浏览数量： 220 作者： 本站编辑 发布时间： 2025-08-20 来源： 本站
在现代工业领域，管道系统作为输送各种介质的关键载体，其质量和性能直接关系到整个生产过程的安全与稳定。 EN10216-2欧标无缝管，以其优良的品质、稳定的材料性能、严格的生产工艺要求以及广泛的应用范围，成为众多工业项目的重要管材。
EN10216 标准是欧盟范围内承压用无缝管的通用标准，共分为五个部分，涵盖多种用途的无缝钢管技术和工艺条件。其中，EN10216-2 适用于具有规定高温性能的非合金和合金无缝钢管，详细明确了这类钢管在高温环境下使用时，从化学成分、力学性能到制造工艺等多方面的要求。 每个部分都详细列出了该类别下具体的钢号、其化学成分上下限、力学性能指标（室温及高温）、热处理状态以及具体的检验要求。
钢管材料的化学成分： 严格规定了每种材料的碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）以及其他合金元素（如 Cr, Mo, Ni, V 等）的含量范围。
制造工艺： 钢管必须采用无缝工艺制造，如热轧、冷拔等。
热处理状态： 规定了钢管交货时必须经过的热处理状态：
+N：正火
+NT：正火+回火
+Q：淬火
+QT：淬火+回火（调质）
+A：固溶退火（主要用于不锈钢）
力学性能：
室温性能： 抗拉强度（Rm）、上/下屈服强度或规定塑性延伸强度（ReH/ReL/Rp0.2）、断后伸长率（A）。
工艺试验：
压扁试验： 检验钢管的延展性和塑性变形能力。
扩口试验： 检验管端的扩张变形能力。
弯曲试验： 检验钢管的弯曲性能。
水压试验： 必做项目。每根钢管都必须进行水压试验，以检验其承受额定压力的能力，试验压力根据钢管的尺寸和钢级计算确定。
无损检测： 通常要求进行涡流检测（ECT）。对于更高的质量要求，可选择进行超声波检测（UT）以检测纵向缺陷，或进行漏磁检测（FT）以检测横向缺陷。
EN 10217： 这是用于压力目的的焊接钢管的技术交货条件。EN 10216 和 EN 10217 是平行的两个系列，一个针对无缝管，一个针对焊管。
EN ISO 1127 / EN ISO 4200： 这些是钢管的尺寸标准（外径、壁厚系列）。EN 10216 管子的尺寸需要符合这些基础标准。
PED（压力设备指令 2014/68/EU）： EN 10216 是协调标准，符合该标准即被推定为符合欧盟PED的基本安全要求，是产品加贴CE标志的重要基础。
ASTM/ASME 标准： 这是美国的标准体系。EN 10216 中的许多钢号与ASTM/ASME标准有相似或对应的牌号（例如，EN 10216-2 中的 13CrMo4-5 类似于 ASTM A335 P12，P235GH 类似于 ASTM A106 Gr.B），但技术要求、检验方法和验收标准可能存在差异，不能完全等同。
EN10216-2欧标无缝管尺寸覆盖范围广泛，外径通常可从 10.2mm 至 711mm，壁厚则在 1.6mm 至 100mm 之间。这种多样化的尺寸规格，能够充分满足不同管道项目在外径和壁厚上的承压需求。同时，其尺寸公差控制极为严格，确保了管道连接的紧密性与互换性，提高了施工效率与系统整体质量。
Outside Diameter D mm | Tolerances on D | Tolerances on T for a T/D ratio | |||
≤ 0,025 | > 0,025 | > 0,050 | > 0,10 | ||
≤ 0,050 | ≤ 0,10 | ||||
D ≤ 219,1 | ± 1% or ± 0.5mm | ± 12,5% or ± 0.4mm whichever is the greater | |||
D > 219,1 | whichever is the greater | ± 20% | ± 15% | ± 12,5% | ± 10% a |
a For outside diameters D ≥ 355,6 mm it is permitted to exceed the upper wall thickness locally by a further 5% of the wall thickness T | |||||
Tolerances on inside diameter | Tolerances on T for a T/d ratio | |||||
d | d min | ≤ 0,03 | > 0,03 | > 0,06 | > 0,12 | |
≤ 0,06 | ≤ 0,12 | |||||
± 1% or ± 2 mm whichever is the greater | (+ 2% ,0)or (+ 4 mm,0) | whichever is the greater | ± 20% | ± 15% | ± 12,5% | ± 10% a |
a For outside diameters D ≥ 355,6 mm it is permitted to exceed the upper wall thickness locally by a further 5% of the wall thickness T | ||||||
Length L | Tolerance on exact length |
L ≤ 6000 | 10 |
0 | |
6000 < L ≤ 12 000 | 15 |
0 | |
L > 12 000 | + by agreement |
0 |
1.高强度与良好韧性：该标准下的无缝管在材料选择上严格把关，非合金钢和合金钢的合理搭配，使其具备较高的强度。以常见的 P235GH 钢级为例，室温下抗拉强度可达 360 - 500MPa，屈服强度≥235MPa，延伸率≥25%。这意味着在承受高压、高应力的工况下，管道依然能够保持稳定的结构，不易发生变形或破裂。同时，良好的韧性保证了管材在受到冲击载荷时，不会轻易脆断，极大地提高了管道系统的安全性。
2.优异的高温性能：EN10216-2 标准专为高温应用场景设计，无缝管在高温环境下能保持稳定的力学性能，保障了工业生产的连续性与稳定性。
3.良好的耐腐蚀性：通过对合金元素的精心调配，部分 EN10216-2欧标无缝管具备一定的耐腐蚀性，能够有效抵抗化学侵蚀，延长管道的使用时间，降低维护成本。
化学成分
