浏览数量: 18 作者: 本站编辑 发布时间: 2025-10-30 来源: 本站
在工业管道系统的设计与运行中,管件作为连接、转向、变径的关键部件,其质量与性能直接决定了整个管道系统的安全性、稳定性与使用寿命。ASME B16.9 碳钢对焊管件凭借严格的标准规范、良好的材质性能以及广泛的应用范围,成为众多行业重要管道配件。

对焊管件是工业管道系统中一类重要的管件,它通过焊接的方式与管道进行连接,实现管道的转向、变径、分支以及端部密封等功能。与其他连接方式的管件相比,对焊管件的连接部位具有更强的密封性和力学性能,能够承受更高的压力、温度以及介质的腐蚀作用。
对焊管件在焊接过程中,需要将管件与管道的端部进行坡口处理,然后采用焊接工艺实现与管道的连接,使两者形成一个牢固的整体。这种连接方式不仅能够有效避免介质泄漏,还能减少管道系统的压力损失,提高管道系统的运行效率。广泛应用于石油、化工、天然气、电力、冶金等对管道系统要求较高的工业领域。
ASME B16.9 标准(点击下载)是由美国机械工程师协会(ASME)制定的关于工厂制造的锻钢对焊管件的标准规范,该标准在全球范围内得到了广泛的认可和应用,为对焊管件的设计、制造、检验和验收提供了统一的技术依据。
| 材料标准: | ASTM A234 WPB |
| 生产标准: | ASME/ANSI B16.9, ASME B16.28, ASME B16.49,MSS-SP-43 |
| 尺寸范围: | 1/8英寸- 48″英寸 |
| 种类: | 对焊弯头、对焊三通、四通、对焊大小头、对焊管帽、翻边短节 |
| 壁厚: | Sch 5s, Sch 10s, Sch 40s, Sch 80s, Sch 160s, Sch XXS |
ASME B16.9 标准适用于公称尺寸范围从 1/2 英寸(DN15)到 48 英寸(DN1200)的对焊管件,涵盖了各种常见的管道规格。同时,该标准适用碳钢、合金钢以及不锈钢等多种材质的对焊管件,能够满足不同工业环境下的使用需求。此外,ASME B16.9 标准还适用于承受内压或外压的管道系统,包括输送液体、气体、蒸汽等多种介质的管道。
根据 ASME B16.9 标准,对焊管件主要包括对焊弯头、对焊三通、对焊四通、大小头(异径管)、对焊管帽以及翻边短节等多种产品类型。这些不同类型的对焊管件各自具有独特的结构和功能,能够满足管道系统中不同的安装需求,例如对焊弯头用于实现管道的转向,对焊三通用于实现管道的分支,大小头用于实现不同管径管道之间的连接,对焊管帽用于封闭管道的端部,翻边短节需要与松套法兰配套使用,增强管道连接部位的强度和密封性。
ASME B16.9 标准对锻钢对焊管件的制造工艺、尺寸公差、材质性能、检验方法以及标志标识等方面都做出了严格的规范要求。
总体尺寸: 规定了各种类型管件的关键尺寸,如端部外径、中心至端面距离、壁厚等。
公差: 规定了上述尺寸允许的制造偏差。
压力额定值: 定义了管件在不同温度和材料下的工作压力。
试验: 可能包括对材料或成品管件的检验和试验要求,如无损检测、压力测试等。
标记: 规定了管件上必须标识的信息,如标准号、材料牌号、尺寸、压力等级等,以便于识别和追溯。
ASME B16.9 碳钢对焊管件种类丰富,每种类型的管件都有其特定的尺寸规格,以适应不同管道系统的安装需求。

对焊弯头是 ASME B16.9 碳钢对焊管件中应用最为广泛的一种,主要用于实现管道的转向。根据弯头的弯曲角度不同,可分为 45° 弯头、90° 弯头和 180° 弯头三种常见类型;
根据弯曲半径不同,可分为长半径弯头(1.5D LR)和短半径弯头(1D SR);
在尺寸方面,对焊弯头的公称尺寸范围从 1/2 英寸(DN15)到 48英寸(DN1200),其外径和壁厚则根据相应的管道标准(如 ANSI B36.10)进行设计和制造。
90度和45度弯头尺寸表
| 对焊 90° 长半径/短半径弯头 | 对焊 45° 长半径弯头 | ||||
| BW 90 LR/SR Elbow | BW 45 LR Elbow | ||||
| GB/T 12459 GB/T 13401 ASME B16.9 | |||||
| 公称尺寸 Nominal Size | 端部外径 Outside Diameter at Bevel | 中心至端面 Center to End | |||
| 90° Elbows | 45° Elbows | ||||
| DN | NPS | OD | A | B | |
| 长半径 LR | 短半径 SR | 长半径 LR | |||
| 15 | 1/2 | 21.3 | 38 | 16 | |
| 20 | 3/4 | 26.7 | 38 | 19 | |
| 25 | 1 | 33.4 | 38 | 25 | 22 |
| 32 | 1 1/4 | 42.2 | 48 | 32 | 25 |
