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对焊管件VS承插焊管件

浏览数量: 13     作者: 本站编辑     发布时间: 2025-12-05      来源: 本站

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上海著诚管件制造有限公司多年来深耕管道及配件的国内外市场,凭借优质的产品和专业的服务,赢得了众多客户的信赖。

对焊管件和承插焊管件作为我司的主营产品,我们严格遵循ASME、ANSI、DIN等国际标准进行生产与检测,确保产品在材质、尺寸、压力等级及焊接性能上均达到行业标准要求。凭借先进的生产工艺与完善的质量管控体系,我们能为客户提供从常规碳钢、不锈钢到特殊合金材质,涵盖弯头、三通、大小头等管件。

在众多管件类型中,对焊管件和承插焊管件是两种最为常见的管件类型。虽然两者都用于连接管道各部分,但它们各自具有不同的特性、优缺点,适用于不同的应用。

一、对焊管件(Butt Weld Fittings)

asme b16.9 bw fittings

通过对焊方式与管道系统进行连接的管件统称对焊管件。它们种类繁多,尺寸范围覆盖面广,广泛应用于各类工业管道系统。

1.产品制造标准

对焊管件遵循严格的国际标准:

  • ASME B16.9:工厂制造的对焊管件的尺寸标准,当前工业领域应用最广泛的标准,覆盖公称尺寸1/2 英寸(DN15)至 48 英寸(DN1200) 的碳钢、合金钢、不锈钢对焊管件;

  • ASME B16.25:对焊端部标准(Buttwelding Ends),规定对接焊接端的坡口制备和尺寸公差;

  • ASME B16.28:短半径(SR,R=1.0D)和180度钢制对焊弯头的尺寸标准;

  • ASTM A234/A234M:中高温用碳钢和合金钢对焊管件标准;

  • ASTM A403/A403M:奥氏体不锈钢对焊管件标准;

  • MSS SP-43:用于低压、耐腐蚀用途的不锈钢对焊管件标准;

2.ASME B16.9对焊管件的类型


3.不锈钢对焊管件

采用ASTM A403 WP304/L、316/L、321、347等奥氏体不锈钢或双相不锈钢制造,符合ASME B16.9生产标准,具有良好的耐腐蚀性,适用于高温高压的腐蚀环境的工业管道。

化学成分

CHEMICAL LIMITS C Mn P S Si Ni Cr Mo
ASTM A403 WP304 MIN




8.0 18.0
MAX 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 11.0 20.0
ASTM A403 WP304L MIN




8.0 18.0
MAX 0.03 2.00 0.045 0.030 1.00 11.0 20.0
ASTM A403 WP316 MIN




10.00 16.00 2.00
MAX 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 14.00 18.00 3.00
ASTM A403 WP316L MIN




10.00 16.00 2.00
MAX 0.03 2.00 0.045 0.030 1.00 14.00 18.00 3.00

机械性能

MATERIAL ASTM A403 WP304 ASTM A403 WP304L ASTM A403 WP316 ASTM A403 WP316L
T.S (MPA) 515 min 485 min 515 min 485 min
Y.S (MPA) 205 min 170 min 205 min 170 min
EL % 28 min 28 min 28 min 28 min

4.碳钢对焊管件

符合ASTM A234材料标准要求的WPB、WPC等级别碳钢或WP系列铬钼合金钢对焊管件,具有经济实用,性价比高,机械强度优良等特点,适用于石油炼制厂的常减压装置管道、城市集中供热管道。

化学成分

CHEMICAL LIMITS C Mn P S Si Cr Mo Ni Cu Cb V
ASTM A234 WPB MIN
0.29

0.10





MAX 0.30 1.06 0.050 0.058
0.40 0.15 0.40 0.40 / 0.08

机械性能

MATERIAL T.S (MPA) Y.S (MPA) EL % HARDNESS
ASTM A234 WPB 415 min 240 min 22 min 197 max

二、承插焊管件(Socket Weld Fittings)

