浏览数量： 17 作者： 本站编辑 发布时间： 2024-07-16 来源： 本站
不锈钢45度承插弯头
不锈钢90度承插弯头
不锈钢承插弯头是一种重要的管道连接配件，主要由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型，然后经车床机加工成型。按照弯曲角度可分为45度承插弯头和90度承插弯头，可满足不同场景下的使用需求。不锈钢承插弯头采用不锈钢材质制成，具有优异的耐腐蚀性和耐高温性，适用于各种腐蚀性介质和高温环境。不锈钢承插弯头广泛应用于各个行业，特别是在化工、冶金、电力、造 船等领域得到广泛应用。
规格范围
Size Range | 1/8" – 4" / DN6 - DN100 |
Pressure Rating | Class 3000lbs, 6000lbs, 9000lbs |
Type | 90 Degree and 45 Degree |
Shape | Straight and Reducing Elbow |
尺寸范围
不锈钢承插弯头的尺寸范围广泛，通常按照公称直径（DN）来划分，常见的规格有DN6、DN8、DN10、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100等。也可以按照客户需求进行定制。不锈钢承插弯头的压力等级也是多样化的，常见的有3000LB、6000LB、9000LB，或者按照壁厚等级划分为SCH80、SCH160、XXS等。压力等级的选择需要根据管道系统的压力要求来确定。
Joint Type | Class | Grade of Conneding Pipes |
SW | 3000 | Sch80、XS |
6000 | Sch160 | |
9000 | XXS |
不锈钢承插弯头的制造和检验需要遵循一定的标准，常见的标准有GB/T14383、ASME B16.11、MSS SP-75、JIS2316、SH3410、HG/T21634等。这些标准规定了弯头的尺寸、材质、性能等方面的要求。
不锈钢承插弯头的材料特点
不锈钢承插弯头采用不锈钢材质制成，具有优良的耐腐蚀性能、耐高温性能和良好的机械性能。常见的不锈钢牌号有304、304L、316、316L等，这些材质能够满足不同工况下的使用需求。
化学成分
CHEMICAL | LIMITS | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N | Cu |
ASTM A182 F304 | MIN | 8.0 | 18.0 | ||||||||
MAX | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 11.0 | 20.0 | 0.10 | |||
ASTM A182 F316 | MIN | 10.0 | 16.0 | 2.00 | |||||||
MAX | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 14.0 | 18.0 | 3.00 | 0.01 | ||
ASTM A182 F44 | MIN | 17.50 | 19.50 | 6.00 | 0.50 | ||||||
MAX | 0.02 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 0.80 | 18.50 | 20.50 | 6.50 | 1.00 | ||
ASTM A182 F51 | MIN | 4.50 | 21.00 | 2.50 | 0.08 | ||||||
MAX | 0.03 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 6.50 | 23.00 | 3.50 | 0.20 | ||
ASTM A182 F53 | MIN | 6.00 | 24.00 | 3.00 | 0.24 | ||||||
MAX | 0.03 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 8.00 | 26.00 | 5.00 | 0.32 | 0.5 |
机械性能
MATERIAL | ASTM A182 F304 | ASTM A182 F316 | ASTM A182 F44 | ASTM A182 F51 | ASTM A182 F53 |
T.S (MPA) | 515 min | 515 min | 650 min | 620 min | 800 min |
Y.S (MPA) | 205 min | 205 min | 300 min | 450 min | 550 min |
EL % | 30 min | 30 min | 35 min | 35 min | 25 min |
R/A % | 50 min | 50 min | 50 min | 45 min | 15 min |
HARDNESS | 310 max |
由于采用了锻钢或不锈钢等高强度材料制成，不锈钢承插弯头能够承受较高的压力。其压力等级可达到3000LB、6000LB甚至更高，适用于高压管道系统。不锈钢承插弯头具有较长的使用寿命，能够在恶劣的工作环境下保持稳定的性能。其防紫外线、防辐射等特性也确保了产品的长期稳定性和可靠性。承插式连接方式使得不锈钢承插弯头的安装更加方便快捷。通过简单的承插和紧固操作即可完成安装过程，降低了施工难度和成本。不锈钢承插弯头适用于多种介质和工况下的使用需求。无论是输送腐蚀性介质还是高温高压介质，都能够找到合适的不锈钢承插弯头来满足要求。
不锈钢承插弯头的检测
不锈钢承插弯头的检测是一个全面而细致的过程，旨在确保其质量、性能和安全性符合相关标准和要求。以下是不锈钢承插弯头检测的主要方面和具体方法：
一、材料检测
化学成分分析：检测不锈钢承插弯头的材料是否符合相关标准（如ASTM、EN、JIS等）中规定的化学成分要求。这通常通过光谱分析、化学滴定等方法进行。
机械性能测试：包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等力学性能的测试，以确保材料满足设计要求。这些测试通常在材料实验室进行。
金相组织检查：观察不锈钢材料的显微组织，以评估其晶粒度、相组成等，这有助于了解材料的热处理状态和使用性能。
二、外观检测
表面质量：检查弯头表面是否光滑、无裂纹、无氧化皮、无锈蚀等缺陷。
尺寸检验：检查弯头的直径、壁厚、弯曲半径是否符合ASME B16.11标准要求。
三、无损检测
X射线探伤：利用X射线对焊缝进行透照，通过底片图像来检测焊缝内部是否存在裂纹、未熔合、未焊透等缺陷。这种方法对于检测焊缝内部的缺陷非常有效。
超声波探伤：利用超声波在金属中的传播和反射特性来检测焊缝中的缺陷。当超声波遇到缺陷时，会发生反射并被接收器接收，从而确定缺陷的位置和大小。超声波探伤具有操作简便、检测速度快等优点。
磁力探伤：主要用于检测焊接表面的内部缺陷和小裂纹。通过磁力线在缺陷处的畸变来发现缺陷的存在。这种方法对于检测表面和近表面的缺陷非常有效。
四、密封性检测
对于需要密封的管道系统，不锈钢承插弯头的密封性是一个重要的检测指标。这通常通过水压试验或气压试验进行。在试验过程中，将相当于工作压力一定倍数（如1.25倍至1.5倍）的清洁水或气体注入管道系统，保持一段时间后观察压降和泄漏情况，以评估弯头的密封性能。
不锈钢承插弯头的检测是一个多方面、多层次的过程，需要综合运用多种检测方法和手段来确保其质量、性能和安全性符合相关标准和要求。