| 40 | 1 1/2 | 48.3 | 57 | 38 | 29 |
| 50 | 2 | 60.3 | 76 | 51 | 35 |
| 65 | 2 1/2 | 73.0 | 95 | 64 | 44 |
| 80 | 3 | 88.9 | 114 | 76 | 51 |
| 90 | 3 1/2 | 101.6 | 133 | 4、89 | 57 |
| 100 | 4 | 114.3 | 152 | 102 | 64 |
| 125 | 5 | 141.3 | 190 | 127 | 79 |
| 150 | 6 | 168.3 | 229 | 152 | 95 |
| 200 | 8 | 219.1 | 305 | 203 | 127 |
| 250 | 10 | 273.0 | 381 | 254 | 159 |
| 300 | 12 | 323.8 | 457 | 305 | 190 |
| 350 | 14 | 355.6 | 533 | 356 | 222 |
| 400 | 16 | 406.4 | 610 | 406 | 254 |
| 450 | 18 | 457.0 | 686 | 457 | 286 |
| 500 | 20 | 508.0 | 762 | 508 | 318 |
| 550 | 22 | 559.0 | 838 | 559 | 343 |
| 600 | 24 | 610.0 | 914 | 610 | 381 |
| 650 | 26 | 660.0 | 991 | 660 | 406 |
| 700 | 28 | 711.0 | 1067 | 711 | 438 |
| 750 | 30 | 762.0 | 1143 | 762 | 470 |
| 800 | 32 | 813.0 | 1219 | 813 | 502 |
| 850 | 34 | 864.0 | 1295 | 864 | 533 |
| 900 | 36 | 914.0 | 1372 | 914 | 565 |
| 950 | 38 | 965.0 | 1448 | 965 | 600 |
| 1000 | 40 | 1016.0 | 1524 | 1016 | 632 |
| 1050 | 42 | 1067.0 | 1600 | 1067 | 660 |
| 1100 | 44 | 1118.0 | 1676 | 1118 | 695 |
| 1150 | 46 | 1168.0 | 1753 | 1168 | 727 |
| 1200 | 48 | 1219.0 | 1829 | 1219 | 759 |
3D和180度弯头尺寸表

| 对焊90° 3D 弯头 | 对焊45° 3D 弯头 | 对焊180° 长半径/短半径弯头 | ||||||
| BW 90 3D Elbow | BW 45 3D Elbow | BW 180 LR/SR Return | ||||||
| GB /T 12459 GB/T 13401 ASME B16.9 | ||||||||
| 公称尺寸 Nominal Size | 端部外径 Outside Diameter at Bevel | 中心至端面 Center to End | 中心至中心 Center to Center | 背面至端面 Back to Face | ||||
| 90° Elbows | 45° Elbows | 180 Returns | ||||||
| DN | NPS | OD | A | B | O | K | ||
| 3D | 3D | 长半径 LR | 短半径 SR | 长半径 LR | 短半径 SR | |||
| 15 | 1/2 | 21.3 | 76 | 48 | ||||
| 20 | 3/4 | 26.7 | 57 | 24 | 76 | 51 | ||
| 25 | 1 | 33.4 | 76 | 31 | 76 | 51 | 56 | 41 |
| 32 | 1 1/4 | 42.2 | 95 | 39 | 95 | 64 | 70 | 52 |
| 40 | 1 1/2 | 48.3 | 114 | 47 | 114 | 76 | 83 | 62 |
| 50 | 2 | 60.3 | 152 | 63 | 152 | 102 | 106 | 81 |
| 65 | 2 1/2 | 73.0 | 190 | 79 | 190 | 127 | 132 | 100 |
| 80 | 3 | 88.9 | 229 | 95 | 229 | 152 | 159 | 121 |
| 90 | 3 1/2 | 101.6 | 267 | 111 | 267 | 178 | 184 | 140 |
