浏览数量： 30 作者： 本站编辑 发布时间： 2025-11-26 来源： 本站
近日，一位来自上海的重点客户与我司成功签订了一批SS904L不锈钢管件和法兰的采购订单。这批订单虽然数量不多，但是SS904L属于较高端的不锈钢材料，价格较普通不锈钢要高出很多。客户将这份重要订单交予我们，是客户对我们产品质量与服务体系的深度信赖与认可。
该客户是我司5A级重点客户，对供应链的要求很严格，尤其关注产品的质量、包装与运输安全。因此我们专门为重点客户制定了“重点客户服务体系”，确保从订单确认到产品交付的每一个环节，都享受VIP级别的优先与专注。
优先响应，全程无忧：
报价优先：接到询盘后，业务团队迅速极具竞争力的报价，抢占市场先机。
排产优先：订单下达后，采购团队优先排产，保障交期。
质量检验，想客户之所想：
在检验环节，主动站在客户角度审视每一个细节，并提供详细的检验记录与照片，让客户对产品质量了然于心。
坚固包装，为运输安全加码：
我们深知，完美的产品需要完好的交付。对于这批高端不锈钢产品，包装环节我们以保障运输安全为重要原则，根据产品形状与运输距离，定制了坚固的木箱进行包装，有效避免了长途海运与多次搬运中可能出现的磕碰、受潮及变形风险，确保货物抵达客户手中时“开箱即满意”。
正是凭借这种以客户为中心、于细节处追求卓越的服务理念，我们与这位重要客户建立了长期稳固的战略合作关系。我们期待与更多客户携手，共铸精彩未来。
ITEM | DESCRIPTION | QTY | UNIT |
1 | WNRF DN100 Sch 10S, #150, ASTM A182 F-904L, FORGED ASME B 16.5 | 38 | EA |
4 | WNRF DN100 SCH10S PN10 ASTM A182 F-904L FORGED | 26 | EA |
5 | ELBOW 90° LR BW SMLS ASTM A403-N08904/SS904L DN100 SCH10S ASME B16.9 | 15 | EA |
6 | REDUCER CONCENTRIC DN125 X DN100 SCH10S ASTM A403-N08904/SS904L SMLS ASME B16.9 | 10 | EA |
TOTAL | 89 | EA |
N08904（904L）不锈钢的核心特性源于其高合金化成分，主要特点包括：
卓越的耐腐蚀性：对稀硫酸、磷酸以及各种有机酸（如醋酸、甲酸）具有出色的耐腐蚀能力，性能远优于316L不锈钢。在高氯离子环境中表现优于常规奥氏体不锈钢。
出色的抗点蚀和缝隙腐蚀能力： 高的铬、钼、镍含量使其具有很高的抗点蚀当量值。
良好的机械性能： 在常温及低温下均具有较高的强度和良好的韧性。
可加工性与可焊性： 具有奥氏体钢典型的良好塑性和可焊性，但因其强度较高，加工硬化倾向较强，需要采用适当的加工和焊接工艺。
化学成分
CHEMICAL | LIMITS | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N | Cu |
ASTM A403 WP904L | MIN | 23.00 | 19.00 | 4.00 | 1.00 | ||||||
MAX | 0.02 | 2.00 | 0.045 | 0.035 | 1.00 | 28.00 | 23.00 | 5.00 | 0.10 | 2.00 |
机械性能
MATERIAL | T.S (MPA) | Y.S (MPA) | EL % |
ASTM A403 N08904(SS904L) | 490 min | 220 min | 28 min |
ASME B16.9美标标准是不锈钢对焊管件的主要生产标准之一。ASME B16.9 标准全称为《工厂制造的锻钢对焊管件》（Factory-Made Wrought Steel Buttwelding Fittings），是全球范围内对焊管件设计、制造、检验的核心规范，其适用范围覆盖了公称尺寸1/2 英寸至 48英寸、壁厚范围包括SCH 10 - SCH 160, XXS；产品种类包括对焊管帽、弯头、三通、异径管等产品，兼容碳钢、不锈钢、合金钢等多种材质,广泛应用于各类工业管道领域。
ASME B16.9对焊管件有多种产品类型可供不同设计要求的管道系统使用。常见的对焊管件类型有：90度弯头、45度弯头、三通、四通、管帽、同心异径管、偏心异径管、翻边短节等类型。
