厚壁无缝管十大核心特点

厚壁无缝管的概述

厚壁无缝管与薄壁钢管的主要区别在于钢管壁厚，薄壁钢管大多采用冷拔工艺，而厚壁钢管一般采用热轧工艺。若按计量单位区分，壁厚/管径等于0.05为厚壁无缝钢管与薄壁钢管的分水岭，壁厚/管径小于0.05为薄壁钢管，壁厚/管径越大为厚壁管。在使用方面厚壁钢管主要用于承压和重要管道。

厚壁管，顾名思义，其最显著的特点就是壁厚相对较大。这一特点赋予了它诸多优异的性能。首先，强大的承压能力使其能够在高压环境下稳定运行。无论是石油天然气输送管道中的高压流体，还是化工设备中的高压反应介质，厚壁无缝管都能轻松应对，确保输送和生产过程的安全可靠。

其次，良好的机械性能也是厚壁钢管管的一大亮点。它具有较高的抗拉强度、屈服强度和冲击韧性，能够承受较大的载荷和冲击。

此外，厚壁钢管还具备出色的耐腐蚀性和耐高温性。在石油化工、电力等行业，许多介质具有强腐蚀性或处于高温环境，普通管材难以满足要求。通过选用合适的材质，能够在这些恶劣环境下保持良好的性能，不易受到腐蚀和高温的影响，大大降低了维护成本和安全风险。

上海著诚管件制造有限公司专注于管道和管件的生产和销售经营，我们可以提供壁厚为SCH120、SCH160和XXS的厚壁无缝管，以确保它们满足高压环境的严格要求。

厚壁无缝管的核心特点

厚壁无缝管作为工业管道领域的核心材料，其广泛应用和经久耐用源于自身卓越的综合性能。以下从十个核心维度解析其独特优势：

1. 超强承压能力

凭借较大的壁厚设计，厚壁无缝管能在高压环境下保持结构稳定，可承受 10MPa 至 100MPa 以上的工作压力，在深海油气开采、高压化工反应等场景中表现突出，是高压流体输送的安全保障。

SCH 160厚壁管的尺寸和重量参数

NPS	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	550	600
OD ( mm)	21.3	26.7	33.4	42.2	48.3	60.3	73	88.9	114.3	141.3	168.3	21.9	273.1	323.9	355.6	406.4	457.2	508	558.8	609.6
Thk (mm)	4.78	5.56	6.35	6.35	7.14	8.74	9.53	11.1	13.5	15.9	18.3	23.0	28.58	33.32	35.71	40.49	45.24	50.01	53.98	59.54
Weight (kg/m)	1.95	2.9	4.24	5.61	7.3	11.1	14.9	21.4	33.5	49.1	67.6	111.3	172.3	238.8	281.7	365.4	459.4	564.8	672.2	808.2

壁厚参数越大，代表钢管可承受压力数值越大。

2. 优异机械性能

具有高抗拉强度（普遍可达 400MPa-1000MPa）、良好屈服强度和冲击韧性，能承受剧烈载荷冲击和长期疲劳应力，确保重型机械设备在复杂工况下的稳定运行。

常用材质的机械性能

MATERIAL	T.S (MPA)	Y.S (MPA)	EL %
ASTM A106 GR B	415 min	240 min	22 min
ASTM A333 GR 6	415 min	240 min	30 min
ASTM A335 P12	415 min	205 min	30 min
ASTM A335 P22	415 min	205 min	30 min
ASTM A312 TP304	515min	205 min	35 min
ASTM A312 TP304L	485 min	170 min	35 min
ASTM A312 TP316	515min	205min	35 min
ASTM A312 TP316L	485 min	170 min	35 min

3. 出色耐腐耐高温性

通过选用不锈钢、合金钢等材质，可在酸碱腐蚀、高温氧化等恶劣环境中保持性能稳定。如 316 不锈钢厚壁管在含硫介质中可长期服役，15CrMoG 合金管能耐受 600℃以上高温。

4. 全规格尺寸参数

在尺寸范围上，厚壁无缝管有着丰富的规格选择。外径通常涵盖 1/2英寸-24英寸，壁厚范围从 4mm - 60mm 不等，长度可根据实际需求定制，一般定尺长度为6m - 12m，特殊情况下还可提供更长的定尺长度。这样的尺寸范围能够满足不同行业、不同场景的多样化需求，无论是小型机械零部件的制造，还是大型工程管道的铺设，都能找到合适的规格。