| 100 | 4 | 114.3 | 305 | 127 | 305 | 203 | 210 | 159 |
| 125 | 5 | 141.3 | 381 | 157 | 381 | 254 | 262 | 197 |
| 150 | 6 | 168.3 | 457 | 189 | 457 | 305 | 313 | 237 |
| 200 | 8 | 219.1 | 610 | 252 | 610 | 406 | 414 | 313 |
| 250 | 10 | 273.0 | 762 | 316 | 762 | 508 | 518 | 391 |
| 300 | 12 | 323.8 | 914 | 378 | 914 | 609 | 619 | 467 |
| 350 | 14 | 355.6 | 1067 | 441 | 1067 | 711 | 711 | 533 |
| 400 | 16 | 406.4 | 1219 | 505 | 1219 | 813 | 813 | 610 |
| 450 | 18 | 457.0 | 1372 | 568 | 1372 | 914 | 914 | 686 |
| 500 | 20 | 508.0 | 1524 | 632 | 1524 | 1016 | 1016 | 762 |
| 550 | 22 | 559.0 | 1676 | 694 | 1676 | 1118 | 1118 | 838 |
| 600 | 24 | 610.0 | 1829 | 757 | 1829 | 1219 | 1219 | 914 |
| 650 | 26 | 660.0 | 1981 | 821 | ||||
| 700 | 28 | 711.0 | 2134 | 883 | ||||
| 750 | 30 | 762.0 | 2286 | 964 | ||||
| 800 | 32 | 813.0 | 2438 | 1010 | ||||
| 850 | 34 | 864.0 | 2591 | 1073 | ||||
| 900 | 36 | 914.0 | 2743 | 1135 | ||||
| 950 | 38 | 965.0 | 2896 | 1200 | ||||
| 1000 | 40 | 1016.0 | 3048 | 1264 | ||||
| 1050 | 42 | 1067.0 | 3200 | 1326 | ||||
| 1100 | 44 | 1118.0 | 3353 | 1389 | ||||
| 1150 | 46 | 1168.0 | 3505 | 1453 | ||||
| 1200 | 48 | 1219.0 | 3658 | 1516 | ||||

ASME B16.9 碳钢对焊三通用于实现管道的分支,使管道系统能够从主管道向支管道输送介质。根据三通的结构形式不同,可分为等径三通和异径三通两种。
等径三通的三个端口公称尺寸相同,而异径三通的主管端口公称尺寸大于支管端口公称尺寸。对焊三通的公称尺寸范围同样从 1/2 英寸(DN15)到 48 英寸(DN1200),主管和支管的外径、壁厚也遵循相应的管道标准。
ASME B16.9 对焊三通尺寸参数
公称尺寸 | 端部外径 | 中心至端面 | ||
DN | NPS | OD | C | M |
15 | 1/2 | 21.3 | 25 | 25 |
20 | 3/4 | 26.7 | 29 | 29 |
25 | 1 | 33.4 | 38 | 38 |
32 | 1.1/4 | 42.2 | 48 | 48 |
40 | 1.1/2 | 48.3 | 57 | 57 |
50 | 2 | 60.3 | 64 | 64 |
65 | 2.1/2 | 73.0 | 76 | 76 |
80 | 3 | 88.9 | 86 | 86 |
90 | 3.1/2 | 101.6 | 95 | 95 |
100 | 4 | 114.3 | 105 | 105 |
125 | 5 | 141.3 | 124 | 124 |
150 | 6 | 168.3 | 143 | 143 |
200 | 8 | 219.1 | 178 | 178 |
250 | 10 | 273.0 | 216 | 216 |
300 | 12 | 323.8 | 254 | 254 |
350 | 14 | 355.6 | 279 | 279 |
400 | 16 | 406.4 | 305 | 305 |
450 | 18 | 457.0 | 343 | 343 |
500 | 20 | 508.0 | 381 | 381 |
550 | 22 | 559.0 | 419 | 419 |
600 | 24 | 610.0 | 432 | 432 |
650 | 26 | 660.0 | 495 | 495 |