对焊弯头（Elbow）：是工业管道建设中最常用到的一种对焊管件，它是在管道系统中起到改变介质流动方向的作用。按照弯曲半径不同将对焊弯头可分为长半径弯头（1.5D）和短半径弯头（1D）；根据弯曲角度不同分为45度弯头、90度弯头、180度弯头；根据制造方法不同又分为推制弯头、热压弯头和直缝弯头。
不锈钢等径和异径三通（Tee）：三通用于管道系统中主管和支管的连接，使流体能够从主管分流到支管或从支管汇合到主管。也是管道安装过程中使用频率较高的一种管件，形状为T型，依口径大小不同将三通分为等径三通、异径三通和45度斜三通（Y型三通）。
对焊异径管（Reducer）：又被称为对焊大小头。顾名思义，这种管件的特点就是两端口径大小不同，一端大尺寸一端小尺寸。对焊异径管主要起到连接不同直径的管道，大口径管道与小口径管道的转换作用。对焊异径管通常有对焊同心异径管和对焊偏心异径管两大类。
不锈钢对焊管帽（Cap）：管帽用于封闭管道的端部，防止管道内的流体泄漏或外界杂质进入管道。一般用于管道的末端，用于封闭管道，又称封头、堵头、盖头、管子盖、闷头，其多采用标准椭圆形管帽，其椭圆的内径长短轴之比为2:1，且有一定高度的直边。
不锈钢锻制管件是由不锈钢圆棒或钢坯等材料锻制而成的管道配件，具有优异的耐腐蚀、耐高温和耐高压性能。ASTM A182 F904L 是一种锻制的高合金奥氏体不锈钢（SS904L），通过添加铜（Cu）和更高的镍（Ni）、钼（Mo）含量，使其耐腐蚀性能远超常规的 316/316L 不锈钢，尤其适用于强腐蚀环境，如硫酸、磷酸和含氯化物的介质。
化学成分
CHEMICAL | LIMITS | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N | Cu |
ASTM A182 F904L (N08904) | MIN | 23.00 | 19.00 | 4.00 | 1.00 | ||||||
MAX | 0.02 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 28.00 | 23.00 | 5.00 | 0.10 | 2.00 |
机械性能
MATERIAL | T.S (MPA) | Y.S (MPA) | EL % |
ASTM A182 F904L (N08904) | 490 min | 215 min | 35 min |
抗全面腐蚀： 对稀硫酸、磷酸以及多种有机酸（如醋酸、甲酸）具有很强的耐腐蚀性，其耐硫酸性能尤为突出。
抗局部腐蚀： 高含量的铬、钼和氮使其具有很高的抗点蚀当量（PREN > 33），抗点蚀和缝隙腐蚀能力显著优于316L和317L。
抗应力腐蚀开裂： 极高的镍含量使其具有良好的抗氯化物应力腐蚀开裂（SCC）的能力。
良好的机械性能： 在常温及低温下均保持高强度和良好韧性。
可焊性与加工性： 具有良好的可焊性，可采用所有标准方法焊接。但由于其高强度和高韧性，机加工速度需低于常规奥氏体不锈钢。
ASME B16.11锻制管件生产标准是由美国机械工程师协会制定，全球通用，规范锻制承插 / 螺纹管件（NPS 1/8-4）的设计、材质、尺寸公差、压力温度额定值等，要求无损检测、水压试验，确保管件安全可靠。压力等级划分极为细致，承插管件压力等级分为 Class 3000、Class 6000 和 Class 9000；螺纹管件则为 Class 2000、Class 3000 和 Class 6000。常见尺寸（NPS）范围跨度从 1/8 英寸至 4 英寸，满足不同管径管道的连接需求，确保在各种压力环境下，管件都能为管道系统提供稳定、安全的连接。
不锈钢锻制管件主要分为两大类：锻制承插管件和锻制螺纹管件。
承插焊管件种类：
承插弯头，承插三通，承插四通，承插管箍，承插管帽，承插半管接头，承插45度斜三通，承插活接头等。
规格尺寸
| 承插45°弯头 | 承插90°弯头 | 承插三通 | 承插四通 | ||||||||||||||||||
| SW 45° Elbow | SW 90° Elbow | SW Tee | SW Cross | ||||||||||||||||||
| GB/T 14383 ASME B16.11 | |||||||||||||||||||||
| 公称尺寸 Nominal Size | 承插孔径 Socket Bore Dia. | 流通孔径 Bore Dia. of Fittings | 承插孔壁厚 Socket Wall Thickness | 本体壁厚 Body Wall | 承插孔深度 Depth of Socket | 中心至承插孔底 Center to Bottom of Socket | |||||||||||||||