A182 SOCKET FITTINGS

1.产品制造标准

承插焊管件同样遵循严格的规范:

ASME B16.11:承插焊和螺纹管件的主要标准;

MSS SP-97:承插焊和螺纹支管座标准;

MSS SP-83:承插焊和螺纹活接头标准;

2.ASME B16.11承插焊管件的类型


3.ASTM A182不锈钢承插焊管件

ASTM A182是由美国材料与试验协会(ASTM)制定,专门针对锻制合金与不锈钢管件,涵盖承插管件、螺纹管件等多种类型。简单来说,它规定了用于制造法兰、管件、阀门、和其他高压高温管道系统组件所用钢材的化学成分、机械性能和热处理要求。

奥体式不锈钢

以 F304/304L、F316/316L、F321/321H 为代表,具有良好的耐腐蚀性和韧性,能抵御多种酸碱介质侵蚀,且低温性能优异,广泛应用于食品加工、医药、水处理等对耐腐蚀性要求高的行业。

化学成分

CHEMICAL LIMITS C Mn P S Si Ni Cr Mo N
ASTM A182 F304 MIN




8.0 18.0

MAX 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 11.0 20.0
0.10
ASTM A182 F316 MIN




10.0 16.0 2.00
MAX 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 14.0 18.0 3.00 0.01

机械性能

MATERIAL T.S (MPA) Y.S (MPA) EL % R/A %
ASTM A182 F304 515 min 205 min 30 min 50 min
ASTM A182 F316 515 min 205 min 30 min 50 min

双相不锈钢

代表材料 F51、F53、F55 等,结合奥氏体和铁素体不锈钢的优势,兼具高强度和高耐腐蚀性,抗应力腐蚀开裂能力强,适合海洋工程、化工脱硫等严苛环境。

化学成分

CHEMICAL LIMITS C Mn P S Si Ni Cr Mo N Cu
ASTM A182 F51 MIN




4.50 21.00 2.50 0.08
MAX 0.03 2.00 0.030 0.020 1.00 6.50 23.00 3.50 0.20

机械性能

MATERIAL T.S (MPA) Y.S (MPA) EL % R/A %
ASTM A182 F51 620 min 450 min 25 min 45 min

4.ASTM A105碳钢承插焊管件

碳钢承插管件是利用锻压机械对碳钢坯料施加压力,使其产生塑性变形,从而获得具有特定机械性能、形状和尺寸的锻件。

常见的碳钢材料标准包括ASTM A105、ASTM A182、ASTM A350 LF2、ASTM A694等。

锻造配件标准,包括ASME B16.11、MSS-SP-79、MSS SP-83、MSS SP-95、MSS SP-97和BS 3799标准。它们用于在公称通径管和管道之间建立连接。它们具有广泛的应用范围。

类型

承插90度弯头/45度弯头/三通/四通/管帽/管箍/活接头/支管座

尺寸范围

1/8"- 4" / DN6 - DN100

压力等级

3000lbs, 6000lbs, 9000lbs.

生产标准

GB/T 14383, ASME B16.11, BS3799

碳钢

ASTM A105, 20#

低温钢

ASTM A350 LF2, 16Mn

管线钢

ASTM A694 F42 / 46 / 56 / 60 / 65

合金钢

ASTM A182 F11 / 12 / 5 / 9 / 91 / 92

ASTM A105 承插焊管件是符合美国材料与试验协会(ASTM)A105 标准的碳钢承插焊连接类管道配件,通过承插焊方式进行连接的管道配件(如承插弯头、承插三通、承插管箍等)。

作为碳钢锻制管件材料标准,ASTM A105标准规范了管件的材质、加工工艺、性能检测等环节,保证锻制管件的性能与质量。

化学成分

CHEMICAL

LIMITS

C

Mn

P

S

Si

Cu

Ni

Cr

Mo

V

ASTM A105

MIN


0.60



0.10






MAX

0.35

1.05

0.035

0.040

0.35

0.40

0.40

0.30

0.12

0.08

采用优质碳素结构钢,化学成分需严格控制,低硫磷设计可避免材质脆性,提升抗疲劳性能;