700 | 28 | 711.0 | 521 | 521 |
750 | 30 | 762.0 | 559 | 559 |
800 | 32 | 813.0 | 597 | 597 |
850 | 34 | 864.0 | 635 | 635 |
900 | 36 | 914.0 | 673 | 673 |
950 | 38 | 965.0 | 711 | 711 |
1000 | 40 | 1016.0 | 749 | 749 |
1050 | 42 | 1067.0 | 762 | 762 |
1100 | 44 | 1118.0 | 813 | 813 |
1150 | 46 | 1168.0 | 851 | 851 |
1200 | 48 | 1219.0 | 889 | 889 |

对焊大小头又称异径管,用于实现不同管径管道之间的连接,分为同心大小头(CONC)和偏心大小头(ECC)两种类型。
同心大小头的两端圆心在同一条直线上,适用于一般的管道变径连接;
偏心大小头的两端圆心不在同一条直线上,主要用于防止管道内介质积聚,常用于泵的入口、水平管道以及需要排液的管道系统中。
ASME B16.9 碳钢同心大小头和偏心大小头的公称尺寸范围从 1/2 英寸(DN15)到 48 英寸(DN1200),大端和小端的外径、壁厚按照相应的管道标准设计。偏心大小头的尺寸参数与同心大小头类似,只是在结构上存在偏心差异,其偏心距的大小根据公称尺寸和管道标准确定,以保证管道连接的顺畅性和介质的正常流动。
对焊大小头的尺寸参数


公称尺寸 | 端部外径 | 端面至端面 | ||||
DN1 | DN2 | NPS1 | NPS2 | OD1 | OD2 | H |
20 | 10-15 | 3/4 | 3/8-1/2 | 26.7 | 17.1-21.3 | 38 |
25 | 15-20 | 1 | 1/2-3/4 | 33.4 | 21.3-26.7 | 51 |
32 | 15-25 | 1 1/4 | 1/2-1 | 42.2 | 21.3-33.4 | 51 |
40 | 15-32 | 1 1/2 | 1/2-1 1/4 | 48.3 | 21.3-42.2 | 64 |
50 | 20-40 | 2 | 3/4-1 1/2 | 60.3 | 26.7-48.3 | 76 |
65 | 25-50 | 2 1/2 | 1-2 | 73.0 | 33.4-60.3 | 89 |
80 | 32-65 | 3 | 1 1/4-2 1/2 | 88.9 | 42.2-73.0 | 89 |
90 | 32-80 | 3 1/2 | 1 1/4-3 | 101.6 | 42.2-88.9 | 102 |
100 | 40-90 | 4 | 1 1/2-3 1/2 | 114.3 | 48.3-101.6 | 102 |
125 | 50-100 | 5 | 2-4 | 141.3 | 60.3-114.3 | 127 |
150 | 65-125 | 6 | 2 1/2-5 | 168.3 | 73.0-141.3 | 140 |
200 | 90-150 | 8 | 3 1/2-6 | 219.1 | 101.6-168.3 | 152 |
250 | 100-200 | 10 | 4-8 | 273.0 | 114.3-219.1 | 178 |
300 | 125-250 | 12 | 5-10 | 323.8 | 141.3-273.0 | 203 |
350 | 150-300 | 14 | 6-12 | 355.6 | 168.3-323.8 | 330 |
400 | 150-350 | 16 | 6-14 | 406.4 | 168.3-355.6 | 356 |
450 | 200-400 | 18 | 8-16 | 457.0 | 219.1-406.4 | 381 |
500 | 250-450 | 20 | 10-18 | 508.0 | 273.0-457.0 | 508 |
550 | 300-500 | 22 | 12-20 | 559.0 | 323.8-508.0 | 508 |
600 | 300-550 | 24 | 12-22 | 610.0 | 323.8-559.0 | 508 |
650 | 350-600 | 26 | 14-24 | 660 | 355.6-610.0 | 610 |
700 | 350-650 | 28 | 14-26 | 711 | 355.6-660.0 | 610 |
750 | 350-700 | 30 | 14-28 | 762 | 355.6-711.0 | 610 |
800 | 500-750 | 32 | 20-30 | 813 | 508.0-762.0 | 610 |
