钢制对焊管件-90度弯头
90°弯头是管道安装中最常用的弯头,它在管路系统中是改变管道方向的管件。90°弯头根据弯曲半径可分长半径(LR)弯头和短半径(SR)弯头,流体管道工程施工中其他常用的弯头还有45°弯头和180°弯头两种,我公司也可根据工程需要定制等其他非标弯头。
钢制对焊管件-45度长半径弯头
45°弯头是管道安装中最常用的弯头,它在管路系统中是改变管道方向的管件。所有弯头的曲率半径R≤3D,应用最多的为R=1.5D的长半径弯头和R=1D的短半径弯头。常用角度为90°、45°和180度。有时也有少量使用异径弯头(即在改变管道方向的同时实现与异径管道的连接)。我公司也可根据工程需要定制等其他非标弯头。弯头按照材质可分为不锈钢,碳钢,合金钢三类。
钢制对焊管件-弯管
弯管:类似于弯头改变管道方向的管件。区别于弯头的指标为其曲率半径R≥3D,且两端各带一定长度的直管段。其弯曲角度一般在大于0°小于90°之间以3°为阶梯分布(相对于管道的拐弯角度在90°~180°之间)
钢制对焊管件-三通
三通是管道接头的一种,形状为T型,是一种最常见的对焊管件,也是管道系统的重要配件。根据出口直径的不同,管件有TS等径三通和TR异径三通两种。等径三通又称直三通,三个出水口外径相同,而异径三通的主管接管尺寸相同,而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。对焊三通一般采用管道冷成型技术或钢板焊接。
钢制对焊管件-四通
对焊四通是钢制热压成型或者锻打成型的管件,它的连接形式就是直接将四通与钢管对焊,对焊四通的主要制造标准一般是GB/T12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510。四通是一种最常见的对焊管件,也是管道系统的重要配件。
翻边短节
翻边短节是钢制对焊管件里面的一种,一般是松套法兰里面的配件。而松套法兰常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。当介质腐蚀性较强时,法兰接触介质的部分(翻边短节)为耐腐蚀的高等级材料,而不接触的法兰部份利用低等级材料,法兰环夹紧它以实现密封。翻边是一般按冲压工艺成型,按直管端的长短分为长型翻边和短型翻边。
钢制对焊管件-同心大小头(异径管)
同心异径管又称同心大小头,是钢制对焊管件的一种类型。形状像锥形接头,用于扩大或减小中心线的直径。它易于输送泥浆和研磨液,适用于腐蚀性操作,也有利于在法兰或管道之间输送时需要不同额定值和磨损保护的地方使用。
钢制对焊管件-偏心异径管(大小头)
偏心异径管又称偏心大小头,是钢制对焊管件的一种类型,形状像锥形接头,用于扩大或减小中心线的直径。它易于输送泥浆和研磨液,适用于腐蚀性操作,也有利于在法兰或管道之间输送时需要不同额定值和磨损保护的地方使用。
钢制对焊管件-管帽(封头)
对焊管帽:用于封闭管道终端的管件,又称封头、堵头、盖头、管子盖、闷头,焊接在管端上以盖堵管子的管件,用来封闭管路,作用与管堵相同,其多采用标准椭圆形管帽,其椭圆的内径长短轴之比为2:1,且有一定高度的直边。
锻制高压管件-承插弯头
承插弯头,主要是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型,然后经车床机加工成型的一种高压弯头管道连接配件。是锻制承插系列管件的一种。按弯曲度分类可分为90°弯头和45°弯头,按形状可分为等径弯头和异径弯头。
锻制高压管件-承插三通
承插三通,主要是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型,然后经车床机加工成型的一种高压三通管道连接配件,按照形状可分为等径三通和异径三通。
锻制高压管件-承插四通
承插四通,主要是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型,然后经车床机加工成型的一种高压四通管道连接配件,承插四通由插口、承口、弯曲部分、承插槽等组成,其特征在于在插口上有承插槽,插口、承口分别位于弯曲部分的两端,根据形状可以分为等径四通和异径四通,在管路系统中,承插四通是改变管路方向的管件。
锻制高压管件-承插管箍
承插管箍由圆钢或钢锭模锻成型后机加工的管道连接件,它的连接形式是承插焊接(Socket Welding-SW),将钢管插入承插孔内进行焊接,因此,被称为“承插管箍”。承插管箍的品种包括双承口管箍、单承口管箍,其中双承口管箍有等径和异径之分,异径的双承口管箍还有同心和偏心之分。
锻制高压管件-承插活接头(由任)
承插活接头是由圆钢或钢锭模锻成型后机加工的管道连接件,它的连接形式为承插焊接,承插焊接是将钢管插入承插孔内进行焊接,又名承插由任,根据接口方式可以分为等径承插活接头和异径承插活接头,它只可以与相同尺寸的ANSI管配合使用。
