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钢制对焊管件-90度弯头

90°弯头是管道安装中最常用的弯头,它在管路系统中是改变管道方向的管件。90°弯头根据弯曲半径可分长半径(LR)弯头和短半径(SR)弯头,流体管道工程施工中其他常用的弯头还有45°弯头和180°弯头两种,我公司也可根据工程需要定制等其他非标弯头。

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钢制对焊管件-45度长半径弯头

45°弯头是管道安装中最常用的弯头,它在管路系统中是改变管道方向的管件。所有弯头的曲率半径R≤3D,应用最多的为R=1.5D的长半径弯头和R=1D的短半径弯头。常用角度为90°、45°和180度。有时也有少量使用异径弯头(即在改变管道方向的同时实现与异径管道的连接)。我公司也可根据工程需要定制等其他非标弯头。弯头按照材质可分为不锈钢,碳钢,合金钢三类。

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钢制对焊管件-弯管

弯管:类似于弯头改变管道方向的管件。区别于弯头的指标为其曲率半径R≥3D,且两端各带一定长度的直管段。其弯曲角度一般在大于0°小于90°之间以3°为阶梯分布(相对于管道的拐弯角度在90°~180°之间)

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钢制对焊管件-三通

三通是管道接头的一种,形状为T型,是一种最常见的对焊管件,也是管道系统的重要配件。根据出口直径的不同,管件有TS等径三通和TR异径三通两种。等径三通又称直三通,三个出水口外径相同,而异径三通的主管接管尺寸相同,而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。对焊三通一般采用管道冷成型技术或钢板焊接。

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钢制对焊管件-四通

对焊四通是钢制热压成型或者锻打成型的管件,它的连接形式就是直接将四通与钢管对焊,对焊四通的主要制造标准一般是GB/T12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510。四通是一种最常见的对焊管件,也是管道系统的重要配件。

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翻边短节

翻边短节是钢制对焊管件里面的一种,一般是松套法兰里面的配件。而松套法兰常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。当介质腐蚀性较强时,法兰接触介质的部分(翻边短节)为耐腐蚀的高等级材料,而不接触的法兰部份利用低等级材料,法兰环夹紧它以实现密封。翻边是一般按冲压工艺成型,按直管端的长短分为长型翻边和短型翻边。

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钢制对焊管件-同心大小头(异径管)

同心异径管又称同心大小头,是钢制对焊管件的一种类型。形状像锥形接头,用于扩大或减小中心线的直径。它易于输送泥浆和研磨液,适用于腐蚀性操作,也有利于在法兰或管道之间输送时需要不同额定值和磨损保护的地方使用。

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钢制对焊管件-偏心异径管(大小头)

偏心异径管又称偏心大小头,是钢制对焊管件的一种类型,形状像锥形接头,用于扩大或减小中心线的直径。它易于输送泥浆和研磨液,适用于腐蚀性操作,也有利于在法兰或管道之间输送时需要不同额定值和磨损保护的地方使用。

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钢制对焊管件-管帽(封头)

对焊管帽:用于封闭管道终端的管件,又称封头、堵头、盖头、管子盖、闷头,焊接在管端上以盖堵管子的管件,用来封闭管路,作用与管堵相同,其多采用标准椭圆形管帽,其椭圆的内径长短轴之比为2:1,且有一定高度的直边。

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锻制高压管件-承插弯头

承插弯头,主要是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型,然后经车床机加工成型的一种高压弯头管道连接配件。是锻制承插系列管件的一种。按弯曲度分类可分为90°弯头和45°弯头,按形状可分为等径弯头和异径弯头。

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锻制高压管件-承插三通

承插三通,主要是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型,然后经车床机加工成型的一种高压三通管道连接配件,按照形状可分为等径三通和异径三通。

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锻制高压管件-承插四通

承插四通,主要是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型,然后经车床机加工成型的一种高压四通管道连接配件,承插四通由插口、承口、弯曲部分、承插槽等组成,其特征在于在插口上有承插槽,插口、承口分别位于弯曲部分的两端,根据形状可以分为等径四通和异径四通,在管路系统中,承插四通是改变管路方向的管件。

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锻制高压管件-承插管箍

承插管箍由圆钢或钢锭模锻成型后机加工的管道连接件,它的连接形式是承插焊接(Socket Welding-SW),将钢管插入承插孔内进行焊接,因此,被称为“承插管箍”。承插管箍的品种包括双承口管箍、单承口管箍,其中双承口管箍有等径和异径之分,异径的双承口管箍还有同心和偏心之分。

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锻制高压管件-承插活接头(由任)

