浏览数量: 3 作者: 本站编辑 发布时间: 2026-04-30 来源: 本站
在工业管道系统建设中,锻制法兰是连接管道、阀门、设备,保障管道正常运行的重要配件。上海著诚管件制造有限公司,作为国内专业的ASME B16.5锻制法兰供货商,可以为国内外客户提供各种尺寸、类型、材质的锻制法兰产品。平焊法兰(SO法兰,Slip-On Flange) 是ASME B16.5锻制法兰中应用较为广泛的一种法兰类型,因结构简单、安装方便、成本较低,成为低压常温工业管道系统的重要组成部分。

平焊法兰结构简单,主体呈圆盘状,中心设有与管道尺寸匹配的流通孔径,法兰盘上均匀分布多个螺栓孔,与螺栓螺母和垫片配套使用进行连接。
平焊法兰在法兰盘与管道连接处增加了较短的接颈设计,对法兰的刚度、承载能力有所提高。其密封面多为平面(FF)、突面(RF)等常见形式,法兰颈部较短,与管道焊接时,管道端口与法兰密封面平齐,焊接点位于法兰外侧。
平焊法兰(Slip-On Flange,简称 SO 法兰)是管道系统中最常用的法兰类型之一,核心特点是结构简单、安装便捷、成本较低,通过法兰内孔与管道外壁的间隙配合,其内径略大于管道外径,安装时直接将管道从法兰中心“滑入”(Slip-On 名称由此而来),再进行角焊缝焊接(法兰内外两侧与管道焊接)。焊接后实现管道连接与密封,广泛应用于中低压、常温或低温的流体输送场景。
安装便捷:焊接工艺简单,对管道的切割精度、对口偏差要求较低,现场施工效率高;
性价比高:结构简单、制造成本低,适合批量采购与大面积应用;
适用广泛:可与碳钢管、不锈钢管等多种材质管道匹配,常见于水处理、暖通空调、低压蒸汽、空气压缩系统及许多化工流程中。
承压能力弱:由于其结构特性,其承压能力不如对焊法兰,不推荐用于高度波动、剧烈振动或高温高压的工业管道。
ANSI是美国国家标准学会(AMERICAN NATIONAL STANDARDS INSTITUTE: ANSI),成立于1918年。当时,美国的许多企业和专业技术团体,已开始了标准化工作,但因彼此间没有协调,存在不少矛盾和问题。为了进一步提高效率,数百个科技学会、协会组织和团体,均认为有必要成立一个专门的标准化机构,并制订统一的通用标准。而ASME一般指美国机械工程师协会,所以ASEM B16.5是美国机械工程协会推荐的一个管法兰和法兰管件的的标准,也是国际上比较权威的、使用比较广泛的推荐使用标准,也符合ANSI标准,所以也叫ANSI B16.5 法兰标准。
简单来说,ANSI 是美国的国家协调机构,而 ASME 是制定具体技术标准的组织。两者是认可与被认可的关系。
ANSI (美国国家标准学会):是美国自愿性标准体系的协调和认可机构,它本身不制定标准,而是为各专业组织(如ASME、ASTM、API)的标准化工作提供平台和规范,并认可它们制定的标准为"美国国家标准"。
ASME (美国机械工程师协会):是一个专业技术组织,是ANSI认可的标准制定机构之一,负责起草和发布具体的工程标准。ASME B16.5 同时也是一个被ANSI认可的美国国家标准。
因此,我们常说的"ANSI/ASME B16.5"标准号,就表示该标准是由ASME制定,并被ANSI批准为国家标准。
ASME B16.5 是美国机械工程师学会发布的 “管道法兰和法兰管件” 标准,是全球石油、化工、电力等行业应用最广的法兰标准之一。它涵盖了:
法兰类型 | 连接方式 | 特点与典型应用 |
对焊法兰 (WN) | 与管道对接焊 | 有长锥形颈,强度高、应力小,适用于高压、高温及苛刻工况。 |
平焊法兰 (SO) | 套在管端焊接 | 安装方便,成本较低,用于中低压管道系统。 |
盲板法兰 (BL) | 无中心孔 | 用于封闭管道末端、试压或作为设备人孔盖。 |
承插焊法兰 (SW) | 管道插入承口焊接 | 用于小口径(NPS 1/2 至 NPS 3)的高压管道。 |
螺纹法兰 (TH) | 内螺纹与管道外螺纹连接 | 用于无法进行焊接的场合,如镀锌管道或爆炸性环境。 |
松套法兰 (LJ) | 套在翻边短节上 | 法兰材质可与管道不同(如耐腐蚀衬里管道),便于拆卸清洗。 |
尺寸范围:1/2"-24"
压力等级:Class 150、300、400、600、900、1500、2500;
材料:锻制碳钢(ASTM A105)、合金钢(ASTM A182 F11/F12)、不锈钢(A182 F304/F316)等;
