钢制对焊管件-90度弯头
90°弯头是管道安装中最常用的弯头,它在管路系统中是改变管道方向的管件。90°弯头根据弯曲半径可分长半径(LR)弯头和短半径(SR)弯头,流体管道工程施工中其他常用的弯头还有45°弯头和180°弯头两种,我公司也可根据工程需要定制等其他非标弯头。
钢制对焊管件-45度长半径弯头
45°弯头是管道安装中最常用的弯头,它在管路系统中是改变管道方向的管件。所有弯头的曲率半径R≤3D,应用最多的为R=1.5D的长半径弯头和R=1D的短半径弯头。常用角度为90°、45°和180度。有时也有少量使用异径弯头(即在改变管道方向的同时实现与异径管道的连接)。我公司也可根据工程需要定制等其他非标弯头。弯头按照材质可分为不锈钢,碳钢,合金钢三类。
钢制对焊管件-弯管
弯管:类似于弯头改变管道方向的管件。区别于弯头的指标为其曲率半径R≥3D,且两端各带一定长度的直管段。其弯曲角度一般在大于0°小于90°之间以3°为阶梯分布(相对于管道的拐弯角度在90°~180°之间)
钢制对焊管件-三通
三通是管道接头的一种,形状为T型,是一种最常见的对焊管件,也是管道系统的重要配件。根据出口直径的不同,管件有TS等径三通和TR异径三通两种。等径三通又称直三通,三个出水口外径相同,而异径三通的主管接管尺寸相同,而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。对焊三通一般采用管道冷成型技术或钢板焊接。
钢制对焊管件-四通
对焊四通是钢制热压成型或者锻打成型的管件,它的连接形式就是直接将四通与钢管对焊,对焊四通的主要制造标准一般是GB/T12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510。四通是一种最常见的对焊管件,也是管道系统的重要配件。
翻边短节
翻边短节是钢制对焊管件里面的一种,一般是松套法兰里面的配件。而松套法兰常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。当介质腐蚀性较强时,法兰接触介质的部分(翻边短节)为耐腐蚀的高等级材料,而不接触的法兰部份利用低等级材料,法兰环夹紧它以实现密封。翻边是一般按冲压工艺成型,按直管端的长短分为长型翻边和短型翻边。
钢制对焊管件-同心大小头(异径管)
同心异径管又称同心大小头,是钢制对焊管件的一种类型。形状像锥形接头,用于扩大或减小中心线的直径。它易于输送泥浆和研磨液,适用于腐蚀性操作,也有利于在法兰或管道之间输送时需要不同额定值和磨损保护的地方使用。
钢制对焊管件-偏心异径管(大小头)
偏心异径管又称偏心大小头,是钢制对焊管件的一种类型,形状像锥形接头,用于扩大或减小中心线的直径。它易于输送泥浆和研磨液,适用于腐蚀性操作,也有利于在法兰或管道之间输送时需要不同额定值和磨损保护的地方使用。
钢制对焊管件-管帽(封头)
对焊管帽:用于封闭管道终端的管件,又称封头、堵头、盖头、管子盖、闷头,焊接在管端上以盖堵管子的管件,用来封闭管路,作用与管堵相同,其多采用标准椭圆形管帽,其椭圆的内径长短轴之比为2:1,且有一定高度的直边。
锻制高压管件-承插弯头
承插弯头,主要是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型,然后经车床机加工成型的一种高压弯头管道连接配件。是锻制承插系列管件的一种。按弯曲度分类可分为90°弯头和45°弯头,按形状可分为等径弯头和异径弯头。
锻制高压管件-承插三通
承插三通,主要是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型,然后经车床机加工成型的一种高压三通管道连接配件,按照形状可分为等径三通和异径三通。
锻制高压管件-承插四通
承插四通,主要是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型,然后经车床机加工成型的一种高压四通管道连接配件,承插四通由插口、承口、弯曲部分、承插槽等组成,其特征在于在插口上有承插槽,插口、承口分别位于弯曲部分的两端,根据形状可以分为等径四通和异径四通,在管路系统中,承插四通是改变管路方向的管件。
锻制高压管件-承插管箍
承插管箍由圆钢或钢锭模锻成型后机加工的管道连接件,它的连接形式是承插焊接(Socket Welding-SW),将钢管插入承插孔内进行焊接,因此,被称为“承插管箍”。承插管箍的品种包括双承口管箍、单承口管箍,其中双承口管箍有等径和异径之分,异径的双承口管箍还有同心和偏心之分。
锻制高压管件-承插活接头(由任)
承插活接头是由圆钢或钢锭模锻成型后机加工的管道连接件,它的连接形式为承插焊接,承插焊接是将钢管插入承插孔内进行焊接,又名承插由任,根据接口方式可以分为等径承插活接头和异径承插活接头,它只可以与相同尺寸的ANSI管配合使用。