承插活接头是由圆钢或钢锭模锻成型后机加工的管道连接件,它的连接形式为承插焊接,承插焊接是将钢管插入承插孔内进行焊接,又名承插由任,根据接口方式可以分为等径承插活接头和异径承插活接头,它只可以与相同尺寸的ANSI管配合使用。

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螺纹弯头:用于改变管道方向的管件。所有弯头的曲率半径R≤3D,应用最多的为R=1.5D的长半径弯头和R=1D的短半径弯头。常用角度为90°、45°、30°和180°。有时也有少量使用异径弯头(即在改变管道方向的同时实现与异径管道的连接),螺纹弯头按照GB/T 14383和ASME 16.11生产标准生产。

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锻制高压管件-螺纹三通

三通是管道接头的一种,形状为T型,是一种最常见的螺纹管件,也是管道系统的重要配件。根据出口直径的不同,管件有TS等径三通和TR异径三通两种。等径三通又称直三通,三个出水口外径相同,而异径三通的主管接管尺寸相同,而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。我公司著诚提供不锈钢、双相钢和合金等材质的螺纹三通。

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锻制高压管件-螺纹四通

螺纹四通主要用于改变流体方向,用在主管道分支管处,即可以实现将管道同时分为四路。根据出口直径不同螺纹四通可以分为螺纹等径四通和螺纹异径四通两种。尺寸1/8"到4",螺纹四通按照GB/T 14383和ASME 16.11生产标准生产。

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锻制高压管件-螺纹管箍

螺纹管箍是工业管道连接中常用的一种配件,主要用途是用来连接两根管子的一段短管,它由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型,然后上车床加工螺纹后而成型的一种高压弯头管道配件。

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锻制高压管件-螺纹管帽

承插管帽是承插管件的一种,又称封头、堵头、盖头、管子盖、闷头,承插在管端上以盖堵管子的管件,用来封闭管路,作用与管堵相同。

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锻制高压管件-螺纹活接头(由任)

螺纹活接头,是指带螺纹的管道连接件,是工业和生活中最常见的一种管件。螺纹活接头使管道的连接变得更简单,拆卸更换也更容易,大大节省了管道连接的成本。

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螺纹短节

形状类型:单头螺纹短节和双头螺纹短节

尺寸范围:1/4” - 12” / DN8 - DN300

厚度范围:Sch 10 - Sch 160 / XXS

生产标准:ASTM A733

端口形式:平口(PE), 坡口(BE),螺纹(THD)

螺纹形式:NPT, PT, BSPP, BSPT, PF

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异径短节又称渐缩管

异径短节又名渐缩管,异径短节有同心偏心之分,同心异径短节英文 Concentric Swaged Nipple. 偏心异径短节英文Eccentric Swaged Nipple, 一般是在管工程中,一种用于不同口径管道连接的配件。连接形式有对焊螺纹连接形式之区别。主要适用于石油化工、医药卫生、电力、航天、军工、消防、冶金、造船、燃气、核电、及环境保护等要求承受压力高、尺寸精密等部门及领域,标准美标 MSS SP-95 石化标准 SH/T3419。

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六角外丝又称六角双丝

形状类型:等径六角外丝和异径六角外丝

尺寸范围:1/8” - 3” / DN6 - DN80

生产标准:GB/T 14383, ASME B16.11, BS3799

螺纹形式:NPT, PT, BSPP, BSPT, PF

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螺纹管塞

螺纹管塞又名丝堵,英文: pipe plug ,管塞用于管道的末端,用来封闭管路,防止管道的泄露,起到密封的作用,有六角、四角、圆头、方头之分,螺纹为 NPT 形式居多。

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API 5L GRB 钢管

API 5L GRB 钢管是符合美国石油学会(API)API 5L 标准的碳素结构钢管,“GRB” 代表其材料等级,具备良好的力学性能与可焊性,是石油、天然气及流体输送领域的常用管材,兼顾经济性与可靠性,广泛适配中低压输送场景。
状态:
数量:

什么是API 5L 标准

适用范围

API 5L GRB 钢管属于API 5L美标标准,该标准适用于石油、天然气、水及其他流体的输送用无缝钢管与焊接钢管,涵盖陆上管道、海底管道及工业管道系统,明确了管材在制造、检验、测试等环节的通用要求。

质量要求

需通过严格的力学性能测试(抗拉强度≥415MPa、屈服强度 240-415MPa)、压扁试验、弯曲试验,且需满足无损检测(如超声检测、X 射线检测)要求,确保无裂纹、气孔等缺陷;同时对化学成分(碳≤0.24%、锰≤1.20% 等)有明确限定,保障材料稳定性。