| DN | NPS | B | D | C | G min | J min | A | ||||||||||||||
| 3000 | 6000 | 9000 | 3000 | 6000 | 9000 | 3000 | 6000 | 9000 | 90 Elbow,Tee,Cross | 45 Elbow | |||||||||||
| ave | min | ave | min | ave | min | 3000 | 6000 | 9000 | 3000 | 6000 | 9000 | ||||||||||
| 6 | 1/8 | 10.9 | 6.1 | 3.2 | 3.18 | 3.18 | 3.96 | 3.43 | 2.41 | 3.15 | 9.5 | 11 | 11 | 8 | 8 | ||||||
| 8 | 1/4 | 14.3 | 8.5 | 5.6 | 3.78 | 3.3 | 4.6 | 4.01 | 3.02 | 3.68 | 9.5 | 11 | 13.5 | 8 | 8 | ||||||
| 10 | 3/8 | 17.7 | 11.8 | 8.4 | 4.01 | 3.5 | 5.03 | 4.37 | 3.2 | 4.01 | 9.5 | 13.5 | 15.5 | 8 | 11 | ||||||
| 15 | 1/2 | 21.9 | 15 | 11 | 5.6 | 4.67 | 4.09 | 5.97 | 5.18 | 9.53 | 8.18 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | 9.5 | 15.5 | 19 | 25.5 | 11 | 12.5 | 15.5 |
| 20 | 3/4 | 27.3 | 20.2 | 14.8 | 10.3 | 4.9 | 4.27 | 6.96 | 6.04 | 9.78 | 8.56 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | 12.5 | 19 | 22.5 | 28.5 | 13 | 14 | 19 |
| 25 | 1 | 34 | 25.9 | 19.9 | 14.4 | 5.69 | 4.98 | 7.92 | 6.93 | 11.38 | 9.96 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | 12.5 | 22.5 | 27 | 32 | 14 | 17.5 | 20.5 |
| 32 | 11/4 | 42.8 | 34.3 | 28.7 | 22 | 6.07 | 5.28 | 7.92 | 6.93 | 12.14 | 10.62 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | 12.5 | 27 | 32 | 35 | 17.5 | 20.5 | 22.5 |
| 40 | 11/2 | 48.9 | 40.1 | 33.2 | 27.2 | 6.35 | 5.54 | 8.92 | 7.8 | 12.7 | 11.12 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | 12.5 | 32 | 38 | 38 | 20.5 | 25.5 | 25.5 |
| 50 | 2 | 61.2 | 51.7 | 42.1 | 37.4 | 6.93 | 6.04 | 10.92 | 9.5 | 13.84 | 12.12 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | 16 | 38 | 41 | 54 | 25.5 | 28.5 | 28.5 |
| 65 | 21/2 | 73.9 | 61.2 | 8.76 | 7.62 | 7.01 | 16 | 41 | 28.5 | ||||||||||||
| 80 | 3 | 89.9 | 76.4 | 9.52 | 8.3 | 7.62 | 16 | 57 | 32 | ||||||||||||
| 100 | 4 | 115.5 | 100.7 | 10.69 | 9.35 | 8.56 | 19 | 66.5 | 41 | ||||||||||||
| 双承口管箍 | 单承口管箍 | 半管接头 | 承插焊管帽 | 承插焊45°三通 | ||||||||||||||||||||