螺纹弯头:用于改变管道方向的管件。所有弯头的曲率半径R≤3D,应用最多的为R=1.5D的长半径弯头和R=1D的短半径弯头。常用角度为90°、45°、30°和180°。有时也有少量使用异径弯头(即在改变管道方向的同时实现与异径管道的连接),螺纹弯头按照GB/T 14383和ASME 16.11生产标准生产。
锻制高压管件-螺纹三通
三通是管道接头的一种,形状为T型,是一种最常见的螺纹管件,也是管道系统的重要配件。根据出口直径的不同,管件有TS等径三通和TR异径三通两种。等径三通又称直三通,三个出水口外径相同,而异径三通的主管接管尺寸相同,而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。我公司著诚提供不锈钢、双相钢和合金等材质的螺纹三通。
锻制高压管件-螺纹四通
螺纹四通主要用于改变流体方向,用在主管道分支管处,即可以实现将管道同时分为四路。根据出口直径不同螺纹四通可以分为螺纹等径四通和螺纹异径四通两种。尺寸1/8"到4",螺纹四通按照GB/T 14383和ASME 16.11生产标准生产。
锻制高压管件-螺纹管箍
螺纹管箍是工业管道连接中常用的一种配件,主要用途是用来连接两根管子的一段短管,它由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型,然后上车床加工螺纹后而成型的一种高压弯头管道配件。
锻制高压管件-螺纹活接头(由任)
螺纹活接头,是指带螺纹的管道连接件,是工业和生活中最常见的一种管件。螺纹活接头使管道的连接变得更简单,拆卸更换也更容易,大大节省了管道连接的成本。
螺纹短节
形状类型:单头螺纹短节和双头螺纹短节
尺寸范围:1/4” - 12” / DN8 - DN300
厚度范围:Sch 10 - Sch 160 / XXS
生产标准:ASTM A733
端口形式:平口(PE), 坡口(BE),螺纹(THD)
螺纹形式:NPT, PT, BSPP, BSPT, PF
异径短节又称渐缩管
异径短节又名渐缩管,异径短节有同心偏心之分,同心异径短节英文 Concentric Swaged Nipple. 偏心异径短节英文Eccentric Swaged Nipple, 一般是在管工程中,一种用于不同口径管道连接的配件。连接形式有对焊螺纹连接形式之区别。主要适用于石油化工、医药卫生、电力、航天、军工、消防、冶金、造船、燃气、核电、及环境保护等要求承受压力高、尺寸精密等部门及领域,标准美标 MSS SP-95 石化标准 SH/T3419。
六角外丝又称六角双丝
形状类型:等径六角外丝和异径六角外丝
尺寸范围:1/8” - 3” / DN6 - DN80
生产标准:GB/T 14383, ASME B16.11, BS3799
螺纹形式:NPT, PT, BSPP, BSPT, PF
螺纹管塞
螺纹管塞又名丝堵,英文: pipe plug ,管塞用于管道的末端,用来封闭管路,防止管道的泄露,起到密封的作用,有六角、四角、圆头、方头之分,螺纹为 NPT 形式居多。
在低温要求的工业管道系统中,管道需耐受 - 45℃至 - 195℃的极端低温环境,对管材的低温韧性、冲击性能和结构稳定性要求极高。ASTM A333 GR6 低温钢管作为美国材料与试验协会(ASTM)制定的专用低温管材标准产品,凭借出色的低温力学性能、可靠的焊接性和严格的质量管控,成为低温流体输送系统的核心部件,能有效避免低温下管材因脆化导致的开裂风险,保障极端环境下工业系统的安全运行。

ASTM A333 标准专为设计温度低至 - 45℃的低温承压管道系统制定,适用于无缝钢管和直缝钢管。其应用领域广泛,涵盖液化天然气、液氧、液氮等低温液体输送,低温化工反应装置,以及极地油气开发等场景,界定了管材在低温工况下的承压性能与安全使用边界。
ASTM A333 标准涵盖 多个材料等级,各等级以特定化学成分和性能指标满足不同低温工况需求:
Grade 3:添加锰、硅等元素优化韧性,在 - 100℃下夏比冲击功≥27J,抗拉强度≥450MPa,适用于化工低温设备。
Grade 6:该等级以低碳合金钢为基础,严格控制碳含量≤0.30%、磷≤0.025%、硫≤0.025% ,通过添加镍、钒等合金元素增强低温韧性。抗拉强度≥415MPa,屈服强度≥240MPa,可在 - 45℃环境下保持夏比 V 型冲击功≥27J,广泛应用于液化天然气(LNG)输送管道。
Grade 8:含镍合金钢,能在 - 195℃超低温环境下保持≥27J 冲击韧性,抗拉强度≥690MPa,常用于深冷储存设备。
Grade 9:含 1.6-2.24% 镍成分,适用于 - 75℃低温工况,冲击性能优异,常见于低温压力容器制造。
Grade 10:特殊耐低温不锈钢材质,可耐受 - 60℃极端低温,用于液态氧、氮、氩等高纯低温介质输送。