850 | 550-800 | 34 | 22-32 | 864 | 559.0-813.0 | 610 |
900 | 550-850 | 36 | 22-34 | 914 | 559.0-864.0 | 610 |
950 | 600-900 | 38 | 24-36 | 965 | 610.0-914.0 | 610 |
1000 | 700-950 | 40 | 28-38 | 1016 | 711.0-965.0 | 610 |
1050 | 700-1000 | 42 | 28-40 | 1067 | 711.0-1016.0 | 610 |
1100 | 800-1050 | 44 | 32-42 | 1118 | 813.0-1067.0 | 610 |
1150 | 850-1100 | 46 | 34-44 | 1168 | 864.0-1118.0 | 711 |
1200 | 900-1150 | 48 | 36-46 | 1219 | 914.0-1168.0 | 711 |
1300 | 1000-1200 | 52 | 40-48 | 1321 | 1016.0-1219.0 | 711 |
1400 | 1100-1300 | 56 | 40-52 | 1422 | 1016.0-1321.0 | 711 |
1500 | 1100-1400 | 60 | 44-56 | 1524 | 1118.0-1422.0 | 711 |

对焊管帽用于封闭管道的端部,防止管道内介质泄漏以及外界杂质进入管道内部,保护管道系统的安全运行。ASME B16.9 碳钢对焊管帽的公称尺寸范围从 1/2 英寸(DN15)到 48 英寸(DN1200),其外径和壁厚与相应公称尺寸的管道保持一致,以确保与管道的良好连接。对焊管帽的形状主要有椭圆形、圆形、锥形等,其中椭圆形管帽由于具有较好的力学性能和耐压性能,在工业管道系统中应用最为广泛。
ASME B16.9 对焊管帽的尺寸

DN | NPS | OD | E | E1 |
15 | 1/2 | 21.3 | 25 | 25 |
20 | 3/4 | 26.7 | 25 | 25 |
25 | 1 | 33.4 | 38 | 38 |
32 | 11/4 | 42.2 | 38 | 38 |
40 | 11/2 | 48.3 | 38 | 38 |
50 | 2 | 60.3 | 38 | 44 |
65 | 21/2 | 73.0 | 38 | 51 |
80 | 3 | 88.9 | 51 | 64 |
90 | 31/2 | 101.6 | 64 | 76 |
100 | 4 | 114.3 | 64 | 76 |
125 | 5 | 141.3 | 76 | 89 |
150 | 6 | 168.3 | 89 | 102 |
200 | 8 | 219.1 | 102 | 127 |
250 | 10 | 273.0 | 127 | 152 |
300 | 12 | 323.8 | 152 | 178 |
350 | 14 | 355.6 | 165 | 191 |
400 | 16 | 406.4 | 178 | 203 |
450 | 18 | 457.0 | 203 | 229 |
500 | 20 | 508.0 | 229 | 254 |
550 | 22 | 559.0 | 254 | 254 |
600 | 24 | 610.0 | 267 | 305 |
650 | 26 | 660.0 | 267 | --- |
700 | 28 | 711.0 | 267 | --- |
750 | 30 | 762.0 | 267 | --- |
800 | 32 | 813.0 | 267 | --- |
850 | 34 | 864.0 | 267 | --- |
900 | 36 | 914.0 | 267 | --- |
950 | 38 | 965.0 | 305 | --- |
1000 | 40 | 1016.0 | 305 | --- |
1050 | 42 | 1067.0 | 305 | --- |
1100 | 44 | 1118.0 | 343 | --- |
1150 | 46 | 1168.0 | 343 | --- |
1200 | 48 | 1219.0 | 343 | --- |

翻边短节是一种带有翻边结构的短管,主要用于与法兰配合使用,增强管道与法兰连接部位的强度和密封性,同时也便于管道的安装和拆卸。ASME B16.9 碳钢翻边短节的公称尺寸范围从 1/2 英寸(DN15)到 24 英寸(DN600),其外径、壁厚与相应的管道规格相同,翻边的高度和厚度则根据法兰的标准和密封要求确定。
ASTM A234 翻边短节的尺寸

公称尺寸 | 简体外径 | 长度 | 圆角半径 | 搭接直径 | ||||