| SW Coupling | SW Half-Coupling | Boss | SW Cap | SW 45° Latera | ||||||||||||||||||||
| GB/T 14383 ASME B16.11 | ||||||||||||||||||||||||
| 公称尺寸 Nominal Size | 承插孔径 Socket Bore Dia. | 流通孔径 Bore Dia. of Fittings | 承插孔壁厚 Socket Wall Thickness | 本体壁厚 Body Wall | 承插孔深度 Depth of Socket | 长度 Laying Lengths | 长度 Laying Lengths | 顶部厚度 End Wall Thickness | 中心至承插孔底 Center to Bottom of Socket | |||||||||||||||
| DN | NPS | B | D | C | G min | J min | E | F | K min | A | H | |||||||||||||
| 3000 | 6000 | 9000 | 3000 | 6000 | 9000 | 3000 | 6000 | 9000 | 3000 | 6000 | 9000 | 3000 | 6000 | 3000 | 6000 | |||||||||
| ave | min | ave | min | ave | min | |||||||||||||||||||
| 6 | 1/8 | 10.9 | 6.1 | 3.2 | 3.18 | 3.18 | 3.96 | 3.43 | 2.41 | 3.15 | 9.5 | 6.5 | 16 | 4.8 | 6.4 | |||||||||
| 8 | 1/4 | 14.3 | 8.5 | 5.6 | 3.78 | 3.30 | 4.6 | 4.01 | 3.02 | 3.68 | 9.5 | 6.5 | 16 | 4.8 | 6.4 | |||||||||
| 10 | 3/8 | 17.7 | 11.8 | 8.4 | 4.01 | 3.50 | 5.03 | 4.37 | 3.2 | 4.01 | 9.5 | 6.5 | 17.5 | 4.8 | 6.4 | |||||||||
| 15 | 1/2 | 21.9 | 15 | 11 | 5.6 | 4.67 | 4.09 | 5.97 | 5.18 | 9.53 | 8.18 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | 9.5 | 9.5 | 22.5 | 6.4 | 7.9 | 11.2 | 41 | 51 | 9.5 | 11 |
| 20 | 3/4 | 27.3 | 20.2 | 14.8 | 10.3 | 4.9 | 4.27 | 6.96 | 6.04 | 9.78 | 8.56 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | 12.5 | 9.5 | 24 | 6.4 | 7.9 | 12.7 | 51 | 60 | 11 | 13 |
| 25 | 1 | 34 | 25.9 | 19.9 | 14.4 | 5.69 | 4.98 | 7.92 | 6.93 | 11.38 | 9.96 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | 12.5 | 12.5 | 28.5 | 9.6 | 11.2 | 14.2 | 60 | 71 | 13 | 16 |
| 32 | 11/4 | 42.8 | 34.3 | 28.7 | 22 | 6.07 | 5.28 | 7.92 | 6.93 | 12.14 | 10.62 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | 12.5 | 12.5 | 30 | 9.6 | 11.2 | 14.2 | 71 | 81 | 16 | 17 |
| 40 | 11/2 | 48.9 | 40.1 | 33.2 | 27.2 | 6.35 | 5.54 | 8.92 | 7.8 | 12.7 | 11.12 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | 12.5 | 12.5 | 32 | 11.2 | 12.7 | 15.7 | 81 | 98 | 17 | 21 |