其余等级在化学成分、合金配比及低温性能上各有侧重,共同构建起覆盖 - 45℃至 - 195℃温度区间的完整低温管材标准体系。
生产过程遵循严格的成型与热处理规范:无缝钢管采用热轧或冷拔工艺成型;焊接钢管通过电阻焊工艺焊接后,需进行整体热处理。热处理主要采用正火或正火 + 回火方式,以此细化晶粒、消除内应力,显著提升管材低温韧性与结构稳定性。此外,管材表面不允许存在裂纹、结疤、折叠等缺陷。
质量检验环节包含多项严格测试:化学成分分析、拉伸及冲击试验等力学性能测试、尺寸偏差检测、不低于 2.45MPa 的水压试验。针对关键工况应用,还需进行超声检测、磁粉检测等无损检测,确保每根管材均符合低温使用的严苛质量标准。
ASTM A333 GR6 低温钢管作为专用低温管材,具备适配极端低温环境的核心性能优势:
突出的低温韧性是核心优势,在 - 45℃低温下仍能保持良好的塑性与抗冲击能力,避免低温脆化;同时具备优异的焊接性,焊接后无需复杂热处理即可保持低温性能,适配现场管道安装需求;耐低温腐蚀性较好,能抵御低温流体对管材的侵蚀,延长使用寿命。
化学成分
| CHEMICAL | LIMITS | C | Mn | P | S | Si | Cu | Ni | Cr | Mo | V | Nb |
| ASTM A333 GR 6 | MIN | 0.29 | 0.10 | |||||||||
| MAX | 0.30 | 1.06 | 0.025 | 0.025 | 0.40 | 0.40 | 0.30 | 0.12 | 0.08 | 0.02 |
机械性能
| MATERIAL | T.S (MPA) | Y.S (MPA) | EL % |
| ASTM A333 GR 6 | 415 min | 240 min | 30 min |
美标无缝钢管尺寸范围广泛,外径常见 1/8英寸 - 24 英寸(DN6 - DN600),壁厚涵盖 SCH10 - SCH160、SCHXXS;尺寸公差严格,外径公差 ±0.5%,壁厚公差 ±12.5%,确保管道连接的密封性与装配精度。
| 公称尺寸 Nominal Size | 公称壁厚 T Nominal Wall Thickness T | ||||||||||||||
| DN | NPS | OD | Sch10 | Sch20 | Sch30 | STD | Sch40 | Sch60 | XS | Sch80 | Sch100 | Sch120 | Sch140 | Sch160 | XXS |
| 6 | 1/8 | 10.3 | 1.24 | 1.45 | 1.73 | 1.73 | 2.41 | 2.41 | |||||||
| 8 | 1/4 | 13.7 | 1.65 | 1.85 | 2024 | 2024 | 3.02 | 3.02 | |||||||
| 10 | 3/8 | 17.1 | 1.65 | 1.85 | 2.31 | 2.31 | 3.20 | 3.20 | |||||||
| 15 | 1/2 | 21.3 | 2.11 | 2.41 | 2.77 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||||
| 20 | 3/4 | 26.7 | 2.11 | 2.41 | 2.87 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||||
| 25 | 1 | 33.4 | 2.77 | 2.90 | 3.38 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||||
| 32 | 1 1/4 | 42.2 | 2.77 | 2.97 | 3.56 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | |||||
| 40 | 1 1/2 | 48.3 | 2.77 | 3.18 | 3.68 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 1015 | |||||
| 50 | 2 | 60.3 | 2.77 | 3.18 | 3.91 | 3.91 | 5.54 | 5054 | 8.74 | 11.07 | |||||
| 65 | 2 1/2 | 73.0 | 3.05 | 4.78 | 5.16 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||||
| 80 | 3 | 88.9 | 3.05 | 4.78 | 5.49 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||||
