浏览数量: 13 作者: 本站编辑 发布时间: 2025-12-05 来源: 本站
上海著诚管件制造有限公司多年来深耕管道及配件的国内外市场,凭借优质的产品和专业的服务,赢得了众多客户的信赖。
对焊管件和承插焊管件作为我司的主营产品,我们严格遵循ASME、ANSI、DIN等国际标准进行生产与检测,确保产品在材质、尺寸、压力等级及焊接性能上均达到行业标准要求。凭借先进的生产工艺与完善的质量管控体系,我们能为客户提供从常规碳钢、不锈钢到特殊合金材质,涵盖弯头、三通、大小头等管件。
在众多管件类型中,对焊管件和承插焊管件是两种最为常见的管件类型。虽然两者都用于连接管道各部分,但它们各自具有不同的特性、优缺点,适用于不同的应用。

通过对焊方式与管道系统进行连接的管件统称对焊管件。它们种类繁多,尺寸范围覆盖面广,广泛应用于各类工业管道系统。
对焊管件遵循严格的国际标准:
ASME B16.9:工厂制造的对焊管件的尺寸标准,当前工业领域应用最广泛的标准,覆盖公称尺寸1/2 英寸(DN15)至 48 英寸(DN1200) 的碳钢、合金钢、不锈钢对焊管件;
ASME B16.25:对焊端部标准(Buttwelding Ends),规定对接焊接端的坡口制备和尺寸公差;
ASME B16.28:短半径(SR,R=1.0D)和180度钢制对焊弯头的尺寸标准;
ASTM A234/A234M:中高温用碳钢和合金钢对焊管件标准;
ASTM A403/A403M:奥氏体不锈钢对焊管件标准;
MSS SP-43:用于低压、耐腐蚀用途的不锈钢对焊管件标准;
采用ASTM A403 WP304/L、316/L、321、347等奥氏体不锈钢或双相不锈钢制造,符合ASME B16.9生产标准,具有良好的耐腐蚀性,适用于高温高压的腐蚀环境的工业管道。
化学成分
| CHEMICAL | LIMITS | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo |
| ASTM A403 WP304 | MIN | 8.0 | 18.0 | ||||||
| MAX | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 11.0 | 20.0 | ||
| ASTM A403 WP304L | MIN | 8.0 | 18.0 | ||||||
| MAX | 0.03 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 11.0 | 20.0 | ||
| ASTM A403 WP316 | MIN | 10.00 | 16.00 | 2.00 | |||||
| MAX | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 14.00 | 18.00 | 3.00 | |
| ASTM A403 WP316L | MIN | 10.00 | 16.00 | 2.00 | |||||
| MAX | 0.03 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 14.00 | 18.00 | 3.00 |
机械性能
| MATERIAL | ASTM A403 WP304 | ASTM A403 WP304L | ASTM A403 WP316 | ASTM A403 WP316L |
| T.S (MPA) | 515 min | 485 min | 515 min | 485 min |
| Y.S (MPA) | 205 min | 170 min | 205 min | 170 min |
| EL % | 28 min | 28 min | 28 min | 28 min |
符合ASTM A234材料标准要求的WPB、WPC等级别碳钢或WP系列铬钼合金钢对焊管件,具有经济实用,性价比高,机械强度优良等特点,适用于石油炼制厂的常减压装置管道、城市集中供热管道。
化学成分
| CHEMICAL | LIMITS | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo | Ni | Cu | Cb | V |
| ASTM A234 WPB | MIN | 0.29 | 0.10 | |||||||||