ASME B16.5 的核心价值:确保法兰在指定压力与温度下的安全密封与强度互换性。凡标注“ASME B16.5 SO法兰”,即表示其设计、制造、检验均符合该标准要求。
ASME B16.5 对平焊法兰的尺寸有严格规定,主要包括:
法兰外径(O):随压力等级和公称通径(NPS)增大而增大;
螺栓孔中心圆直径(PCD):决定与配对法兰的螺栓对齐;
法兰内径(B):略大于管道外径(例如NPS 4″ Sch40管,法兰内径约116.1mm);
法兰厚度(T):随Class升高而加厚;
密封面高度(RF面约2mm);
颈部直径与根部圆角。
以 Class 150,NPS 4″,RF面 SO法兰 为例(单位:mm):
法兰外径:228.6
螺栓孔中心圆:190.5
螺栓孔数:8
螺栓孔径:19
法兰厚度:22.3
法兰内径:约116.1(与管道匹配)
标准明确给出了每个压力等级和通径下的所有关键尺寸,无需自行计算。

| Nominal Pipe Size | A | B | C | D | F | G | H | I | J | Weight | |
| inch | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Holes | mm | mm | kg / piece |
| 1/2 | 21.3 | 88.9 | 22.4 | 11.2 | 15.7 | 30.2 | 35.1 | 4 | 15.7 | 60.45 | 0.39 |
| 3/4 | 26.7 | 98.6 | 27.7 | 12.7 | 15.7 | 38. 10 | 42.9 | 4 | 15.7 | 69.85 | 0.56 |
| 1 | 33.4 | 108 | 34.5 | 14.2 | 17.5 | 49.3 | 50.8 | 4 | 15.7 | 79.25 | 0.78 |
| 11/4 | 42.2 | 117.3 | 43.2 | 15.7 | 20.6 | 58.7 | 63.5 | 4 | 15.7 | 88.9 | 1.03 |
| 11/2 | 48.3 | 127 | 49.5 | 17.5 | 22.4 | 65 | 73.15 | 4 | 15.7 | 98.6 | 1.32 |
| 2 | 60.3 | 152.4 | 62 | 19.1 | 25.4 | 77.7 | 91.9 | 4 | 19.1 | 120.7 | 2.06 |
| 21/2 | 73 | 177.8 | 74.7 | 22.4 | 28.4 | 90.4 | 104.6 | 4 | 19.1 | 139.7 | 3.28 |
| 3 | 88.9 | 190.5 | 90.7 | 23.9 | 30.2 | 108 | 127 | 4 | 19.1 | 152.4 | 3.85 |
| 31/2 | 101.6 | 215.9 | 103.4 | 23.9 | 31.75 | 122.2 | 139.7 | 8 | 19.1 | 177.8 | 4.81 |
| 4 | 114.3 | 228.6 | 116.1 | 23.9 | 33.3 | 134.9 | 157.2 | 8 | 19.1 | 190.5 | 5.30 |
| 5 | 141.3 | 254 | 143.8 | 23.9 | 36.6 | 163.6 | 185.7 | 8 | 22.4 | 215.9 | 6.07 |
| 6 | 168.3 | 279.4 | 170.7 | 25.4 | 39.6 | 192 | 215.9 | 8 | 22.4 | 241.3 | 7.45 |
| 8 | 219.1 | 342.9 | 221.5 | 28.4 | 44.5 | 246.1 | 269.7 | 8 | 22.4 | 298.5 | 12.1 |
| 10 | 273 | 406.4 | 276.3 | 30.2 | 49.3 | 304.8 | 323.9 | 12 | 25.4 | 362 | 16.5 |
| 12 | 323.8 | 482.6 | 327.1 | 31.75 | 55.6 | 365.3 | 381 | 12 | 25.4 | 431.8 | 26.2 |
| 14 | 355.6 | 533.4 | 359.1 | 35.1 | 57.15 | 400.1 | 412.8 | 12 | 28.4 | 476.3 | 34.6 |