| 90 | 3 1/2 | 101.6 | 3.05 | 4.78 | 5.74 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | |||||||
| 100 | 4 | 114.3 | 3.05 | 4.78 | 6.02 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.13 | 13.49 | 17.12 | ||||
| 125 | 5 | 141.3 | 3.40 | 6.55 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6 | 168.3 | 3.40 | 7.11 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 200 | 8 | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 |
| 250 | 10 | 273.0 | 4.19 | 6.35 | 7.80 | 9.27 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 |
| 300 | 12 | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 8.38 | 9.53 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 |
| 350 | 14 | 355.6 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 400 | 16 | 406.4 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.56 | 36.53 | 40.49 | |
| 450 | 18 | 457.0 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 9.53 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 500 | 20 | 508.0 | 6.35 | 9.53 | 12.70 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
| 550 | 22 | 559.0 | 6.35 | 9.53 | 12.70 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 600 | 24 | 610.0 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
应用范围
ASTM A333 GR6 低温钢管广泛应用于以下行业:
低温能源:在液化天然气(LNG)的储存与运输、液氢加注站建设等低温能源项目中,设备与管道需承受 - 45℃甚至更低温度,ASTM A333 GR6 低温钢管凭借出色的低温韧性与抗脆断性能,保障能源系统安全稳定运行。
低温化工:常用于乙烯、丙烯等低温分离工艺,以及制冷剂生产装置。该钢管可抵御低温环境下介质腐蚀与应力变化,确保化工流程连续高效。
极地与寒冷地区工程:适用于北极油气田开发、寒冷地区桥梁与建筑的低温管道铺设,能有效应对极端低温气候,防止管道冷脆破裂,提升工程耐久性。
低温制药:在生物制品冷冻储存、低温萃取制药等环节,需维持稳定低温环境,ASTM A333 GR6 钢管可避免因温度骤降引发的管道损坏,保障药品生产安全合规。
食品冷冻加工:应用于肉类、水产品超低温冷冻生产线,确保食品在 - 30℃以下的储存与输送过程中,管道系统可靠无泄漏,维持食品新鲜品质。
在低温要求的工业管道系统中,管道需耐受 - 45℃至 - 195℃的极端低温环境,对管材的低温韧性、冲击性能和结构稳定性要求极高。ASTM A333 GR6 低温钢管作为美国材料与试验协会(ASTM)制定的专用低温管材标准产品,凭借出色的低温力学性能、可靠的焊接性和严格的质量管控,成为低温流体输送系统的核心部件,能有效避免低温下管材因脆化导致的开裂风险,保障极端环境下工业系统的安全运行。

ASTM A333 标准专为设计温度低至 - 45℃的低温承压管道系统制定,适用于无缝钢管和直缝钢管。其应用领域广泛,涵盖液化天然气、液氧、液氮等低温液体输送,低温化工反应装置,以及极地油气开发等场景,界定了管材在低温工况下的承压性能与安全使用边界。
ASTM A333 标准涵盖 多个材料等级,各等级以特定化学成分和性能指标满足不同低温工况需求:
