浏览数量： 175 作者： 本站编辑 发布时间： 2025-08-12 来源： 本站
管道系统作为现代工业领域不可或缺的基础设施，承担着输送各种介质的重要任务。而对焊管件作为管道系统中的重要连接部件，其质量与性能直接影响着整个系统的安全与稳定运行。ASME B16.9 管件凭借其严格的标准规范、丰富的种类、优良的材料特性、先进的生产工艺以及广泛的应用范围，成为众多工业项目的不二之选。
ASME B16.9 是由美国机械工程师协会（ASME）专门针对对焊管件发布的一项重要标准。该标准详细规定了对焊管件的尺寸、公差、承压、测试方法以及标识要求等关键内容，确保了管件在工业应用中的兼容性与完整性。其尺寸范围从1/2英寸 至 48英寸（DN 15 至 DN 1200），适用于各种可生产壁厚的管件。遵循 ASME B16.9 标准制造的对焊管件，能在不同的工业环境中实现准确对接与高效运行，为管道系统的可靠性提供了坚实保障。
ASME B16.9管件的种类和尺寸
ASME B16.9管件种类丰富多样，以满足管道系统的不同需求。常见的类型包括对焊弯头、三通、大小头、管帽和翻边短节等。
Nominal Size | Outside Diameter at Bevel | Center to End | Center to Center | Back to Face | |||||
90° Elbows | 45° Elbows |
| |||||||
DN | NPS | OD | A | B | O | K | |||
LR | SR | LR | LR | SR | LR | SR | |||
15 | 1/2 | 21.3 | 38 | 16 | 76 | 48 | |||
20 | 3/4 | 26.7 | 38 | 19 | 76 | 51 | |||
25 | 1 | 33.4 | 38 | 25 | 22 | 76 | 51 | 56 | 41 |
32 | 1 1/4 | 42.2 | 48 | 32 | 25 | 95 | 64 | 70 | 52 |
40 | 1 1/2 | 48.3 | 57 | 38 | 29 | 114 | 76 | 83 | 62 |
50 | 2 | 60.3 | 76 | 51 | 35 | 152 | 102 | 106 | 81 |
65 | 2 1/2 | 73.0 | 95 | 64 | 44 | 190 | 127 | 132 | 100 |
80 | 3 | 88.9 | 114 | 76 | 51 | 229 | 152 | 159 | 121 |
90 | 3 1/2 | 101.6 | 133 | 89 | 57 | 267 | 178 | 184 | 140 |
100 | 4 | 114.3 | 152 | 102 | 64 | 305 | 203 | 210 | 159 |
125 | 5 | 141.3 | 190 | 127 | 79 | 381 | 254 | 262 | 197 |
150 | 6 | 168.3 | 229 | 152 | 95 | 457 | 305 | 313 | 237 |
200 | 8 | 219.1 | 305 | 203 | 127 | 610 | 406 | 414 | 313 |
250 | 10 | 273.0 | 381 | 254 | 159 |
| 508 | 518 | 391 |
300 | 12 | 323.8 | 457 | 305 | 190 | 914 | 609 | 619 | 467 |
350 | 14 | 355.6 | 533 | 356 | 222 | 1067 | 711 | 711 | 533 |
400 | 16 | 406.4 | 610 | 406 | 254 | 1219 | 813 | 813 | 610 |
450 | 18 | 457.0 | 686 | 457 | 286 | 1372 | 914 | 914 | 686 |
500 | 20 | 508.0 | 762 | 508 | 318 | 1524 | 1016 | 1016 | 762 |
550 | 22 | 559.0 | 838 | 559 | 343 | 1676 | 1118 | 1118 | 838 |
600 | 24 | 610.0 | 914 | 610 | 381 | 1829 | 1219 | 1219 | 914 |
650 | 26 | 660.0 | 991 | 660 | 406 | ||||
700 | 28 | 711.0 | 1067 | 711 | 438 | ||||
750 | 30 | 762.0 | 1143 | 762 | 470 | ||||
800 | 32 | 813.0 | 1219 | 813 | 502 | ||||
850 | 34 | 864.0 | 1295 | 864 | 533 | ||||