| 50 | 2 | 61.2 | 51.7 | 42.1 | 37.4 | 6.93 | 6.04 | 10.92 | 9.5 | 13.84 | 12.12 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | 16 | 19.0 | 30 | 9.6 | 11.2 | 14.2 | 71 | 81 | 16 | 17 |
| 65 | 21/2 | 73.9 | 61.2 | 8.76 | 7.62 | 7.01 | 16 | 19.0 | 43 | 15.7 | 19 | 151 | 30 | |||||||||||
| 80 | 3 | 89.9 | 76.4 | 9.52 | 8.30 | 7.62 | 16 | 19.0 | 44.5 | 19.0 | 22.4 | 184 | 57 | |||||||||||
| 100 | 4 | 115.5 | 100.7 | 10.69 | 9.35 | 8.56 | 19 | 19.0 | 48 | 22.4 | 28.4 | 201 | 66 | |||||||||||
螺纹管件种类：
螺纹45度弯头，螺纹90度弯头，螺纹三通，螺纹四通，内外螺纹90度弯头，螺纹管箍，螺纹半管接头，螺纹管帽，螺纹管塞，螺纹补芯，螺纹活接头，螺纹渐缩管等。
规格尺寸
螺纹 45° 弯头 | 螺纹 90° 弯头 | 螺纹三通 | 螺纹四通 | ||||||||||||
Threaded 45 Elbow | Threaded 45 ° Elbow | Threaded Tee | Threaded Cross | ||||||||||||
GB/T 14383 ASME B16.11 | |||||||||||||||
公称尺寸 | 中心至端面 | 端部外径 | 本体壁厚 | 螺纹长度 | |||||||||||
DN | NPS | A | H | G min | L5 min | L2 min | |||||||||
90° Elbows, Tees, Crosses | 45 ° Elbows | ||||||||||||||
2000 | 3000 | 6000 | 2000 | 3000 | 6000 | 2000 | 3000 | 6000 | 2000 | 3000 | 6000 | ||||
6 | 1/8 | 21 | 21 | 25 | 17 | 17 | 19 | 22 | 22 | 25 | 3.18 | 3.18 | 6.35 | 6.4 | 6.7 |
8 | 1/4 | 21 | 25 | 28 | 17 | 19 | 22 | 22 | 25 | 33 | 3.18 | 3.30 | 6.60 | 8.1 | 10.2 |
10 | 3/8 | 25 | 28 | 33 | 19 | 22 | 25 | 25 | 33 | 38 | 3.18 | 3.51 | 6.98 | 9.1 | 10.4 |
15 | 1/2 | 28 | 33 | 38 | 22 | 25 | 28 | 33 | 38 | 46 | 3.18 | 4.09 | 8.15 | 10.9 | 13.6 |
20 | 3/4 | 33 | 38 | 44 | 25 | 28 | 33 | 38 | 46 | 56 | 3.18 | 4.32 | 8.53 | 12.7 | 13.9 |
25 | 1 | 38 | 44 | 51 | 28 | 33 | 35 | 46 | 56 | 62 | 3.68 | 4.98 | 9.93 | 14.7 | 17.3 |
32 | 1 1/4 | 44 | 51 | 60 | 33 | 35 | 43 | 56 | 62 | 75 | 3.89 | 5.28 | 10.59 | 17.0 | 18.0 |
40 | 1 1/2 | 51 | 60 | 64 | 35 | 43 | 44 | 62 | 75 | 84 | 4.01 | 5.56 | 11.07 | 17.8 | 18.4 |
50 | 2 | 60 | 64 | 53 | 43 | 44 | 52 | 75 | 84 | 102 | 4.27 | 7.14 | 12.09 | 19.0 | 19.2 |
65 | 2 1/2 | 76 | 83 | 95 | 52 | 52 | 64 | 92 | 102 | 121 | 5.61 | 7.65 | 15.29 | 23.6 | 28.9 |
80 | 3 | 86 | 95 | 106 | 64 | 64 | 79 | 109 | 121 | 146 | 5.99 | 8.84 | 16.64 | 25.9 | 30.5 |