Grade 3:添加锰、硅等元素优化韧性,在 - 100℃下夏比冲击功≥27J,抗拉强度≥450MPa,适用于化工低温设备。
Grade 6:该等级以低碳合金钢为基础,严格控制碳含量≤0.30%、磷≤0.025%、硫≤0.025% ,通过添加镍、钒等合金元素增强低温韧性。抗拉强度≥415MPa,屈服强度≥240MPa,可在 - 45℃环境下保持夏比 V 型冲击功≥27J,广泛应用于液化天然气(LNG)输送管道。
Grade 8:含镍合金钢,能在 - 195℃超低温环境下保持≥27J 冲击韧性,抗拉强度≥690MPa,常用于深冷储存设备。
Grade 9:含 1.6-2.24% 镍成分,适用于 - 75℃低温工况,冲击性能优异,常见于低温压力容器制造。
Grade 10:特殊耐低温不锈钢材质,可耐受 - 60℃极端低温,用于液态氧、氮、氩等高纯低温介质输送。
其余等级在化学成分、合金配比及低温性能上各有侧重,共同构建起覆盖 - 45℃至 - 195℃温度区间的完整低温管材标准体系。
生产过程遵循严格的成型与热处理规范:无缝钢管采用热轧或冷拔工艺成型;焊接钢管通过电阻焊工艺焊接后,需进行整体热处理。热处理主要采用正火或正火 + 回火方式,以此细化晶粒、消除内应力,显著提升管材低温韧性与结构稳定性。此外,管材表面不允许存在裂纹、结疤、折叠等缺陷。
质量检验环节包含多项严格测试:化学成分分析、拉伸及冲击试验等力学性能测试、尺寸偏差检测、不低于 2.45MPa 的水压试验。针对关键工况应用,还需进行超声检测、磁粉检测等无损检测,确保每根管材均符合低温使用的严苛质量标准。
ASTM A333 GR6 低温钢管作为专用低温管材,具备适配极端低温环境的核心性能优势:
突出的低温韧性是核心优势,在 - 45℃低温下仍能保持良好的塑性与抗冲击能力,避免低温脆化;同时具备优异的焊接性,焊接后无需复杂热处理即可保持低温性能,适配现场管道安装需求;耐低温腐蚀性较好,能抵御低温流体对管材的侵蚀,延长使用寿命。
化学成分
| CHEMICAL | LIMITS | C | Mn | P | S | Si | Cu | Ni | Cr | Mo | V | Nb |
| ASTM A333 GR 6 | MIN | 0.29 | 0.10 | |||||||||
| MAX | 0.30 | 1.06 | 0.025 | 0.025 | 0.40 | 0.40 | 0.30 | 0.12 | 0.08 | 0.02 |
机械性能
| MATERIAL | T.S (MPA) | Y.S (MPA) | EL % |
| ASTM A333 GR 6 | 415 min | 240 min | 30 min |
美标无缝钢管尺寸范围广泛,外径常见 1/8英寸 - 24 英寸(DN6 - DN600),壁厚涵盖 SCH10 - SCH160、SCHXXS;尺寸公差严格,外径公差 ±0.5%,壁厚公差 ±12.5%,确保管道连接的密封性与装配精度。
| 公称尺寸 Nominal Size | 公称壁厚 T Nominal Wall Thickness T | ||||||||||||||
| DN | NPS | OD | Sch10 | Sch20 | Sch30 | STD | Sch40 | Sch60 | XS | Sch80 | Sch100 | Sch120 | Sch140 | Sch160 | XXS |
| 6 | 1/8 | 10.3 | 1.24 | 1.45 | 1.73 | 1.73 | 2.41 | 2.41 | |||||||
| 8 | 1/4 | 13.7 | 1.65 | 1.85 | 2024 | 2024 | 3.02 | 3.02 | |||||||
| 10 | 3/8 | 17.1 | 1.65 | 1.85 | 2.31 | 2.31 | 3.20 | 3.20 | |||||||
| 15 | 1/2 | 21.3 | 2.11 | 2.41 | 2.77 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||||
| 20 | 3/4 | 26.7 | 2.11 | 2.41 | 2.87 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||||
| 25 | 1 | 33.4 | 2.77 | 2.90 | 3.38 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||||
| 32 | 1 1/4 | 42.2 | 2.77 | 2.97 | 3.56 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | |||||