| MAX | 0.30 | 1.06 | 0.050 | 0.058 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.40 | / | 0.08 |
机械性能
| MATERIAL | T.S (MPA) | Y.S (MPA) | EL % | HARDNESS |
| ASTM A234 WPB | 415 min | 240 min | 22 min | 197 max |

承插焊管件同样遵循严格的规范:
ASME B16.11:承插焊和螺纹管件的主要标准;
MSS SP-97:承插焊和螺纹支管座标准;
MSS SP-83:承插焊和螺纹活接头标准;
ASTM A182是由美国材料与试验协会(ASTM)制定,专门针对锻制合金与不锈钢管件,涵盖承插管件、螺纹管件等多种类型。简单来说,它规定了用于制造法兰、管件、阀门、和其他高压高温管道系统组件所用钢材的化学成分、机械性能和热处理要求。
奥体式不锈钢
以 F304/304L、F316/316L、F321/321H 为代表,具有良好的耐腐蚀性和韧性,能抵御多种酸碱介质侵蚀,且低温性能优异,广泛应用于食品加工、医药、水处理等对耐腐蚀性要求高的行业。
化学成分
| CHEMICAL | LIMITS | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N |
| ASTM A182 F304 | MIN | 8.0 | 18.0 | |||||||
| MAX | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 11.0 | 20.0 | 0.10 | ||
| ASTM A182 F316 | MIN | 10.0 | 16.0 | 2.00 | ||||||
| MAX | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 14.0 | 18.0 | 3.00 | 0.01 |
机械性能
| MATERIAL | T.S (MPA) | Y.S (MPA) | EL % | R/A % |
| ASTM A182 F304 | 515 min | 205 min | 30 min | 50 min |
| ASTM A182 F316 | 515 min | 205 min | 30 min | 50 min |
双相不锈钢
代表材料 F51、F53、F55 等,结合奥氏体和铁素体不锈钢的优势,兼具高强度和高耐腐蚀性,抗应力腐蚀开裂能力强,适合海洋工程、化工脱硫等严苛环境。
化学成分
| CHEMICAL | LIMITS | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N | Cu |
| ASTM A182 F51 | MIN | 4.50 | 21.00 | 2.50 | 0.08 | ||||||
| MAX | 0.03 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 6.50 | 23.00 | 3.50 | 0.20 |
机械性能
| MATERIAL | T.S (MPA) | Y.S (MPA) | EL % | R/A % |
| ASTM A182 F51 | 620 min | 450 min | 25 min | 45 min |
碳钢承插管件是利用锻压机械对碳钢坯料施加压力,使其产生塑性变形,从而获得具有特定机械性能、形状和尺寸的锻件。
常见的碳钢材料标准包括ASTM A105、ASTM A182、ASTM A350 LF2、ASTM A694等。
锻造配件标准,包括ASME B16.11、MSS-SP-79、MSS SP-83、MSS SP-95、MSS SP-97和BS 3799标准。它们用于在公称通径管和管道之间建立连接。它们具有广泛的应用范围。
类型 | 承插90度弯头/45度弯头/三通/四通/管帽/管箍/活接头/支管座 |
尺寸范围 | 1/8"- 4" / DN6 - DN100 |
压力等级 | 3000lbs, 6000lbs, 9000lbs. |
生产标准 | GB/T 14383, ASME B16.11, BS3799 |
碳钢 | ASTM A105, 20# |
低温钢 | ASTM A350 LF2, 16Mn |
管线钢 | ASTM A694 F42 / 46 / 56 / 60 / 65 |