| 16 | 406.4 | 596.9 | 410.5 | 36.6 | 63.5 | 457.2 | 469.9 | 16 | 28.4 | 539.8 | 44.8 |
| 18 | 457.2 | 635 | 461.8 | 39.6 | 68.3 | 505 | 533.4 | 16 | 31.75 | 577.9 | 48.9 |
| 20 | 508 | 698.5 | 513.1 | 42.9 | 73.15 | 558.8 | 584.2 | 20 | 31.75 | 635 | 61.9 |
| 24 | 609.6 | 812.8 | 616 | 47.8 | 82.6 | 663.4 | 692.2 | 20 | 35.1 | 749.3 | 86.9 |
| Nominal Pipe Size | A | B | C | D | F | G | H | I | J | Weight | |
| inch | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Holes | mm | mm | kg / piece |
| 1/2 | 21.3 | 95.2 | 22.4 | 14.2 | 22.4 | 38.1 | 35.1 | 4 | 15.7 | 66.55 | 0.64 |
| 3/4 | 26.7 | 117.3 | 27.7 | 15.7 | 25.4 | 47.7 | 42.9 | 4 | 19.1 | 82.5 | 1. 12 |
| 1 | 33.4 | 123.9 | 34.5 | 17.5 | 26.9 | 53.8 | 50.8 | 4 | 19.1 | 88.9 | 1.36 |
| 11/4 | 42.2 | 133.3 | 43.2 | 19 | 26.9 | 63.5 | 63.5 | 4 | 19.1 | 98.6 | 1.68 |
| 11/2 | 48.3 | 155.4 | 49.5 | 20.6 | 30.2 | 69.85 | 73.15 | 4 | 22.4 | 4.500 114.3 | 2.49 |
| 2 | 60.3 | 165.1 | 62 | 22.3 | 33.2 | 84 | 91.9 | 8 | 19.1 | 127 | 2.87 |
| 21/2 | 73 | 190.5 | 74.7 | 25.4 | 38.1 | 100 | 104.6 | 8 | 22.4 | 149.4 | 4.32 |
| 3 | 88.9 | 209.5 | 90.7 | 28.4 | 42.9 | 117.3 | 127 | 8 | 22.4 | 168.1 | 5.85 |
| 31/2 | 101.6 | 228.6 | 103.4 | 30.2 | 44.4 | 133.3 | 139.7 | 8 | 22.4 | 184.2 | 7.34 |
| 4 | 114.3 | 254 | 116.1 | 31.7 | 47.7 | 146 | 157.2 | 8 | 22.4 | 200.1 | 9.61 |
| 5 | 141.3 | 279.4 | 143.8 | 35 | 50.8 | 177.8 | 185.7 | 8 | 22.4 | 234.9 | 12.3 |
| 6 | 168.3 | 317.5 | 170.7 | 36.5 | 52.3 | 206.2 | 215.9 | 12 | 22.4 | 269.7 | 15.6 |
| 8 | 219. 1 | 381 | 221.5 | 41.1 | 61.9 | 260.3 | 269.7 | 12 | 25.4 | 330.2 | 24.2 |
| 10 | 273 | 444.5 | 276.3 | 47.7 | 66.55 | 320.5 | 323.9 | 16 | 28.4 | 387.3 | 34.1 |
| 12 | 323.8 | 520.7 | 327.1 | 50.8 | 73.15 | 374.6 | 381 | 16 | 31.7 | 450.8 | 49.8 |
| 14 | 355.6 | 584.2 | 359.1 | 53.8 | 76.2 | 425.4 | 412.8 | 20 | 31.7 | 514.4 | 69.9 |