900 | 36 | 914.0 | 1372 | 914 | 565 | ||||
950 | 38 | 965.0 | 1448 | 965 | 600 | ||||
1000 | 40 | 1016.0 | 1524 | 1016 | 632 | ||||
1050 | 42 | 1067.0 | 1600 | 1067 | 660 | ||||
1100 | 44 | 1118.0 | 1676 | 1118 | 695 | ||||
1150 | 46 | 1168.0 | 1753 | 1168 | 727 | ||||
1200 | 48 | 1219.0 | 1829 | 1219 | 759 | ||||
Nominal Size | Outside Diameter at Bevel | Center to End | ||
DN | NPS | OD1×OD2 | C | M |
15 | 1/2 | 21.3 | 25 | 25 |
20 | 3/4 | 26.7 | 29 | 29 |
25 | 1 | 33.4 | 38 | 38 |
32 | 11/4 | 42.2 | 48 | 48 |
40 | 11/2 | 48.3 | 57 | 57 |
50 | 2 | 60.3 | 64 | 64 |
65 | 21/2 | 73.0 | 76 | 76 |
80 | 3 | 88.9 | 86 | 86 |
90 | 31/2 | 101.6 | 95 | 95 |
100 | 4 | 114.3 | 105 | 105 |
125 | 5 | 141.3 | 124 | 124 |
150 | 6 | 168.3 | 143 | 143 |
200 | 8 | 219.1 | 178 | 178 |
250 | 10 | 273.0 | 216 | 216 |
300 | 12 | 323.8 | 254 | 254 |
350 | 14 | 355.6 | 279 | 279 |
400 | 16 | 406.4 | 305 | 305 |
450 | 18 | 457.0 | 343 | 343 |
500 | 20 | 508.0 | 381 | 381 |
550 | 22 | 559.0 | 419 | 419 |
600 | 24 | 610.0 | 432 | 432 |
650 | 26 | 660.0 | 495 | 495 |
700 | 28 | 711.0 | 521 | 521 |
750 | 30 | 762.0 | 559 | 559 |
800 | 32 | 813.0 | 597 | 597 |
850 | 34 | 864.0 | 635 | 635 |
900 | 36 | 914.0 | 673 | 673 |
950 | 38 | 965.0 | 711 | 711 |
1000 | 40 | 1016.0 | 749 | 749 |
1050 | 42 | 1067.0 | 762 | 711 |
1100 | 44 | 1118.0 | 813 | 762 |
1150 | 46 | 1168.0 | 851 | 800 |
1200 | 48 | 1219.0 | 889 | 838 |
对焊大小头
分为同心大小头和偏心大小头。同心异径管大端和小端的中心轴线重合，主要用于改变管道直径，使流体平稳过渡；偏心异径管大端和小端的一侧外壁在一条直线上，常用于需要控制流体高度或避免积液的场合。
OD1 | OD2 | END TO END |
NPS | NPS | H |
3/4 | 3/8 - 1/2 | 38 |
1 | 1/2 - 3/4 | 51 |
1-1/4 | 1/2 - 1 | 51 |
1-1/2 | 1/2 - 1-1/4 | 64 |
2 | 3/4 - 1-1/2 | 76 |
2-1/2 | 1 - 2 | 89 |
3 | 1-1/4 - 2-1/2 | 102 |
4 | 2 - 3-1/2 | 102 |
5 | 2 - 4 | 127 |
6 | 2-1/2 - 5 | 140 |
8 | 3-1/2 - 6 | 152 |
10 | 4 - 8 | 178 |
12 | 5 - 10 | 203 |
14 | 6 - 12 | 330 |
16 | 6 - 14 | 356 |
18 | 8 - 16 | 381 |
20 | 10 - 18 | 508 |
22 | 12 - 20 | 508 |
24 | 12 - 22 | 508 |
26 | 12 - 24 | 610 |
28 | 14 - 26 | 610 |
30 | 14 - 28 | 610 |
32 | 20 - 30 | 610 |
34 | 22 - 32 | 610 |
36 | 22 - 34 | 610 |
38 | 24 - 36 | 610 |
40 | 28 - 38 | 610 |