100 | 4 | 106 | 114 | 114 | 79 | 79 | 79 | 146 | 152 | 152 | 6.55 | 11.18 | 18.67 | 27.7 | 33 |
双螺口管箍 | 单螺口管箍 | 半管接头 | 管帽 | |||||||
Coupling | Half-Coupling | Boss | Cap | |||||||
公称尺寸 | 端面至端面 | 端面至端面 | 外径 | 顶部厚度 | 螺纹长度 | |||||
DN | NPS | W | P | D | G min | L5 min | L2 min | |||
3000 & 6000 | 3000 | 6000 | 3000 | 6000 | 3000 | 6000 | ||||
6 | 1/8 | 32 | 19 | 16 | 22 | 4.8 | 6.4 | 6.7 | ||
8 | 1/4 | 35 | 25 | 27 | 19 | 25 | 4.8 | 6.4 | 8.1 | 10.2 |
10 | 3/8 | 38 | 25 | 27 | 22 | 32 | 4.8 | 6.4 | 9.1 | 10.4 |
15 | 1/2 | 48 | 32 | 33 | 28 | 38 | 6.4 | 7.9 | 10.9 | 13.6 |
20 | 3/4 | 51 | 37 | 38 | 35 | 44 | 6.4 | 7.9 | 12.7 | 13.9 |
25 | 1 | 60 | 41 | 43 | 44 | 57 | 9.7 | 11.2 | 14.7 | 17.3 |
32 | 1 1/4 | 67 | 44 | 46 | 57 | 64 | 9.7 | 11.2 | 17.0 | 18.0 |
40 | 1 1/2 | 79 | 44 | 48 | 64 | 76 | 11.2 | 12.7 | 17.8 | 18.4 |
50 | 2 | 86 | 48 | 51 | 76 | 92 | 12.7 | 15.7 | 19.0 | 19.2 |
65 | 2 1/2 | 92 | 60 | 64 | 92 | 108 | 15.7 | 19.0 | 23.6 | 28.9 |
80 | 3 | 108 | 65 | 68 | 108 | 127 | 19.0 | 22.4 | 25.9 | 30.5 |
100 | 4 | 121 | 68 | 75 | 140 | 159 | 22.4 | 28.4 | 27.7 | 33.0 |
由 ASTM A182 F904L 材料制造的对焊法兰，是一种用于强腐蚀工况下的高性能管道连接元件。其结合了 904L 合金卓越的耐腐蚀性能与对焊连接可靠的结构完整性，是化工、石化、海洋平台等恶劣环境中法兰连接的重要配件。
ASME B16.5《管法兰和法兰管件》是对焊法兰重要的生产标准之一。
产品种类：对焊法兰（WN Flange）、平焊法兰（SO Flange）、承插焊法兰(SW Flange)、螺纹法兰(TH Flange)、松套法兰(LAPJ Flange)、盲板法兰（Blind Flange）。
尺寸范围：从 DN15 (1/2") 到 DN600 (24")，甚至更大（但B16.5主要覆盖至24英寸）。
压力等级：包含 Class 150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500 共七个等级。
尺寸公差：包括外径、螺栓孔中心圆直径、法兰厚度、颈高、坡口细节等所有关键尺寸和公差。
密封面形式：如突面（RF）、平面（FF）、环连接面（RTJ）等。
作用：确保不同制造商生产的法兰具有完全的互换性，能够与相同等级和尺寸的阀门、设备及其他法兰完美匹配。
Class 150 对焊法兰（WN）
| Nominal Pipe Size | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | Weight | |
| inch | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Holes | mm | mm | kg / piece |
| 1/2 | 21.30 | 88.90 | 15.70 | 11.20 | 47.80 | 21.30 | 30.20 | 35.00 | 4 | 15.70 | 60.45 | 0.48 |