螺纹弯头:用于改变管道方向的管件。所有弯头的曲率半径R≤3D,应用最多的为R=1.5D的长半径弯头和R=1D的短半径弯头。常用角度为90°、45°、30°和180°。有时也有少量使用异径弯头(即在改变管道方向的同时实现与异径管道的连接),螺纹弯头按照GB/T 14383和ASME 16.11生产标准生产。
锻制高压管件-螺纹三通
三通是管道接头的一种,形状为T型,是一种最常见的螺纹管件,也是管道系统的重要配件。根据出口直径的不同,管件有TS等径三通和TR异径三通两种。等径三通又称直三通,三个出水口外径相同,而异径三通的主管接管尺寸相同,而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。我公司著诚提供不锈钢、双相钢和合金等材质的螺纹三通。
锻制高压管件-螺纹四通
螺纹四通主要用于改变流体方向,用在主管道分支管处,即可以实现将管道同时分为四路。根据出口直径不同螺纹四通可以分为螺纹等径四通和螺纹异径四通两种。尺寸1/8"到4",螺纹四通按照GB/T 14383和ASME 16.11生产标准生产。
锻制高压管件-螺纹管箍
螺纹管箍是工业管道连接中常用的一种配件,主要用途是用来连接两根管子的一段短管,它由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型,然后上车床加工螺纹后而成型的一种高压弯头管道配件。
锻制高压管件-螺纹活接头(由任)
螺纹活接头,是指带螺纹的管道连接件,是工业和生活中最常见的一种管件。螺纹活接头使管道的连接变得更简单,拆卸更换也更容易,大大节省了管道连接的成本。
承插管箍由圆钢或钢锭模锻成型后机加工的管道连接件,它的连接形式是承插焊接(Socket Welding-SW),将钢管插入承插孔内进行焊接,因此,被称为“承插管箍”。承插管箍的品种包括双承口管箍、单承口管箍,其中双承口管箍有等径和异径之分,异径的双承口管箍还有同心和偏心之分。承插管箍可广泛应用于不同口径的管道,包括单通、三通、四通等,由于采用承插结构,使得管道接头降低了成本、安装、使用、维修极为方便,同时还有极高的防漏能力。主要制造标准为ASME 16.11 和常用材料碳钢A105,不锈钢304和316。
承插管件主要是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型,然后经车床机加工成型的一种高压弯头管道配件。承插管件常见得产品类别有:承插管帽,承插45°弯头、承插90°弯头、承插等径四通、承插异径四通、承插等径三通、承插异径三通,承插管箍、承插活接头等。承插管件主要适用于石油化工、医药卫生、电力、航天、军工、消防、冶金、造船、燃气、核电、及环境保护等要求承受压力高的高压管道、尺寸要求精密的设备及其他各种高压领域。
承插管箍规格 / Socket Weld Coupling Specification
管箍类型 | 双头管箍和单头管箍 |
形状类型 | 等径管箍和异径管箍 |
尺寸范围 | 1/8” – 4” / DN6 - DN100 |
压力等级 | Class 3000lbs, 6000lbs, 9000lbs. |
生产标准 | GB/T 14383, ASME B16.11, BS3799 |
碳钢 | ASTM A105, 20# |
低温钢 | ASTM A350 LF2, 16Mn |
管线钢 | ASTM A694 F42 / 46 / 56 / 60 / 65 |
合金钢 | ASTM A182 F11 / 12 / 5 / 9 / 91 / 92 |
不锈钢 | ASTM A182 F304/304L/304H, 316/316L, 310S, 317,347,904L |
双相不锈钢 | ASTM A182 F51, F53, F44 |
承插管箍参数 / Socket Weld Coupling Dimension
公称尺寸 | 承插孔径 | 流通孔径 | 承插孔壁厚 | 承插孔深度 | 长度 | 长度 | ||||||||
DN | NPS | B | D | C | Jmin | E | F | |||||||
3000 | 6000 | 9000 | 3000 | 6000 | 9000 | |||||||||
ave | min | ave | min | ave | min | |||||||||
6 | 1/8 | 10.9 | 6.1 | 3.2 | - | 3.18 | 3.18 | 3.96 | 3.43 | - | - | 9.5 | 6.5 | 16 |
8 | 1/4 | 14.3 | 8.5 | 5.6 | - | 3.78 | 3.3 | 4.6 | 4.01 | - | - | 9.5 | 6.5 | 16 |