42 | 28 - 40 | 610 |
44 | 32 - 42 | 610 |
46 | 34 - 44 | 711 |
48 | 36 - 46 | 711 |
ASME B16.9管帽：用于封闭管道末端，标准椭圆型管帽则可承受较高压力，在高压管道系统中广泛应用。
DN | NPS | OD | E | E1 |
15 | 1/2 | 21.3 | 25 | 25 |
20 | 3/4 | 26.7 | 25 | 25 |
25 | 1 | 33.4 | 38 | 38 |
32 | 11/4 | 42.2 | 38 | 38 |
40 | 11/2 | 48.3 | 38 | 38 |
50 | 2 | 60.3 | 38 | 44 |
65 | 21/2 | 73.0 | 38 | 51 |
80 | 3 | 88.9 | 51 | 64 |
90 | 31/2 | 101.6 | 64 | 76 |
100 | 4 | 114.3 | 64 | 76 |
125 | 5 | 141.3 | 76 | 89 |
150 | 6 | 168.3 | 89 | 102 |
200 | 8 | 219.1 | 102 | 127 |
250 | 10 | 273.0 | 127 | 152 |
300 | 12 | 323.8 | 152 | 178 |
350 | 14 | 355.6 | 165 | 191 |
400 | 16 | 406.4 | 178 | 203 |
450 | 18 | 457.0 | 203 | 229 |
500 | 20 | 508.0 | 229 | 254 |
550 | 22 | 559.0 | 254 | 254 |
600 | 24 | 610.0 | 267 | 305 |
650 | 26 | 660.0 | 267 | --- |
700 | 28 | 711.0 | 267 | --- |
750 | 30 | 762.0 | 267 | --- |
800 | 32 | 813.0 | 267 | --- |
850 | 34 | 864.0 | 267 | --- |
900 | 36 | 914.0 | 267 | --- |
950 | 38 | 965.0 | 305 | --- |
1000 | 40 | 1016.0 | 305 | --- |
1050 | 42 | 1067.0 | 305 | --- |
1100 | 44 | 1118.0 | 343 | --- |
1150 | 46 | 1168.0 | 343 | --- |
1200 | 48 | 1219.0 | 343 | --- |
翻边短节：配合松套法兰用于管道连接，提供了一种便于安装和维护的连接方式，能有效减少管道连接处的泄漏风险。
DN | NPS | OD | F | R | G | SCH40 WEIGHT | ||||
Max. | Min. | Long Type | Short Type | A | Bmax | LP (kg) | SP (kg) | |||
15 | 1/2 | 22.8 | 20.5 | 76 | 51 | 3 | 0.8 | 35 | 0.12 | 0.09 |
20 | 3/4 | 28.1 | 25.9 | 76 | 51 | 3 | 0.8 | 43 | 0.16 | 0.12 |
25 | 1 | 35.0 | 32.6 | 102 | 51 | 3 | 0.8 | 51 | 0.32 | 0.18 |
32 | 11/4 | 43.6 | 41.4 | 102 | 51 | 5 | 0.8 | 64 | 0.43 | 0.25 |
40 | 11/2 | 49.9 | 47.5 | 102 | 51 | 6 | 0.8 | 73 | 0.52 | 0.31 |
50 | 2 | 62.4 | 59.5 | 152 | 64 | 8 | 0.8 | 92 | 1.02 | 0.52 |
65 | 21/2 | 75.3 | 72.2 | 152 | 64 | 8 | 0.8 | 105 | 1.60 | 0.81 |
80 | 3 | 91.3 | 88.1 | 152 | 64 | 10 | 0.8 | 127 | 2.11 | 1.10 |
90 | 31/2 | 104.0 | 100.8 | 152 | 76 | 10 | 0.8 | 140 | 2.55 | 1.52 |
100 | 4 | 116.7 | 113.5 | 152 | 76 | 11 | 0.8 | 157 | 3.05 | 1.80 |
125 | 5 | 144.3 | 140.5 | 203 | 76 | 11 | 1.6 | 186 | 5.42 | 2.25 |
150 | 6 | 171.3 | 167.5 | 203 | 89 | 13 | 1.6 | 216 | 7.02 | 3.59 |
