浏览数量： 37 作者： 本站编辑 发布时间： 2025-09-23 来源： 本站
在工业管道系统中，管道分流连接的稳定性与密封性直接影响整体运行效率，ASTM A403 对焊三通凭借优异性能，成为化工、石油、电力等领域的优选部件。该产品依据美国材料与试验协会（ASTM）A403 标准生产，采用对焊连接方式，能与管道形成高强度整体结构，有效避免介质泄漏，适配多种复杂工况。
ASTM A403 对焊三通按结构可分为等径三通和异径三通两类。等径三通的主管与支管直径相同，适用于管道系统中需等径分支的场景，如流体分流或汇合处，安装后能保持介质流速稳定；异径三通的支管直径小于主管直径，常用于需改变流体流量的场合，可根据系统需求灵活调整分支管道规格，减少流体阻力损失。
从制造工艺来看，ASTM A403对焊三通通常采用采用热压成型或液压胀形技术。热压成型通过高温高压使管材塑性变形，确保三通整体结构致密；液压胀形则利用液体压力精确控制管径变化，保障尺寸精度。两种工艺均能打造出表面光洁的产品，
对焊端口严格按照标准进行坡口设计，实现与管道稳定焊接。经工艺优化，焊接后接头强度可达母材强度的 90% 以上，可稳定承受高压、高温及振动载荷，在长期使用中有效规避开裂、泄漏风险。
形状类型 | 等径三通和异径三通 |
尺寸范围 | 1/2" - 48" / DN15 - 1200 |
压力等级 | SCH 10 - SCH 160, XXS |
国标 | GB/T12459, GB/T13401, HG/T21635/21631, SH3408/3409 |
美标 | ANSI / ASME B16.9 / MSS SP 43 |
日标 | JIS B2311/2312/2313 |
德标 | DIN2605/2615/2616/2617 |
欧标 | EN10253 |
不锈钢 | ASTM A403 WP304/304L/304H, 316/316L, 310S, 317,347,904L, |
双相不锈钢 | ASTM A815 S32205, S31803, 32750, 32760 |
ASTM A403 对焊三通的尺寸范围覆盖广泛，主管直径从 1/2 英寸到 24 英寸不等，壁厚等级涵盖 SCH5、SCH10、SCH20、SCH40、SCH80、SCH160 等，可适配不同工况的管道系统。例如，SCH5、SCH10 等较低壁厚等级产品适用于低压民用或工业管道，如给排水、空调系统；SCH80、SCH160 等高壁厚等级产品则适用于高压、高腐蚀等严苛工业领域，如石油天然气输送、化工反应装置等。
公称尺寸 | 端部外径 | 中心至端面 | ||
DN | NPS | OD | C | M |
15 | 1/2 | 21.3 | 25 | 25 |
20 | 3/4 | 26.7 | 29 | 29 |
25 | 1 | 33.4 | 38 | 38 |
32 | 1.1/4 | 42.2 | 48 | 48 |
40 | 1.1/2 | 48.3 | 57 | 57 |
50 | 2 | 60.3 | 64 | 64 |
65 | 2.1/2 | 73.0 | 76 | 76 |
80 | 3 | 88.9 | 86 | 86 |
90 | 3.1/2 | 101.6 | 95 | 95 |
100 | 4 | 114.3 | 105 | 105 |
125 | 5 | 141.3 | 124 | 124 |
150 | 6 | 168.3 | 143 | 143 |
200 | 8 | 219.1 | 178 | 178 |
250 | 10 | 273.0 | 216 | 216 |
300 | 12 | 323.8 | 254 | 254 |
350 | 14 | 355.6 | 279 | 279 |
400 | 16 | 406.4 | 305 | 305 |
450 | 18 | 457.0 | 343 | 343 |
500 | 20 | 508.0 | 381 | 381 |
550 | 22 | 559.0 | 419 | 419 |
600 | 24 | 610.0 | 432 | 432 |
650 | 26 | 660.0 | 495 | 495 |
700 | 28 | 711.0 | 521 | 521 |
750 | 30 | 762.0 | 559 | 559 |
800 | 32 | 813.0 | 597 | 597 |
850 | 34 | 864.0 | 635 | 635 |
900 | 36 | 914.0 | 673 | 673 |
950 | 38 | 965.0 | 711 | 711 |
1000 | 40 | 1016.0 | 749 | 749 |
1050 | 42 | 1067.0 | 762 | 762 |
1100 | 44 | 1118.0 | 813 | 813 |
1150 | 46 | 1168.0 | 851 | 851 |
1200 | 48 | 1219.0 | 889 | 889 |
公称尺寸 Nominal Size | 所有管件1)2) | 45°、90° 弯头、三通、四通 |
3D Radius Elbows | 180 " 弯头 | 管帽 | 异径管 、翻边短节 | 翻边短节 | ||||||
DN | NPS | OD 3) 4) | ID 3) | A B C M | A B |
| K | U | E, E1 | H F |
| R | t |
15-65 | 1/2 -21/2 | +1.6 | ± 0.8 | ± 2 | ± 3 | ± 6 | ± 6 | ± 1 | ± 3 | ± 2 | 0 | 0 | +1.6 |