10 | 3/8 | 17.7 | 11.8 | 8.4 | - | 4.01 | 3.5 | 5.03 | 4.37 | - | - | 9.5 | 6.5 | 17.5 |
15 | 1/2 | 21.9 | 15 | 11 | 5.6 | 4.67 | 4.09 | 5.97 | 5.18 | 9.53 | 8.18 | 9.5 | 9.5 | 22.5 |
20 | 3/4 | 27.3 | 20.2 | 14.8 | 10.3 | 4.90 | 4.27 | 6.96 | 6.04 | 9.78 | 8.56 | 12.5 | 9.5 | 24 |
25 | 1 | 34.0 | 25.9 | 19.9 | 14.4 | 5.69 | 4.98 | 7.92 | 6.93 | 11.38 | 9.96 | 12.5 | 12.5 | 28.5 |
32 | 1 ¼ | 42.8 | 34.3 | 28.7 | 22 | 6.07 | 5.28 | 7.92 | 6.93 | 12.14 | 10.62 | 12.5 | 12.5 | 30 |
40 | 1 ½ | 48.9 | 40.1 | 33.2 | 27.2 | 6.35 | 5.54 | 8.92 | 7.8 | 12.70 | 11.12 | 12.5 | 12.5 | 32 |
50 | 2 | 61.2 | 51.7 | 42.1 | 37.4 | 6.93 | 6.04 | 10.92 | 9.5 | 13.84 | 12.12 | 16.0 | 19.0 | 41 |
65 | 2 ½ | 73.9 | 61.2 | - | - | 8.76 | 7.62 | - | - | - | - | 16.0 | 19.0 | 42 |
80 | 3 | 89.9 | 76.4 | - | - | 9.52 | 8.3 | - | - | - | - | 16.0 | 19.0 | 44.5 |
100 | 4 | 115.5 | 100.7 | - | - | 10.69 | 9.35 | - | - | - | - | 19.0 | 19.0 | 48 |
参考重量表 / Referenced Weight Lists 单位kg
公称尺寸 | 承插焊管箍 | |||
Nominal size | SW Coupling | |||
DN | NPS | 3000 | 6000 | 9000 |
6 | 1/8 | 0.05 | 0.06 | - |
8 | 1/4 | 0.06 | 0.07 | - |
10 | 3/8 | 0.08 | 0.1 | - |
15 | 1/2 | 0.13 | 0.16 | 0.29 |
20 | 3/4 | 0.2 | 0.28 | 0.47 |
25 | 1 | 0.28 | 0.48 | 0.68 |
32 | 1¼ | 0.48 | 0.65 | 1.08 |
40 | 1½ | 0.52 | 0.95 | 1.12 |
50 | 2 | 0.95 | 1.65 | 1.95 |
65 | 2½ | 1.52 | - | - |
80 | 3 | 1.75 | - | - |
100 | 4 | 2.8 | - | - |
承插管箍由圆钢或钢锭模锻成型后机加工的管道连接件,它的连接形式是承插焊接(Socket Welding-SW),将钢管插入承插孔内进行焊接,因此,被称为“承插管箍”。承插管箍的品种包括双承口管箍、单承口管箍,其中双承口管箍有等径和异径之分,异径的双承口管箍还有同心和偏心之分。承插管箍可广泛应用于不同口径的管道,包括单通、三通、四通等,由于采用承插结构,使得管道接头降低了成本、安装、使用、维修极为方便,同时还有极高的防漏能力。主要制造标准为ASME 16.11 和常用材料碳钢A105,不锈钢304和316。
承插管件主要是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型,然后经车床机加工成型的一种高压弯头管道配件。承插管件常见得产品类别有:承插管帽,承插45°弯头、承插90°弯头、承插等径四通、承插异径四通、承插等径三通、承插异径三通,承插管箍、承插活接头等。承插管件主要适用于石油化工、医药卫生、电力、航天、军工、消防、冶金、造船、燃气、核电、及环境保护等要求承受压力高的高压管道、尺寸要求精密的设备及其他各种高压领域。
承插管箍规格 / Socket Weld Coupling Specification
管箍类型 | 双头管箍和单头管箍 |
形状类型 | 等径管箍和异径管箍 |
尺寸范围 | 1/8” – 4” / DN6 - DN100 |
压力等级 | Class 3000lbs, 6000lbs, 9000lbs. |