DN | NPS | OD | F | R | ||||
Max. | Min. | 长型 | 短型 | A | B max | G | ||
15 | 1/2 | 22.8 | 20.5 | 76 | 51 | 3 | 0.8 | 35 |
20 | 3/4 | 28.1 | 25.9 | 76 | 51 | 3 | 0.8 | 43 |
25 | 1 | 35.0 | 32.6 | 102 | 51 | 3 | 0.8 | 51 |
32 | 1 1/4 | 43.6 | 41.4 | 102 | 51 | 5 | 0.8 | 64 |
40 | 1 1/2 | 49.9 | 47.5 | 102 | 51 | 6 | 0.8 | 73 |
50 | 2 | 62.4 | 59.5 | 152 | 64 | 8 | 0.8 | 92 |
65 | 2 1/2 | 75.3 | 72.2 | 152 | 64 | 8 | 0.8 | 105 |
80 | 3 | 91.3 | 88.1 | 152 | 64 | 10 | 0.8 | 127 |
90 | 3 1/2 | 104.0 | 100.8 | 152 | 76 | 10 | 0.8 | 140 |
100 | 4 | 116.7 | 113.5 | 152 | 76 | 11 | 0.8 | 157 |
125 | 5 | 144.3 | 140.5 | 203 | 76 | 11 | 1.6 | 186 |
150 | 6 | 171.3 | 167.5 | 203 | 89 | 13 | 1.6 | 216 |
200 | 8 | 222.1 | 218.3 | 203 | 102 | 13 | 1.6 | 270 |
250 | 10 | 277.2 | 272.3 | 254 | 127 | 13 | 1.6 | 324 |
300 | 12 | 328.0 | 323.1 | 254 | 152 | 13 | 1.6 | 381 |
350 | 14 | 359.9 | 354.8 | 305 | 152 | 13 | 1.6 | 413 |
400 | 16 | 411.0 | 405.6 | 305 | 152 | 13 | 1.6 | 470 |
450 | 18 | 462.0 | 456.0 | 305 | 152 | 13 | 1.6 | 533 |
500 | 20 | 514.0 | 507.0 | 305 | 152 | 13 | 1.6 | 584 |
550 | 22 | 565.0 | 558.0 | 305 | 152 | 13 | 1.6 | 641 |
600 | 24 | 616.0 | 609.0 | 305 | 152 | 13 | 1.6 | 692 |
公称尺寸 Nominal Size | 所有管件1)2) | 45°、90° 弯头、三通、四通 |
3D Radius Elbows | 180 " 弯头 | 管帽 | 异径管 、翻边短节 | 翻边短节 | ||||||
DN | NPS | OD 3) 4) | ID 3) | A B C M | A B |
| K | U | E, E1 | H F |
| R | t |
15-65 | 1/2 -21/2 | +1.6 | ± 0.8 | ± 2 | ± 3 | ± 6 | ± 6 | ± 1 | ± 3 | ± 2 | 0 | 0 | +1.6 |
80-90 | 3-31/2 | ± 1.6 | ± 1.6 | ± 2 | ± 3 | ± 6 | ± 6 | ± 1 | ± 3 | ± 2 | 0 | 0 | +1.6 |
100 | 4 | ± 1.6 | ± 1.6 | ± 2 | ± 3 | ± 6 | ± 6 | ± 1 | ± 3 | ± 2 | 0 | 0 | +1.6 |
125-200 | 5-8 | +2.4 | ± 1.6 | ± 2 | ± 3 | ± 6 | ± 6 | ± 1 | ± 6 | ± 2 | 0 | 0 | +1.6 |
250-450 | 10-18 | +4.0 | ± 3.2 | ± 2 | ± 3 | ± 10 | ± 6 | ± 2 | ± 6 | ± 2 | 0 | 0 | +3.2 |
500-600 | 20-24 | +6.4 | ± 4.8 | ± 2 | ± 3 | ± 10 | ± 6 | ± 2 | ± 6 | ± 2 | 0 | 0 | +3.2 |
650-750 | 26-30 | +6.4 | ± 4.8 | ± 3 | ± 6 | --- | --- | --- | ± 10 | ± 5 | --- | --- | --- |
800-1200 | 32-48 | +6.4 | ± 4.8 | ± 5 | ± 6 | --- | --- | --- | ± 10 | ± 5 | --- | --- | --- |