80-90 | 3-31/2 | ± 1.6 | ± 1.6 | ± 2 | ± 3 | ± 6 | ± 6 | ± 1 | ± 3 | ± 2 | 0 | 0 | +1.6 |
100 | 4 | ± 1.6 | ± 1.6 | ± 2 | ± 3 | ± 6 | ± 6 | ± 1 | ± 3 | ± 2 | 0 | 0 | +1.6 |
125-200 | 5-8 | +2.4 | ± 1.6 | ± 2 | ± 3 | ± 6 | ± 6 | ± 1 | ± 6 | ± 2 | 0 | 0 | +1.6 |
250-450 | 10-18 | +4.0 | ± 3.2 | ± 2 | ± 3 | ± 10 | ± 6 | ± 2 | ± 6 | ± 2 | 0 | 0 | +3.2 |
500-600 | 20-24 | +6.4 | ± 4.8 | ± 2 | ± 3 | ± 10 | ± 6 | ± 2 | ± 6 | ± 2 | 0 | 0 | +3.2 |
650-750 | 26-30 | +6.4 | ± 4.8 | ± 3 | ± 6 | --- | --- | --- | ± 10 | ± 5 | --- | --- | --- |
800-1200 | 32-48 | +6.4 | ± 4.8 | ± 5 | ± 6 | --- | --- | --- | ± 10 | ± 5 | --- | --- | --- |
1300-1500 | 52-60 | +6.4 | ± 4.8 | ± 5 | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
1600-1700 | 64-68 | +6.4 | ± 4.8 | ± 5 | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
1800-2000 | 72-80 | +6.4 | ± 4.8 | ± 5 | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
ASME B16.9 标准还对管件的表面质量、压力试验等做出了要求。表面质量方面，管件的内外表面应光滑，不得存在裂纹、折叠、划痕等缺陷；压力试验则要求管件在规定的压力下进行水压试验或气压试验，以检验其密封性和耐压性能，确保管件在使用过程中不会出现泄漏等问题。
ASTM A403 标准明确规定对焊三通的材质选用，常用材质包括 304、316、321 等不锈钢牌号，其中 316 不锈钢材质因含钼元素，耐腐蚀性远超普通 304 不锈钢，能在海水、酸性溶液、化工介质等恶劣环境中稳定使用，避免因腐蚀导致的管道故障；321 不锈钢则添加了钛元素，具备优异的高温稳定性，适用于高温工况下的管道系统，如石油炼化、电力锅炉等领域。
CHEMICAL | LIMITS | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | Ti |
ASTM A403 WP304 | MIN | 8.0 | 18.0 | |||||||
MAX | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 11.0 | 20.0 | |||
ASTM A403 WP316 | MIN | 10.00 | 16.00 | 2.00 | ||||||
MAX | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 14.00 | 18.00 | 3.00 | ||
ASTM A403 WP321 | MIN | 9.00 | 17.00 | 5*(C+N) | ||||||
MAX | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 12.00 | 19.00 | 0.70 |
材质的力学性能也严格遵循标准，以 316 不锈钢为例，其抗拉强度≥515MPa，屈服强度≥205MPa，延伸率≥28%，能承受较大的压力与冲击载荷，同时具备良好的焊接性能，焊接过程中不易产生裂纹、气孔等缺陷，确保连接可靠性。
MATERIAL | ASTM A403 WP304 | ASTM A403 WP316 | ASTM A403 WP321 |
T.S (MPA) | 515 min | 515 min | 515 min |
Y.S (MPA) | 205 min | 205 min | 205 min |
EL % | 28 min | 28 min | 28 min |
安装时，需先对三通端口及管道焊接部位进行清洁，去除油污、铁锈等杂质，保证焊接面干净；焊接过程中应采用匹配的焊丝与焊接工艺，控制焊接温度与速度，避免因焊接参数不当导致接头性能下降；焊接后需进行无损检测，如射线检测或超声检测，排查焊接缺陷，确保连接质量。
日常维护中，定期检查三通及焊接部位是否存在腐蚀、渗漏现象，对于腐蚀性较强的工况，可定期进行防腐处理；若发现表面出现轻微腐蚀，及时清理并涂抹防腐涂层，延长产品使用寿命。
ASTM A403 对焊三通以其精确的尺寸、可靠的材质性能及广泛的适用性，为工业管道系统的分支连接提供了高效解决方案。无论是高压高温工况，还是腐蚀性环境，都能稳定发挥作用，助力管道系统安全、高效运行，是工业领域分支连接的理想选择。
严格质控：从原料采购到产品交付，全流程把控ASTM A403 对焊三通质量，每批产品多轮检测，确保符合国际标准。
定制服务：可根据客户需求，定制特殊尺寸、压力等级、材料的不锈钢对焊三通。
快速交付：常见规格ASME B16.9 对焊三通库存充足，保障订单准时交付，满足紧急需求。
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