材料类别

在 API 5L 标准中,主要采用碳钢及低合金钢材质,涵盖 GRB、X42、X60、X65、X70 等钢级 ,具有良好的焊接性与机械性能,适用于石油天然气管道输送。根据质量要求和检验标准不同,API 5L GRB 钢管分为 PSL1 和 PSL2 两个产品规范水平。PSL1 属于基本质量等级,对化学成分、力学性能有基础要求,检验项目相对较少;PSL2 则在 PSL1 基础上,增加了冲击韧性、硬度测试等更严格的检验指标,且对冶炼工艺、无损检测要求更高,适用于更严苛工况和更高安全需求场景。

API 5L GRB 钢管性能与应用

API 5L GRB STEEL PIPE

API 5L GRB 钢管性能优势

力学性能均衡:低温韧性良好,可在 - 20℃至常温环境稳定工作;

可焊性优异:无需复杂预热工艺,适配现场焊接施工;

抗腐蚀基础性能:通过合理防腐处理(如 3PE 涂层)可提升耐候性,适配多种土壤与流体环境。

化学成分

CHEMICAL LIMITS C Mn P S Si Ti
API 5L GRB PSL1 MIN





MAX 0.28 1.2 0.030 0.030

API 5L GRB PSL2 MIN





MAX 0.24 1.2 0.025 0.015 0.4 0.04

机械性能

MATERIAL T.S (MPA) Y.S (MPA)
API 5L B PSL1 415min 245min
API 5L B PSL2 415-760 245-450

碳钢管应用范围

能源输送:石油、天然气长输管道及集输管网;

工业流体:化工、电力行业的水、蒸汽、油品输送管道;

市政工程:城市燃气、给排水管道系统。

API 5L GRB 钢管尺寸与重量参数

API 5L GRB STEL PIPE

外径范围:1/8"(10.3mm) - 48"(1219.2mm),常用规格为 8"(219mm)、12"(325mm)、16"(426mm)等;

壁厚范围:按 API 5L 标准,涵盖 SCH10、SCH20、SCH30、SCH40、SCH60、SCH80、SCH100、SCH120、SCH140、SCH160 以及 SCH XXS 等壁厚等级;

API 5L GRB 钢管重量计算公式:理论重量(kg/m)=(外径 mm - 壁厚 mm)× 壁厚 mm × 0.02466,实际重量需结合制造公差调整。

碳钢管的尺寸表

公称尺寸                               Nominal  Size 公称壁厚  T
Nominal Wall Thickness T
DN NPS OD Sch10 Sch20 Sch30 STD Sch40 Sch60 XS Sch80 Sch100 Sch120 Sch140 Sch160 XXS
6 1/8 10.3 1.24
1.45 1.73 1.73
2.41 2.41




8 1/4 13.7 1.65
1.85 2024 2024
3.02 3.02




10 3/8 17.1 1.65
1.85 2.31 2.31
3.20 3.20




15 1/2 21.3 2.11
2.41 2.77 2.77
3.73 3.73


4.78 7.47
20 3/4 26.7 2.11
2.41 2.87 2.87
3.91 3.91


5.56 7.82
25 1 33.4 2.77
2.90 3.38 3.38
4.55 4.55


6.35 9.09
32 1 1/4 42.2 2.77
2.97 3.56 3.56
4.85 4.85


6.35 9.7
40 1 1/2 48.3 2.77
3.18 3.68 3.68
5.08 5.08


7.14 1015
50 2 60.3 2.77
3.18 3.91 3.91
5.54 5054


8.74 11.07
65 2 1/2 73.0 3.05
4.78 5.16 5.16
7.01 7.01


9.53 14.02
80 3 88.9 3.05
4.78 5.49 5.49
7.62 7.62


11.13 15.24
90 3 1/2 101.6 3.05
4.78 5.74 5.74
8.08 8.08




100 4 114.3 3.05
4.78 6.02 6.02
8.56 8.56
11.13
13.49 17.12
125 5 141.3 3.40

6.55 6.55
9.53 9.53
12.70
15.88 19.05
150 6 168.3 3.40

7.11 7.11
10.97 10.97
14.27
18.26 21.95
200 8 219.1 3.76 6.35 7.04 8.18 8.18 10.31 12.70 12.70 15.09 18.26 20.62 23.01 22.23
250 10 273.0 4.19 6.35 7.80 9.27 9.27 12.70 12.70 15.09 18.26 21.44 25.40 28.58 25.40
300 12 323.8 4.57 6.35 8.38 9.53 10.31 14.27 12.70 17.48 21.44 25.40 28.58 33.32 25.40
350 14 355.6 6.35 7.92 9.53 9.53 11.13 15.09 12.70 19.05 23.83 27.79 31.75 35.71
400 16 406.4 6.35 7.92 9.53 9.53 12.70 16.66 12.70 21.44 26.19 30.56 36.53 40.49
450 18 457.0 6.35 7.92 11.13 9.53 14.27 19.05 12.70 23.83 29.36 34.93 39.67 45.24
500 20 508.0 6.35 9.53 12.70 9.53 15.09 20.62 12.70 26.19 32.54 38.10 44.45 50.01
550 22 559.0 6.35 9.53 12.70 9.53
22.23 12.70 28.58 34.93 41.28 47.63 53.98
600 24 610.0 6.35 9.53 14.27 9.53 17.48 24.61 12.70 30.96 38.89 46.02 52.37 59.54
650 26 660.0 7.92 12.70
9.53