200 | 8 | 222.1 | 218.3 | 203 | 102 | 13 | 1.6 | 270 | 10.6 | 5.98 |
250 | 10 | 277.2 | 272.3 | 254 | 127 | 13 | 1.6 | 324 | 18.4 | 10.2 |
300 | 12 | 328.0 | 323.1 | 254 | 152 | 13 | 1.6 | 381 | 22.8 | 14.9 |
350 | 14 | 359.9 | 354.8 | 305 | 152 | 13 | 1.6 | 413 | 28.7 | 15.8 |
400 | 16 | 411.0 | 405.6 | 305 | 152 | 13 | 1.6 | 470 | 33.1 | 18.9 |
450 | 18 | 462.0 | 456.0 | 305 | 152 | 13 | 1.6 | 533 | 38.0 | 22.0 |
500 | 20 | 514.0 | 507.0 | 305 | 152 | 13 | 1.6 | 584 | 42.3 | 24.3 |
550 | 22 | 565.0 | 558.0 | 305 | 152 | 13 | 1.6 | 641 | - | - |
600 | 24 | 616.0 | 609.0 | 305 | 152 | 13 | 1.6 | 692 | 51.2 | 29.6 |
ASME B16.9管件通常采用优质材料制造，常见的有碳钢、不锈钢和合金钢等。
碳钢管件：ASTM A234 WPB碳钢材料，是碳钢管件中常用的材料之一。具有良好的强度和韧性，价格相对较低，适用于一般工业环境下的高压、高温介质输送，如在石油、天然气输送管道中广泛应用。
化学成分
| CHEMICAL | LIMITS | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo | Ni | Cu | V |
| ASTM A234 WPB | MIN | 0.29 | 0.10 | ||||||||
| MAX | 0.30 | 1.06 | 0.050 | 0.058 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.40 | 0.08 |
机械性能
| MATERIAL | T.S (MPA) | Y.S (MPA) | EL % | HARDNESS |
| ASTM A234 WPB | 415 min | 240 min | 22 min | 197 max |
不锈钢管件：ASTM A403 WP304/316等奥氏体系列不锈钢，由此类材料制作而成的不锈钢对焊管件具有出色的耐腐蚀性，能在恶劣的腐蚀环境中保持良好的性能。在海洋工程、化工等领域，由于介质具有较强的腐蚀性，不锈钢管件成为理想选择。
化学成分
| CHEMICAL | LIMITS | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo |
| ASTM A403 WP304 | MIN | 8.0 | 18.0 | ||||||
| MAX | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 11.0 | 20.0 | ||
| ASTM A403 WP316 | MIN | 10.00 | 16.00 | 2.00 | |||||
| MAX | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 14.00 | 18.00 | 3.00 |
机械性能
| MATERIAL | ASTM A403 WP304 | ASTM A403 WP316 |
| T.S (MPA) | 515 min | 515 min |
| Y.S (MPA) | 205 min | 205 min |
| EL % | 28 min | 28 min |
合金钢管件：适用于极端温度和压力条件下的工作环境，合金元素的添加赋予了管件更高的强度和抗蠕变性能，使其能够在复杂工况下稳定运行。
化学成分
| CHEMICAL | LIMITS | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
| ASTM A234 WP12 CL1 | MIN | 0.050 | 0.30 | 0.80 | 0.440 | |||
| MAX | 0.200 | 0.80 | 0.045 | 0.045 | 0.60 | 1.25 | 0.650 | |
| ASTM A234 WP11 CL1 | MIN | 0.050 | 0.30 | 0.50 | 1.00 | 0.440 | ||
| MAX | 0.150 | 0.60 | 0.030 | 0.030 | 1.00 | 1.50 | 0.660 |