| 40 | 1 1/2 | 48.3 | 2.77 | 3.18 | 3.68 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 1015 | |||||
| 50 | 2 | 60.3 | 2.77 | 3.18 | 3.91 | 3.91 | 5.54 | 5054 | 8.74 | 11.07 | |||||
| 65 | 2 1/2 | 73.0 | 3.05 | 4.78 | 5.16 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||||
| 80 | 3 | 88.9 | 3.05 | 4.78 | 5.49 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||||
| 90 | 3 1/2 | 101.6 | 3.05 | 4.78 | 5.74 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | |||||||
| 100 | 4 | 114.3 | 3.05 | 4.78 | 6.02 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.13 | 13.49 | 17.12 | ||||
| 125 | 5 | 141.3 | 3.40 | 6.55 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6 | 168.3 | 3.40 | 7.11 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 200 | 8 | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 |
| 250 | 10 | 273.0 | 4.19 | 6.35 | 7.80 | 9.27 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 |
| 300 | 12 | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 8.38 | 9.53 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 |
| 350 | 14 | 355.6 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 400 | 16 | 406.4 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.56 | 36.53 | 40.49 | |
| 450 | 18 | 457.0 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 9.53 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 500 | 20 | 508.0 | 6.35 | 9.53 | 12.70 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
| 550 | 22 | 559.0 | 6.35 | 9.53 | 12.70 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 600 | 24 | 610.0 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
应用范围
ASTM A333 GR6 低温钢管广泛应用于以下行业:
低温能源:在液化天然气(LNG)的储存与运输、液氢加注站建设等低温能源项目中,设备与管道需承受 - 45℃甚至更低温度,ASTM A333 GR6 低温钢管凭借出色的低温韧性与抗脆断性能,保障能源系统安全稳定运行。
低温化工:常用于乙烯、丙烯等低温分离工艺,以及制冷剂生产装置。该钢管可抵御低温环境下介质腐蚀与应力变化,确保化工流程连续高效。
极地与寒冷地区工程:适用于北极油气田开发、寒冷地区桥梁与建筑的低温管道铺设,能有效应对极端低温气候,防止管道冷脆破裂,提升工程耐久性。
低温制药:在生物制品冷冻储存、低温萃取制药等环节,需维持稳定低温环境,ASTM A333 GR6 钢管可避免因温度骤降引发的管道损坏,保障药品生产安全合规。
食品冷冻加工:应用于肉类、水产品超低温冷冻生产线,确保食品在 - 30℃以下的储存与输送过程中,管道系统可靠无泄漏,维持食品新鲜品质。