12.70





700 28 711.0 7.92 12.70 15.88 9.53

12.70





750 30 762.0 7.92 12.70 15.88 9.53

12.70





800 321 813.0 7.92 12.70 15.88 9.53 17.48
12.70





850 34 864.0 7.92 12.70 15.88 9.53 17.48
12.70





900 36 914.0 7.92 12.70 15.88 9.53 19.05
12.70





950 38 965.0


9.53

12.70





1000 40 1016.0


9.53

12.70





1050 42 1067.0


9.53

12.70





1100 44 1118.0


9.53

12.70





1150 46 1168.0


9.53

12.70





1200 48 1219.0


9.53

12.70





重量表

Nominal  Size OD 每米重量 kg/m
DN NPS OD Sch10 Sch20 Sch30 STD Sch40 Sch60 XS Sch80 Sch100 Sch120 Sch140 Sch160 XXS
6 1/8 10.3 0.28
0.32 0.37 0.37
0.47 0.47




8 1/4 13.7 0.49
0.54 0.63 0.63
0.8 0.8




10 3/8 17.1 0.63
0.7 0.84 0.84
1.1 1.1




15 1/2 21.3 1
1.12 1.27 1.27
1.62 1.62


1.95 2.55
20 3/4 26.7 1.28
1.44 1.69 1.69
2.2 2.2


1.9 3.64
25 1 33.4 2.09
2.18 2.5 2.5
3.24 3.24


4.24 5.45
32 1 1/4 42.2 2.7 - 2.87 3.39 3.39
4.47 4.47


5.16 7.77
40 1 1/2 48.3 3.11
3.53 4.05 4.05
5.41 5.41


7.25 9.56
50 2 60.3 3.93
4.48 5.44 5.44
7.48 7.48


11.11 13.44
65 2 1/2 73 5.26
8.04 8.63 8.63
11.41 11.41


14.92 20.39
80 3 88.9 6.45
9.92 11.29 11.29
15.72 15.72


21.35 27.68
90 3 1/2 101.6 7.4
11.41 13.57 13.57
18.63 18.63




100 4 114.3 8.36
12.91 16.07 16.07
22.32 22.32
28.32
33.54 41.03
125 5 141.3 11.57

21.77 21.77
30.97 30.97
40.28
49.11 57.43
150 6 168.3 13.48

28.26 28.26
42.56 42.56
54.2
67.56 79.22
200 8 219.1 19.96 33.31 36.81 42.55 42.55 53.08 64.64 64.64 75.92 90.44 100.9 111.3 107.9
250 10 273 27.78 41.77 51.03 60.31 60.31 81.55 81.55 96.01 114.8 133.1 155.2 172.3 155.2
300 12 323.9 36 49.73 65.2 73.88 79.73 109 97.46 132.1 159.9 187 208.1 238.8 187
350 14 355.6 54.69 67.9 81.33 81.33 94.55 126.7 107.4 158.1 195 224.7 253.6 281.7
400 16 406.4 62.64 77.83 93.27 93.27 123.3 160.1 123.3 203.54 245.6 286.7 333.2 365.4
450 18 457 70.57 87.71 122.4 105.2 .155.8 205.7 139.2 254.6 309.6 363.6 408.3 459.4
500 20 508 78.55 117.2 155.1 117.2 183.4 247.8 155.1 311.2 381.5 441.5 508.1 564.8
550 22 559 86.54 129.1 171.1 129.1
294.3 171.1 373.8 451.4 527 611.6 672.3
600 24 610 94.53 141.1 209.6 141.1 255.4 355.3 187.1 442.1 547.7 640 720.2 808.2
650 26 660 127.4 202.7
152.9

202.7





700 28 711 137.3 218.7 271.2 164.9

218.7





750 30 762 147.3 234.7 292.2 176.8

234.7





800 32 813 157.2 250.6 312.2 188.8 342.9
250.6





850 34 864 167.2 266.6 332.1 200.3 364.9
266.6





900 36 914 177 282.3 351.7 212.6 420.4
282.3





950 38 965


224.5

298.2





1000 40 1016


236.5

341.2





1050 42 1067


248.5

330.2





1100 44 1118


261.5

346.2





1150 46 1168


272.3

351.8





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284.2

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