| 3/4 | 26.70 | 98.60 | 20.80 | 12.70 | 52.30 | 26.70 | 38.10 | 42.90 | 4 | 15.70 | 69.85 | 0.71 |
| 1 | 33.40 | 108.0 | 26.70 | 14.20 | 55.60 | 33.50 | 49.30 | 50.80 | 4 | 15.70 | 79.25 | 1.01 |
| 11/4 | 42.20 | 117.3 | 35.10 | 15.70 | 57.15 | 42.20 | 58.70 | 63.50 | 4 | 15.70 | 88.90 | 1.33 |
| 11/2 | 48.30 | 127.0 | 40.90 | 17.50 | 62.00 | 48.30 | 65.00 | 73.15 | 4 | 15.70 | 98.60 | 1.72 |
| 2 | 60.30 | 152.4 | 52.60 | 19.10 | 63.50 | 60.45 | 77.70 | 91.90 | 4 | 19.10 | 120.7 | 2.58 |
| 21/2 | 73.00 | 177.8 | 62.70 | 22.40 | 69.85 | 73. 15 | 90.4 | 104.6 | 4 | 19.10 | 139.7 | 4.11 |
| 3 | 88.90 | 190.5 | 78.00 | 23.90 | 69.85 | 88.90 | 108.0 | 127.0 | 4 | 19.10 | 152.4 | 4.92 |
| 31/2 | 101.6 | 215.9 | 90.20 | 23.90 | 71.40 | 101.6 | 122.2 | 139.7 | 8 | 19.10 | 177.8 | 6.08 |
| 4 | 114.3 | 228.6 | 102.40 | 23.90 | 76.20 | 114.3 | 134.9 | 157.2 | 8 | 19.10 | 190.5 | 6.84 |
| 5 | 141.3 | 254.0 | 128.3 | 23.90 | 88.90 | 141.2 | 163.6 | 185.7 | 8 | 22.40 | 215.9 | 8.56 |
| 6 | 168.3 | 279.4 | 154.2 | 25.40 | 88.90 | 168.4 | 192.0 | 215.9 | 8 | 22.40 | 241.3 | 10.6 |
| 8 | 219.1 | 342.9 | 202.7 | 28.40 | 101.6 | 219.2 | 246.1 | 269.7 | 8 | 22.40 | 298.5 | 17.6 |
| 10 | 273.0 | 406.4 | 254.5 | 30.20 | 101.6 | 273.0 | 304.8 | 323.8 | 12 | 25.40 | 362.0 | 24.0 |
| 12 | 323.8 | 482.6 | 304.8 | 31.75 | 114.3 | 323.8 | 365.3 | 381.0 | 12 | 25.40 | 431.8 | 36.5 |
| 14 | 355.6 | 533.4 | To be specified by the Purchaser | 35.10 | 127.0 | 355.6 | 400.1 | 412.7 | 12 | 28.40 | 476.3 | 48.4 |
| 16 | 406.4 | 596.9 | 36.60 | 127.0 | 406.4 | 475.2 | 469.9 | 16 | 28.40 | 539.8 | 60.6 | |
| 18 | 457.2 | 635.0 | 39.60 | 139.7 | 457.2 | 505.0 | 533.4 | 16 | 31.75 | 577.9 | 68.3 | |
| 20 | 508.0 | 698.5 | 42.90 | 144.5 | 508.0 | 558.8 | 584.2 | 20 | 31.75 | 635.0 | 84.5 | |
| 24 | 609.6 | 812.8 | 47.80 | 152.4 | 609.6 | 663.4 | 692.1 | 20 | 35.10 | 749.3 | 115 | |
以上参数表为Class 150对焊法兰，对焊法兰按照压力等级可分为Class 150，Class 300，Class 400，Class 600，Class 900，Class 1500，Class2500,如需查看其他产品参数请点击下面链接：