| 16 | 406.4 | 647.7 | 410.5 | 57.15 | 82.5 | 482.6 | 469.9 | 20 | 35 | 571.5 | 88.1 |
| 18 | 457.2 | 711.2 | 461.8 | 60.45 | 88.9 | 533.4 | 533.4 | 24 | 35 | 628.7 | 109 |
| 20 | 508 | 774.7 | 513.1 | 63.5 | 95.2 | 587.2 | 584.2 | 24 | 35 | 685.8 | 134 |
| 24 | 609.6 | 914.4 | 616 | 69.85 | 106.4 | 701.5 | 692.2 | 24 | 41 | 812.8 | 201 |

| Nominal Pipe Size | A | B | C | D | F | G | H | I | J | Weight | |
| inch | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Holes | mm | mm | kg / piece |
| 1/2 | 21.3 | 95.3 | 22.4 | 14.2 | 22.4 | 38.1 | 35. 10 | 4 | 15.7 | 66.55 | 0.74 |
| 3/4 | 26.7 | 117.3 | 27.7 | 15.7 | 25.4 | 47.7 | 42.9 | 4 | 19.1 | 82.5 | 1.27 |
| 1 | 33.4 | 124 | 34.5 | 17.5 | 26.9 | 53.8 | 50.8 | 4 | 19.1 | 88.9 | 1.52 |
| 11/4 | 42.2 | 133.4 | 43.2 | 20.6 | 28.4 | 63.5 | 63.5 | 4 | 19.1 | 98.6 | 2.03 |
| 11/2 | 48.3 | 155.4 | 49.5 | 22.4 | 31.75 | 69.85 | 73. 15 | 4 | 22.4 | 114.3 | 2.96 |
| 2 | 60.3 | 165.1 | 62 | 25.4 | 36.6 | 84 | 91.9 | 8 | 19.1 | 127 | 3.62 |
| 21/2 | 73 | 190.5 | 74.7 | 28.4 | 41.1 | 100 | 104.6 | 8 | 22.4 | 149.4 | 5.28 |
| 3 | 88.9 | 209.6 | 90.7 | 31.75 | 46 | 117.3 | 127 | 8 | 22.4 | 168. 1 | 7.00 |
| 31/2 | 101.6 | 228.6 | 103.4 | 35.1 | 49.3 | 133.3 | 139.7 | 8 | 25.4 | 184.2 | 8.84 |
| 4 | 114.3 | 254 | 116.1 | 35.1 | 50.8 | 146 | 157.2 | 8 | 25.4 | 200. 1 | 11. 1 |
| 5 | 141.3 | 279.4 | 143.8 | 38.1 | 53.8 | 177.8 | 185.7 | 8 | 25.4 | 234.9 | 13.9 |
| 6 | 168.3 | 317.5 | 170.7 | 41.1 | 57.15 | 206.2 | 215.9 | 12 | 25.4 | 269.7 | 18.3 |
| 8 | 219.1 | 381 | 221.5 | 47.8 | 68.3 | 260.3 | 269.7 | 12 | 28.4 | 330.2 | 28.6 |
| 10 | 273 | 444.5 | 276.3 | 53.8 | 73.15 | 320.5 | 323.9 | 16 | 31.75 | 387.3 | 39.2 |
| 12 | 323.8 | 520.7 | 327. 1 | 57.15 | 79.25 | 374.6 | 381 | 16 | 35.1 | 450.8 | 57.0 |
| 14 | 355.6 | 584.2 | 359. 1 | 60.05 | 84.1 | 425.4 | 412.8 | 20 | 35.1 | 514.4 | 79.1 |
| 16 | 406.4 | 647.7 | 410.5 | 63.5 | 93.7 | 482.6 | 469.9 | 20 | 38.1 | 571.5 | 101 |
