浏览数量: 18 作者: 本站编辑 发布时间: 2024-10-23 来源: 本站
锻制六角补芯是一种用于管道连接系统中的管件。它主要起到连接不同管径或不同螺纹类型管道的作用,在管道系统中起到过渡和转换的功能。在管道系统中,当需要将管道的直径进行改变时,可以使用螺纹六角补芯来实现。
螺纹六角补芯因其独特的结构和功能,被广泛应用于各种工业领域,如电站配套工程、海水处理、蒸汽传输、冷热水供应、氧气输送、燃油燃气工程、医用气体供应、化工、炼油、冶金、医药等行业。
锻制六角补芯的规格
Size Range | 1/8", 1/4", 3/8", 1/2", 3/4", 1", 1 1/4", 1-1/2", 2", 2-1/2", 3", 4" |
Pressure Rating | Class 3000 / 6000lbs |
Standard | ASME B16.11, BS3799 |
Thread Type | NPT, PT, BSPP, BSPT, PF |
Carbon Steel Grades | ASTM A105 / A105N, ASTM A350 LF2 / LF3 |
Alloy Steel Grades | ASTM A182 F11 / 12 / 5 / 9 / 91 / 92 / 22 |
Stainless Steel Grades | ASTM A182 F304/304L/304H, 316/316L, 310S, 317, 347, 904L, 321 |
Duplex Stainless Steel Grades | ASTM A182 F51, F53, F44 |
ASME B16.11 六角补芯的尺寸
Nominal Size | Length | Hex Height | Hex Width Flats | |
DN | NPS | Amin | Gmin | Fnom |
6 | 1/8 | 10 | - | 11 |
8 | 1/4 | 11 | 3 | 16 |
10 | 3/8 | 13 | 4 | 18 |
15 | 1/2 | 14 | 5 | 22 |
20 | 3/4 | 16 | 6 | 27 |
25 | 1 | 19 | 6 | 36 |
32 | 11/4 | 21 | 7 | 46 |
40 | 11/2 | 21 | 8 | 50 |
50 | 2 | 22 | 9 | 65 |
65 | 21/2 | 27 | 10 | 75 |
80 | 3 | 28 | 10 | 90 |
100 | 4 | 32 | 13 | 115 |
六角补芯的材质和等级
碳钢:ASTM A105/ A105N, ASTM A 350 LF 2/ LF3, A694 F42 / 46 / 52 / 56 / 65 / 70,ASTM A182 F5 / F9 / F11 / F12 / F22 / F91 / F92
碳钢锻制六角补芯主要由碳钢制成,其含碳量适中,具有良好的机械性能和加工性能。碳钢螺纹补芯因此具有强度高、耐磨性好、耐腐蚀性强等特点,能够满足各种复杂环境下的使用需求。
不锈钢:A182 F304/304L/304H - F316/316L - F317 - F310S - F321 - F347 - F904L
不锈钢材质具有一定的强度和韧性。它能够承受一定的压力和拉力,在管道系统中不易发生破裂或变形。例如,在建筑的给排水系统中,当水压发生波动时,不锈钢螺纹补芯可以承受这种压力变化,保证管道连接的稳定性。
双相不锈钢:A182 F51/53/55/60
双相不锈钢具备良好的韧性。这种韧性使其在受到冲击或振动时不易断裂。在一些存在振动源的工业设备管道连接中,如大型压缩机的管道系统,双相不锈钢螺纹补芯能够适应振动环境,不会因为长时间的振动而产生疲劳裂纹,从而保证管道连接的可靠性。
如何安装螺纹补芯
●安装前
在安装之前,需要对锻制六角补芯和相关管件进行清洁。去除表面的油污、灰尘、铁锈等杂质。对于新的管件,可能会有一些生产过程中残留的油污或杂质,而对于旧管件,可能存在铁锈或污垢。
●安装时
将螺纹补芯对准管件的螺纹孔,开始旋入操作。用手轻轻旋转补芯,使其初步旋入管件螺纹。在旋入的初始阶段,要确保螺纹准确对齐,避免螺纹错牙。这是为了初步建立螺纹连接,并且可以感受到是否存在螺纹干涉或其他问题。
如果是较大尺寸的螺纹补芯,可能需要使用扳手等工具进行旋入。使用扳手时,要选择合适尺寸的扳手,以避免损坏补芯或管件的六角头。按照螺纹的旋向(一般为右旋螺纹)缓慢旋紧补芯,旋紧过程中要保持补芯与管件的轴线重合,防止偏斜。在旋入过程中,如果感觉阻力较大,不要强行旋入。应停止旋入,检查是否有螺纹未对齐、有异物进入螺纹或者密封材料缠绕过多等情况。
●安装后
安装完成后,再次对锻制补芯及其连接部位进行外观检查。查看是否有新的划痕、变形或者密封材料是否溢出等情况。
密封性检查: 根据管道系统的类型和要求,可以进行不同方式的密封性检查。对于低压的水管系统,可以通过简单的通水试验来检查是否有泄漏。