。