生产标准 | GB/T 14383, ASME B16.11, BS3799 |
碳钢 | ASTM A105, 20# |
低温钢 | ASTM A350 LF2, 16Mn |
管线钢 | ASTM A694 F42 / 46 / 56 / 60 / 65 |
合金钢 | ASTM A182 F11 / 12 / 5 / 9 / 91 / 92 |
不锈钢 | ASTM A182 F304/304L/304H, 316/316L, 310S, 317,347,904L |
双相不锈钢 | ASTM A182 F51, F53, F44 |
承插管箍参数 / Socket Weld Coupling Dimension
公称尺寸 | 承插孔径 | 流通孔径 | 承插孔壁厚 | 承插孔深度 | 长度 | 长度 | ||||||||
DN | NPS | B | D | C | Jmin | E | F | |||||||
3000 | 6000 | 9000 | 3000 | 6000 | 9000 | |||||||||
ave | min | ave | min | ave | min | |||||||||
6 | 1/8 | 10.9 | 6.1 | 3.2 | - | 3.18 | 3.18 | 3.96 | 3.43 | - | - | 9.5 | 6.5 | 16 |
8 | 1/4 | 14.3 | 8.5 | 5.6 | - | 3.78 | 3.3 | 4.6 | 4.01 | - | - | 9.5 | 6.5 | 16 |
10 | 3/8 | 17.7 | 11.8 | 8.4 | - | 4.01 | 3.5 | 5.03 | 4.37 | - | - | 9.5 | 6.5 | 17.5 |
15 | 1/2 | 21.9 | 15 | 11 | 5.6 | 4.67 | 4.09 | 5.97 | 5.18 | 9.53 | 8.18 | 9.5 | 9.5 | 22.5 |
20 | 3/4 | 27.3 | 20.2 | 14.8 | 10.3 | 4.90 | 4.27 | 6.96 | 6.04 | 9.78 | 8.56 | 12.5 | 9.5 | 24 |
25 | 1 | 34.0 | 25.9 | 19.9 | 14.4 | 5.69 | 4.98 | 7.92 | 6.93 | 11.38 | 9.96 | 12.5 | 12.5 | 28.5 |
32 | 1 ¼ | 42.8 | 34.3 | 28.7 | 22 | 6.07 | 5.28 | 7.92 | 6.93 | 12.14 | 10.62 | 12.5 | 12.5 | 30 |
40 | 1 ½ | 48.9 | 40.1 | 33.2 | 27.2 | 6.35 | 5.54 | 8.92 | 7.8 | 12.70 | 11.12 | 12.5 | 12.5 | 32 |
50 | 2 | 61.2 | 51.7 | 42.1 | 37.4 | 6.93 | 6.04 | 10.92 | 9.5 | 13.84 | 12.12 | 16.0 | 19.0 | 41 |
65 | 2 ½ | 73.9 | 61.2 | - | - | 8.76 | 7.62 | - | - | - | - | 16.0 | 19.0 | 42 |
80 | 3 | 89.9 | 76.4 | - | - | 9.52 | 8.3 | - | - | - | - | 16.0 | 19.0 | 44.5 |
100 | 4 | 115.5 | 100.7 | - | - | 10.69 | 9.35 | - | - | - | - | 19.0 | 19.0 | 48 |
参考重量表 / Referenced Weight Lists 单位kg
公称尺寸 | 承插焊管箍 | |||
Nominal size | SW Coupling | |||
DN | NPS | 3000 | 6000 | 9000 |
6 | 1/8 | 0.05 | 0.06 | - |
8 | 1/4 | 0.06 | 0.07 | - |
10 | 3/8 | 0.08 | 0.1 | - |
15 | 1/2 | 0.13 | 0.16 | 0.29 |
20 | 3/4 | 0.2 | 0.28 | 0.47 |
25 | 1 | 0.28 | 0.48 | 0.68 |
32 | 1¼ | 0.48 | 0.65 | 1.08 |
40 | 1½ | 0.52 | 0.95 | 1.12 |
50 | 2 | 0.95 | 1.65 | 1.95 |
65 | 2½ | 1.52 | - | - |
80 | 3 | 1.75 | - | - |
100 | 4 | 2.8 | - | - |