1300-1500 | 52-60 | +6.4 | ± 4.8 | ± 5 | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
1600-1700 | 64-68 | +6.4 | ± 4.8 | ± 5 | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
1800-2000 | 72-80 | +6.4 | ± 4.8 | ± 5 | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
在 ASME B16.9 碳钢对焊管件中,ASTM A234 WPB 材质的对焊管件凭借优异的综合性能,在众多工业领域中得到了广泛的应用。
ASTM A234 是美国材料与试验协会(ASTM)制定的关于中温用锻制碳钢和合金钢管配件的标准规范,而 WPB 则是该标准中规定的一种具体的碳钢材质牌号。其中,“W” 代表焊接(Welding),表示该材质的管件适用于焊接连接;“P” 代表管道(Pipe),表明该材质主要用于管道系统中的管件制造;“B” 则是该材质在 ASTM A234 标准中的等级标识,代表了特定的化学成分和力学性能要求。
ASTM A234 WPB 材质的对焊管件具有优良的力学性能和焊接性能。在力学性能方面,其抗拉强度通常在 415-585MPa 之间,屈服强度不低于 240MPa,伸长率(在 200mm 标距下)不小于 22%,能够承受较高的压力和载荷,保证管道系统在运行过程中的结构稳定性。同时,该材质还具有较好的冲击韧性,在低温环境下(如 - 29℃)仍能保持一定的韧性,避免管件在低温下发生脆性断裂。
化学成分
| CHEMICAL | LIMITS | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo | Ni | Cu | Cb | V |
| ASTM A234 WPB | MIN | 0.29 | 0.10 | |||||||||
| MAX | 0.30 | 1.06 | 0.050 | 0.058 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.40 | / | 0.08 |
机械性能
| MATERIAL | T.S (MPA) | Y.S (MPA) | EL % | HARDNESS |
| ASTM A234 WPB | 415 min | 240 min | 22 min | 197 max |
在焊接性能方面,ASTM A234 WPB 材质的碳含量较低(通常在 0.30% 以下),并且含有适量的锰、硅等合金元素,能够有效降低焊接过程中的淬硬倾向,减少焊接裂纹的产生。采用常规的焊接工艺(如电弧焊、氩弧焊)即可实现该材质管件与管道之间的良好焊接,焊接接头的力学性能能够达到母材的性能要求,确保连接部位的强度和密封性。此外,ASTM A234 WPB 材质还具有一定的耐腐蚀性能,在常温下能够抵抗大多数中性介质(如水、空气等)的腐蚀,适用于一般工业环境下的管道系统。
在工业管道系统中,对焊管件和承插焊管件是两种常用的管件类型,它们在结构、连接方式、性能特点以及适用场景等方面存在明显的差异,各自具有优缺点。
对焊管件的端部采用坡口形式,与管道通过焊接形成连续的焊缝连接,焊接接头的强度较高;而承插焊管件则具有一个承口,管道插入承口后,在承口与管道的间隙处进行焊接,形成角焊缝连接。
对焊管件的优势
密封性能好:对焊管件与管道之间的焊接接头为连续的焊缝,能够有效避免介质泄漏,尤其适用于高压、易燃易爆以及有毒介质的管道系统。
力学性能优异:焊接接头的强度能够达到甚至超过母材的强度,能够承受较高的压力、温度以及振动载荷,提高管道系统的整体稳定性和安全性。
适用范围广:对焊管件适用于大口径、高压、高温以及恶劣工况下的管道系统,公称尺寸可从 1/2 英寸到 48 英寸,能够满足不同工业领域的需求。
流阻小:对焊管件的内部结构相对流畅,没有明显的台阶和死角,介质在管道内流动时的阻力较小,能够减少管道系统的压力损失,提高输送效率。
承插焊管件的优势
安装简便:承插焊管件的安装过程相对简单,管道只需插入承口后进行焊接即可,对安装人员的技术水平要求较低,安装效率较高。
成本较低:承插焊管件的制造工艺相对简单,生产成本较低,同时由于安装简便,也能够降低安装成本,适用于中低压、小口径的管道系统。
维护方便:在一些小型管道系统中,若需要更换管件,承插焊管件的拆卸和更换相对容易,能够减少维护工作量和维护成本。
对焊管件的劣势
安装难度大:对焊管件的焊接需要较高的技术水平,焊接前需要对管件和管道进行坡口加工、预热等准备工作,焊接过程中需要严格控制焊接参数,安装周期较长,成本较高。