尺寸范围

Nominal  Size			Nominal Wall Thickness T
DN	NPS	OD	Sch120	Sch140	Sch160	XXS
15	1/2	21.3			4.78	7.47
20	3/4	26.7			5.56	7.82
25	1	33.4			6.35	9.09
32	1-1/4	42.2			6.35	9.7
40	1-1/2	48.3			7.14	1015
50	2	60.3			8.74	11.07
65	2-1/2	73			9.53	14.02
80	3	88.9			11.13	15.24
100	4	114.3	11.13		13.49	17.12
125	5	141.3	12.7		15.88	19.05
150	6	168.3	14.27		18.26	21.95
200	8	219.1	18.26	20.62	23.01	22.23
250	10	273	21.44	25.4	28.58	25.4
300	12	323.8	25.4	28.58	33.32	25.4
350	14	355.6	27.79	31.75	35.71
400	16	406.4	30.56	36.53	40.49
450	18	457	34.93	39.67	45.24
500	20	508	38.1	44.45	50.01
550	22	559	41.28	47.63	53.98
600	24	610	46.02	52.37	59.54

5. 多元材料选择

涵盖碳素钢（20#、ASTM A160B）、合金钢（16Mn、40Cr、15CrMo、ASTM A333、ASTM A335）和不锈钢（SS304、316、321）等三大品类，可根据压力、温度、介质特性等工况灵活选型。

常见的几种材质特点

化学成分

CHEMICAL	LIMITS	C	Mn	P	S	Si	Ni	Cr	Mo	V	Cu	Nb
ASTM A106B	MIN		0.29			0.10
	MAX	0.30	1.06	0.035	0.04		0.400	0.40	0.15	0.080	0.40
ASTM A333 GR 6	MIN		0.29			0.10
	MAX	0.30	1.06	0.025	0.025		0.40	0.30	0.12	0.08	0.40	0.02
ASTM A335 P12	MIN	0.05	0.30					0.80	0.44
	MAX	0.15	0.61	0.025	0.025	0.50		1.25	0.65
ASTM A335 P22	MIN	0.05	0.30					1.90	0.87
	MAX	0.15	0.60	0.025	0.025	0.50		2.60	1.13
ASTM A312 TP304	MIN						8.00	18.00
	MAX	0.08	2.00	0.05	0.03	1.00	11.00	20.00
ASTM A312 TP304L	MIN						8.00	18.00
	MAX	0.035	2.00	0.045	0.030	1.00	13.00	20.00
ASTM A312 TP316	MIN						11.00	16.00	2.00
	MAX	0.080	2.00	0.045	0.030	1.00	14.00	18.00	3.00
ASTM A312 TP316L	MIN						10.00	16.00	2.00
	MAX	0.035	2.00	0.045	0.030	1.00	14.00	18.00	3.00

6. 无缝结构优势

采用整体轧制工艺形成的无缝结构，避免了焊接管的接缝缺陷，消除了泄漏风险点，在高压、高危介质输送中安全性更有保障。

7. 高精度尺寸控制

通过热轧+冷轧复合工艺，实现精确的尺寸公差控制，直线度和圆度误差小，确保安装对接精度，减少施工损耗。

8. 长周期使用寿命

在规范使用条件下，厚壁无缝管服役寿命普遍可达 8-20 年。如西气东输工程中的 16Mn 厚壁管已稳定运行超 15 年，仍保持良好性能。

9. 广泛的应用范围

覆盖石油天然气、化工、电力、机械、建筑、海洋工程等多领域，从钻杆套管到锅炉过热器，从液压支柱到桥梁结构，均能发挥核心作用。

10. 严格质量管控

生产过程经原材料化验、轧制监控、热处理调控、无损检测（超声、涡流探伤）等多环节把关，每批次产品均符合 ASTM A36.10M/19M、API 5L、EN10216-2/-5 等严苛标准。

尺寸检验

这些特点共同构成了厚壁无缝管在工业领域的核心竞争力，使其成为现代工业体系中不可或缺的关键材料。无论是传统产业升级还是新兴工程建设，厚壁无缝管都能提供可靠的材料支撑。

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