| Steel grades | C% max | Si% max | Mn% max | P% max | S% max | Cr% max | Mo% max | Ni% max | Al.cał% min | Cu% max | Nb% max | Ti% max | V% max | Cr+ Cu+ Mo+ Ni% MAX |
P195GH | 0.13 | 0.35 | 0.7 | 0.025 | 0.02 | 0.3 | 0.08 | 0.3 | ≥ 0.020 | 0.3 | 0.01 | 0.04 | 0.02 | 0.7 |
P235GH | 0.16 | 0.35 | 1,20 | 0.025 | 0.02 | 0.3 | 0.08 | 0.3 | ≥ 0.020 | 0.3 | 0.01 | 0.04 | 0.02 | 0.7 |
P265GH | 0.2 | 0.4 | 1,40 | 0.025 | 0.02 | 0.3 | 0.08 | 0.3 | ≥ 0.020 | 0.3 | 0.01 | 0.04 | 0.02 | 0.7 |
16Mo3 | 0.12- 0.20 | 0.35 | 0.40- 0.70 | 0.025 | 0.02 | 0.3 | 0.25- 0.35 | 0.3 | ≥ 0.020 | 0.3 | - | - | - | - |
14MoV6-3 | 0.10- 0.15 | 0.15- 0.35 | 0.40- 0.70 | 0.025 | 0.02 | 0.30- 0.60 | 0.50- 0.70 | 0.3 | ≥ 0.020 | 0.3 | - | 0.22-0.28 | - | - |
13CrMo4-5 | 0.15 | 0.50- 1,00 | 0.30- 0.60 | 0.025 | 0.02 | 1,00- 1,50 | 0.45- 0.65 | 0.3 | ≥ 0.020 | 0.3 | - | - | - | - |
10CrMo9-10 | 0.10- 0.17 | 0.35 | 0.40- 0.70 | 0.025 | 0.02 | 0.70- 1,15 | 0.40- 0.60 | 0.3 | ≥ 0.020 | 0.3 | - | - | - | - |
机械性能
Steel grades | Mechanical properties during tensile testing in room temperature | Resilience | ||||||||||
Upper yield limit or yield strength Re or R0.2 for wall thickness of t min | Tensile strength Rm | Minimum energy average absorbed KVJ at the temperature of 0°C | ||||||||||
T≤16 | 16<T≤40 | 40<t≤60 | 60<T≤60 | Elongation A min% | I | T | ||||||
MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | I | t | 20 | 0 | -10 | 20 | 0 | |
P195GH | 195 | - | - | - | 320- 440 | 27 | 25 | - | 40 | 28 | - | 27 |
P235GH | 235 | 225 | 215 | - | 360- 500 | 25 | 23 | - | 40 | 28 | - | 27 |
P265GH | 265 | 255 | 245 | - | 410- 570 | 23 | 21 | - | 40 | 28 | - | 27 |
16Mo3 | 280 | 270 | 260 | - | 450- 600 | 22 | 20 | 40 | - | - | 27 | - |
14MoV6-3 | 320 | 320 | 310 | - | 460- 610 | 20 | 18 | 40 | - | - | 27 | - |
13CrMo4-5 | 290 | 290 | 280 | - | 440- 590 | 22 | 20 | 40 | - | - | 27 | - |
10CrMo9-10 | 280 | 280 | 270 | - | 480- 630 | 22 | 20 | 40 | - | - | 27 | - |
严格的原材料筛选：用于生产 EN10216-2欧标无缝管的原材料的化学成分、力学性能需符合标准对材料的参数要求。
先进的生产技术：采用先进的穿孔、轧管、定径等工艺，将实心管坯加工成空心毛管，并逐步改善钢管的尺寸精度和表面质量。穿孔过程中，运用高精度设备确保管坯穿孔的准确度；轧管工序进一步优化钢管的内部组织结构；定径工艺则保证钢管外径尺寸精确，满足不同应用场景对尺寸的严格要求。
热处理工艺：热处理是提升无缝管性能的关键环节。根据不同材料的标准要求，通过精确控制加热温度、保温时间和冷却速度，有效改善钢材的组织结构，进一步提高其综合性能，如强度、韧性和耐腐蚀性等，使其完全符合标准中对高温性能的严格规定。
全面的质量检测：生产过程中，运用多种先进的无损检测技术，如超声波探伤、涡流探伤等，确保无裂缝、无砂眼等缺陷。
安全可靠：凭借优异的材料性能和严格的生产工艺，EN10216-2欧标无缝管在各种复杂工况下都能稳定运行，为工业管道系统提供了极高的安全保障，有效降低了因管道故障引发的生产事故风险。
长寿命：良好的耐腐蚀性和高强度，使得无缝管在长期使用过程中不易损坏，大大延长了管道系统的使用寿命，减少了频繁更换管道带来的经济损失和生产中断。
高精度安装：精确的尺寸公差控制，使管道安装更加简便、高效，减少了安装过程中的调整和返工，提高了工程建设效率，降低了施工成本。
电力行业：在电站锅炉的过热器管、再热器管、水冷壁管等部位广泛应用，能够承受高温、高压的蒸汽介质，确保发电设备的稳定运行。
化工行业：用于输送各种腐蚀性、易燃易爆的化工介质，如石油化工中的原油输送管道、炼油装置中的管道等，其良好的耐腐蚀性和高强度保证了化工生产的安全与稳定。
机械制造：在一些对管道精度和性能要求较高的机械设备中，作为液压系统、气动系统的管道，EN10216-2欧标无缝管能够提供稳定的介质传输，保障设备的正常运转。
能源领域：在天然气、石油等能源输送管道中发挥重要作用，其可靠的性能确保了能源的安全、高效输送。
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