对安装环境要求高:对焊焊接通常需要在较为开阔、通风良好的环境下进行,对于狭窄空间或恶劣环境下的安装较为困难。
承插焊管件的劣势
密封性能较差:承插焊管件的焊接接头为角焊缝,焊缝的密封性相对较差,在高压、高温以及腐蚀性介质的管道系统中,容易出现介质泄漏的问题。
力学性能有限:角焊缝的强度相对较低,不能承受过高的压力和载荷,适用于中低压管道系统,在高压、高振动工况下的使用受到限制。
流阻较大:承插焊管件的承口部位存在台阶,会增加介质在管道内流动的阻力,影响管道系统的输送效率,尤其在大流量管道系统中更为明显。
适用范围窄:承插焊管件主要适用于小口径(通常公称尺寸在 2 英寸以下)、中低压的管道系统,对于大口径、高压、高温管道系统的适用性较差。
ASTM A234 和 ASTM A403 都是美国材料与试验协会制定的关于锻制管件的材质标准,两者在适用范围、材质类型、性能要求等方面存在一定的差异,适用于不同的工业场景。
ASTM A234 标准适用于碳钢和合金钢对焊管道配件,主要用于常温状态下管道系统,涵盖了对焊弯头、三通、四通、管帽、大小头、翻边短节等多种类型,适用于输送液体、气体、蒸汽等多种介质的管道系统;
ASTM A403 标准则适用于奥氏体不锈钢对焊管件,主要用于耐腐蚀要求较高的管道系统,同样涵盖了对焊弯头、三通、四通、管帽、大小头、翻边短节等多种类型的对焊管件,适用于输送腐蚀性介质(如酸、碱、盐溶液等)的管道系统。
ASTM A234 标准主要包括碳钢和合金钢材质,常见的碳钢材质牌号有 WPB、WPC 等,合金钢材质牌号有 WP1、WP5、WP9、WP11、WP22、WP91 等,不同牌号的材质具有不同的化学成分和力学性能,以适应不同温度和压力条件下的使用需求;
ASTM A403 标准则主要包括奥氏体不锈钢材质,常见的牌号有 WP304、WP304L、WP316、WP316L、WP321、WP347 等,这些材质具有优异的耐腐蚀性能,能够抵抗多种腐蚀性介质的侵蚀,同时还具有较好的高温强度和抗氧化性能。
ASTM A234:以 WPB 和 WPC 为例,WPB 级抗拉强度≥415MPa,屈服强度≥240MPa;WPC 级抗拉强度≥485MPa,屈服强度≥275MPa,随着等级的提高,力学性能相应增强。
ASTM A403:不同的奥氏体不锈钢材质有相应的力学性能要求,一般具有良好的耐腐蚀性和一定的强度、韧性,以满足不同工况下的使用要求。
耐腐蚀性能要求
ASTM A234 标准中的碳钢材质(如 WPB)主要依靠自身的氧化膜进行简单的腐蚀防护,在常温中性介质中具有一定的耐腐蚀性,但在酸性、碱性或含有氯离子等腐蚀性较强的介质中,耐腐蚀性能较差,容易发生腐蚀失效,通常需要通过镀锌、3PE或环氧树脂涂层等额外的防腐措施来提高其耐腐蚀能力;合金钢材质则通过加入铬、钼等元素,在一定程度上提高了耐腐蚀性能和高温抗氧化性能,适用于温度较高或腐蚀性稍强的环境,但相较于奥氏体不锈钢仍有差距。
ASTM A403 标准的奥氏体不锈钢材质凭借其独特的化学成分,具有卓越的耐腐蚀性能,能够抵抗多种强酸、强碱以及含有氯离子的介质的腐蚀。
ASTM A234:适用于中高温压力管道系统,如石油炼制厂的常减压装置管道、城市集中供热管道、电力厂的蒸汽管道等。
ASTM A403:由于其耐腐蚀性好,常用于对耐腐蚀性要求较高的场合,如化工、食品加工等行业中输送腐蚀性介质的管道系统。
ASME B16.9 碳钢对焊管件凭借其符合严格标准的质量、多样的产品类型以及适配不同工况的性能,在多个工业领域中发挥着不可或缺的作用,具体应用范围如下:
对焊管件在石油化工行业全流程应用,连接各环节工艺管道,耐受高温高压及介质腐蚀,保障生产稳定与安全。
该管件广泛应用于天然气开采、集输及长输管道系统,承受高压,经防腐处理适应复杂环境,确保长距离稳定输气。
在火力发电厂和核电站汽水管道系统中,ASTM A234 WPB 对焊管件满足高温高压强度要求,以严格检验保障发电机组安全运行。
冶金行业中,该管件用于各类管道系统,连接高炉冷却水、转炉氧气输送等管道,保证冶炼过程稳定与安全。
碳钢对焊管件应用于市政供热、污水处理等工程,以及船舶制造、机械制造等行业,满足不同场景使用需求。
ASME B16.9 碳钢对焊管件以其严格的标准规范、全面的产品类型、优异的性能以及广泛的适用性,成为工业管道系统中的关键部件,为各个行业的生产安全和高效运行提供了坚实保障。
严格质控:从原料采购到产品交付,全流程把控对焊管件质量,每批产品多轮检测,确保符合国际标准。
定制服务:可根据客户需求,定制特殊尺寸、压力等级、材料的对焊管件。
快速交付:常见规格对焊管件库存充足,保障订单准时交付,满足紧急需求。
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