机械性能

MATERIAL

T.S (MPA)

Y.S (MPA)

EL %

R/A %

HARDNESS

ASTM A105

485 min

250 min

22 min

30 min

197 max

常温下抗拉强度≥485MPa,屈服强度≥250MPa,伸长率≥22%,确保管件在高压工况下不易发生拉伸或变形;

三、对焊管件和承插管件的区别

对比维度

对焊管件

承插焊管件

连接方式

坡口对接焊,全焊透

管道插入承口,角焊缝焊接

尺寸范围

NPS 1/2" 至 48" 甚至更大

NPS 1/2"至 4"

压力等级

Class 150 至 2500 或更高

通常 Class 3000、6000、9000

壁厚要求

与连接的管道壁厚匹配

通常比同级对焊管件更厚实

流动特性

内壁光滑,流动阻力小

承口处有台阶,略有流动阻力

装配难度

需要精确对准和坡口准备

装配相对简单,对准要求较低

焊接要求

需要全焊透焊接技术,要求高

角焊缝,技术要求相对较低

检测要求

通常需要NDT检测(RT/UT)

通常只需外观检查(VT)

可拆卸性

连接稳固,不可拆卸

采用角焊连接,但某些接头可拆卸

经济性

材料成本较低,但安装成本较高

管件本身成本较高,但安装成本较低

空间需求

紧凑,但需要焊接操作空间

更紧凑,适合空间受限场合

1.技术细节差异

焊缝结构差异
对焊管件采用对接焊缝,焊缝金属填充在管件与管道的坡口之间,形成与母材等强的连接。

承插焊管件则采用角焊缝,管道插入承口后,在外部进行焊接,焊缝不要求全焊透(但根部需有适当熔深)。

应力分布
对焊连接的应力分布更均匀,疲劳性能更好。

承插焊在承口转角处存在应力集中,因此在循环载荷条件下需要特别注意。

腐蚀考虑
对焊连接的内表面光滑连续,不易产生腐蚀滞留区。

承插焊连接在管道与承口之间存在微小间隙(虽经焊接封闭,但根部可能残留),在腐蚀性环境中需要特别注意。

2.优缺点对比

对比维度

对焊管件

承插焊管件

安全性能

高(全熔透焊缝,耐高压高温,泄漏风险低)

低(角焊间隙,耐压耐温有限,泄漏风险高)

安装效率

低(需坡口、专业焊接、探伤,周期长)

高(无需坡口,普通焊接,周期短)

成本水平

高(加工、安装、维护成本均高)

低(加工、安装、维护成本均低)

空间适配

差(需大操作空间,不适配紧凑场景)

好(体积小,操作空间需求低,适配紧凑场景)

维护灵活性

差(固定焊接,拆卸修复难)

好(部分带活接头,拆卸修复易)

适用范围

广(大中小口径,高压高温,强腐蚀介质)

窄(中小口径,低压低温,弱腐蚀介质)

使用寿命

长(3~5 年以上,抗腐蚀抗疲劳)

短(1~3 年,易腐蚀易疲劳)

四、应用范围指南

1.石油化工行业

对焊管件:主工艺管道、高温高压反应器连接、长距离输送管道

承插焊管件:仪表引压管、化学注入点、取样点、泄放系统

2.电力行业

对焊管件:主蒸汽管道、给水管道、凝结水管道

承插焊管件:仪表管、疏水管、空气管、小口径辅助系统

3.制药与生物技术

对焊管件:主要工艺流体管道、洁净蒸汽、纯化水分配系统

承插焊管件:仪表连接、小型设备接口

4.船舶与海洋工程

对焊管件:主推进系统管道、大型系统管道

承插焊管件:控制空气管、仪表管、小口径燃油/滑油管

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