合金钢 | ASTM A182 F11 / 12 / 5 / 9 / 91 / 92 |
ASTM A105 承插焊管件是符合美国材料与试验协会(ASTM)A105 标准的碳钢承插焊连接类管道配件,通过承插焊方式进行连接的管道配件(如承插弯头、承插三通、承插管箍等)。
作为碳钢锻制管件材料标准,ASTM A105标准规范了管件的材质、加工工艺、性能检测等环节,保证锻制管件的性能与质量。
化学成分
CHEMICAL | LIMITS | C | Mn | P | S | Si | Cu | Ni | Cr | Mo | V |
ASTM A105 | MIN | 0.60 | 0.10 | ||||||||
MAX | 0.35 | 1.05 | 0.035 | 0.040 | 0.35 | 0.40 | 0.40 | 0.30 | 0.12 | 0.08 |
采用优质碳素结构钢,化学成分需严格控制,低硫磷设计可避免材质脆性,提升抗疲劳性能;
机械性能
MATERIAL | T.S (MPA) | Y.S (MPA) | EL % | R/A % | HARDNESS |
ASTM A105 | 485 min | 250 min | 22 min | 30 min | 197 max |
常温下抗拉强度≥485MPa,屈服强度≥250MPa,伸长率≥22%,确保管件在高压工况下不易发生拉伸或变形;
对比维度 | 对焊管件 | 承插焊管件 |
连接方式 | 坡口对接焊,全焊透 | 管道插入承口,角焊缝焊接 |
尺寸范围 | NPS 1/2" 至 48" 甚至更大 | NPS 1/2"至 4" |
压力等级 | Class 150 至 2500 或更高 | 通常 Class 3000、6000、9000 |
壁厚要求 | 与连接的管道壁厚匹配 | 通常比同级对焊管件更厚实 |
流动特性 | 内壁光滑,流动阻力小 | 承口处有台阶,略有流动阻力 |
装配难度 | 需要精确对准和坡口准备 | 装配相对简单,对准要求较低 |
焊接要求 | 需要全焊透焊接技术,要求高 | 角焊缝,技术要求相对较低 |
检测要求 | 通常需要NDT检测(RT/UT) | 通常只需外观检查(VT) |
可拆卸性 | 连接稳固,不可拆卸 | 采用角焊连接,但某些接头可拆卸 |
经济性 | 材料成本较低,但安装成本较高 | 管件本身成本较高,但安装成本较低 |
空间需求 | 紧凑,但需要焊接操作空间 | 更紧凑,适合空间受限场合 |
焊缝结构差异
对焊管件采用对接焊缝,焊缝金属填充在管件与管道的坡口之间,形成与母材等强的连接。
承插焊管件则采用角焊缝,管道插入承口后,在外部进行焊接,焊缝不要求全焊透(但根部需有适当熔深)。
应力分布
对焊连接的应力分布更均匀,疲劳性能更好。
承插焊在承口转角处存在应力集中,因此在循环载荷条件下需要特别注意。
腐蚀考虑
对焊连接的内表面光滑连续,不易产生腐蚀滞留区。
承插焊连接在管道与承口之间存在微小间隙(虽经焊接封闭,但根部可能残留),在腐蚀性环境中需要特别注意。
对比维度 | 对焊管件 | 承插焊管件 |
安全性能 | 高(全熔透焊缝,耐高压高温,泄漏风险低) | 低(角焊间隙,耐压耐温有限,泄漏风险高) |
安装效率 | 低(需坡口、专业焊接、探伤,周期长) | 高(无需坡口,普通焊接,周期短) |
成本水平 | 高(加工、安装、维护成本均高) | 低(加工、安装、维护成本均低) |
空间适配 | 差(需大操作空间,不适配紧凑场景) | 好(体积小,操作空间需求低,适配紧凑场景) |
维护灵活性 | 差(固定焊接,拆卸修复难) | 好(部分带活接头,拆卸修复易) |
适用范围 | 广(大中小口径,高压高温,强腐蚀介质) | 窄(中小口径,低压低温,弱腐蚀介质) |
使用寿命 | 长(3~5 年以上,抗腐蚀抗疲劳) | 短(1~3 年,易腐蚀易疲劳) |
对焊管件:主工艺管道、高温高压反应器连接、长距离输送管道
承插焊管件:仪表引压管、化学注入点、取样点、泄放系统
对焊管件:主蒸汽管道、给水管道、凝结水管道
承插焊管件:仪表管、疏水管、空气管、小口径辅助系统
对焊管件:主要工艺流体管道、洁净蒸汽、纯化水分配系统
承插焊管件:仪表连接、小型设备接口
对焊管件:主推进系统管道、大型系统管道
承插焊管件:控制空气管、仪表管、小口径燃油/滑油管
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