机械性能
| MATERIAL | T.S (MPA) | Y.S (MPA) | EL % |
| ASTM A234 WP12 CL1 | 415 min | 220min | 30min |
| ASTM A234 WP11 CL1 | 415 min | 205 min | 30min |
ASME B16.9管件的生产工艺先进且成熟，主要包括以下几种：
1.推制成型：常用对焊弯头的批量生产。通过将管坯置于特定模具中，利用推制机推动管坯，使其在模具中逐渐变形，从而形成所需的弯头形状。这种工艺能够保证管件的尺寸精度和表面质量，且生产效率较高。
2.钢板卷焊：适用于大口径管件（一般 DN350 以上）的制造。先将钢板按照设计尺寸卷制成筒状，然后进行焊接，形成管件的主体结构。焊接过程严格遵循相关标准，确保焊缝质量可靠。对于一些特殊形状的大口径管件，钢板卷焊工艺具有较强的灵活性。
3.热模压成型：这是制造大小头等管件的常用工艺。以与产品大端相同直径和壁厚的钢管或钢板卷制的筒形管坯为原料，通过局部加热在胎模具中挤压缩颈成型。该工艺制造的管件两端具有一定长度的直管段，延长了产品变形部位与管端焊道的距离，减小了管道对接部位的复杂应力。热模压成型过程包括下料、局部加热、压制成型、去端整形、焊缝检测、热处理、表面处理和成品检验等多个环节，每个环节都严格把控质量，确保最终产品符合 ASME B16.9标准。
ASME B16.9管件凭借其优良的性能，在众多行业中得到广泛应用。
1.能源领域：在石油和天然气开采、输送过程中，管道系统需要承受高压、腐蚀等恶劣条件。ASME B16.9管件的高强度和耐腐蚀性确保了油气输送的安全与稳定。
2.化工行业：化工生产中涉及多种腐蚀性介质的输送，对管件的耐腐蚀性要求极高。不锈钢材质的对焊管件在化工管道系统中广泛应用，可有效防止介质泄漏，保障生产安全。
3.建筑与基础设施：在城市燃气管道、工业供水网络等基础设施建设中，对焊管件的标准化设计和高质量制造，使得管道系统的安装更加便捷、可靠。其良好的密封性和耐压性能，确保了燃气和水的稳定供应，为城市的正常运转提供了保障。
4.其他行业：在船舶制造、食品饮料、制药等行业，ASME B16.9管件同样有着广泛的应用。在船舶的海水冷却系统、食品饮料的流体输送管道以及制药行业的纯净物料输送管道中，对焊管件都以其优质的性能满足了不同行业的特殊需求。
随着工业技术的不断进步和对管道系统性能要求的日益提高，ASME B16.9管件未来将呈现以下发展趋势：
1.材料创新：研发更高性能的材料，以满足极端工况和特殊介质输送的需求。开发新型耐腐蚀合金材料，提高管件在强腐蚀、高温高压等复杂环境下的使用寿命；探索高强度、低密度的材料，减轻管件重量的同时不降低其性能，从而降低管道系统的建设和运行成本。
2.制造工艺优化：进一步提升生产工艺的精度和效率，降低生产成本。引入先进的数字化制造技术，如3D打印、数控加工等，实现管件的定制化生产和制造；采用智能化生产设备，实时监测和控制生产过程，提高产品质量的稳定性和一致性。
3.绿色环保：注重生产过程的节能减排，开发环保型生产工艺。采用节能型加热设备和先进的余热回收技术，降低能源消耗；优化表面处理工艺，减少有害物质的排放，实现管件生产的绿色可持续发展。
4.标准化与国际化：随着全球经济一体化的推进，ASME B16.9标准将不断完善并与国际标准进一步接轨，促进管件产品在全球范围内的流通和应用。加强国际间的技术交流与合作，共同推动管件行业的发展，为全球工业建设提供更加优质、可靠的产品和服务。
ASME B16.9管件以其严格的标准、丰富的种类、明确的尺寸规范、合理的重量范围、优良的材料特性、先进的生产工艺和广泛的应用范围，在工业管道系统中占据着重要地位。其未来的发展趋势也将紧密围绕工业发展的需求，不断创新和进步。无论是现有的工业项目，还是未来的新兴产业，ASME B16.9管件都将持续为管道系统的安全、高效运行提供坚实保障，是值得信赖的工业管件选择。
上海著诚管件制造有限公司作为一家专业的工程制造服务商，在工业管道领域深耕多年，集加工制造、定制服务与销售于一体。公司可承接各类工业管道系统装配、预制管段加工、钢结构工程、防护围栏及非标金属构件定制项目。从材料切割、成型、打磨到焊接组装，我们提供一站式加工服务，助力客户缩短供应链、降低成本、提升项目执行效率。
质量把控：严格实施质量控制体系，从原料采购、加工工艺到产品交付，全流程把控产品的质量。
定制服务：我们始终坚持以项目需求为基础，为客户提供弯曲加工、切割成型、表面打磨、坡口处理及专业焊接等加工制造服务。
专业售后：经验丰富的业务团队，为客户提供专业的技术支持及问题解决方案。
上海著诚管件制造有限公司致力于为客户提供从图纸、加工制造再到成品交付的一站式解决方案，欢迎各类工程项目方、承包商及企业客户来电来图咨询，我们将为您提供专业的技术支持与高效的制造服务，期待成为您值得信赖的合作伙伴。
电话：18625862121
180 Returns