| 18 | 457.2 | 711.2 | 461.8 | 66.55 | 98.6 | 533.4 | 533.4 | 24 | 38.1 | 628.7 | 123 |
| 20 | 508 | 774.7 | 513. 1 | 69.85 | 101.6 | 587.2 | 584.2 | 24 | 41.1 | 685.8 | 146 |
| 24 | 609.6 | 914.4 | 616 | 76.2 | 114.3 | 701.5 | 692.2 | 24 | 47.8 | 812.8 | 219 |
| Nominal Pipe Size | A | B | C | D | F | G | H | I | J | Weight | |
| inch | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Holes | mm | mm | kg / piece |
| 1/2 | 21.3 | 95.3 | 22.4 | 14.2 | 22.4 | 38.1 | 35.1 | 4 | 15.7 | 66.55 | 0.74 |
| 3/4 | 26.7 | 117.3 | 27.7 | 15.7 | 25.4 | 47.8 | 42.9 | 4 | 19.1 | 82.6 | 1.27 |
| 1 | 33.4 | 124 | 34.5 | 17.5 | 26.9 | 53.8 | 50.8 | 4 | 19.1 | 88.9 | 1.52 |
| 11/4 | 42.2 | 133.4 | 43.2 | 20.6 | 28.4 | 63.5 | 63.5 | 4 | 19.1 | 98.6 | 2.03 |
| 11/2 | 48.3 | 155.4 | 49.5 | 22.4 | 31.75 | 69.85 | 73.15 | 4 | 22.4 | 114.3 | 2.96 |
| 2 | 60.3 | 165.1 | 62 | 25.4 | 36.6 | 84.1 | 91.9 | 8 | 19.1 | 127 | 3.62 |
| 21/2 | 73 | 190.5 | 74.7 | 28.4 | 41.1 | 100.1 | 104.6 | 8 | 22.4 | 149.4 | 5.28 |
| 3 | 88.9 | 209.6 | 90.7 | 31.75 | 46 | 117.3 | 127 | 8 | 22.4 | 168.1 | 7.00 |
| 31/2 | 101.6 | 228.6 | 103.4 | 35.1 | 49.3 | 133.4 | 139.7 | 8 | 25.4 | 184.2 | 8.84 |
| 4 | 114.3 | 273.1 | 116.1 | 38.1 | 53.8 | 152.4 | 157.2 | 8 | 25.4 | 215.9 | 14.5 |
| 5 | 141.3 | 330.2 | 143.8 | 44.5 | 60.45 | 189 | 185.7 | 8 | 28.4 | 266.7 | 24.4 |
| 6 | 168.3 | 355.6 | 170.7 | 47.8 | 66.55 | 222.3 | 215.9 | 12 | 28.4 | 292.1 | 28.7 |
| 8 | 219. 1 | 419.1 | 221.5 | 55.6 | 76.2 | 273.1 | 269.7 | 12 | 31.75 | 349.3 | 43.4 |
| 10 | 273 | 508 | 276.3 | 63.5 | 85.9 | 342.9 | 323.9 | 16 | 35.1 | 431.8 | 70.3 |
| 12 | 323.8 | 558.8 | 327.1 | 66.55 | 91.9 | 400.1 | 381 | 20 | 35.1 | 489 | 84.2 |
| 14 | 355.6 | 603.3 | 359.1 | 69.85 | 93.7 | 431.8 | 412.8 | 20 | 38.1 | 527.1 | 98.7 |
| 16 | 406.4 | 685.8 | 410.5 | 76.2 | 106.4 | 495.3 | 469.9 | 20 | 41.1 | 603.3 | 142 |
| 18 | 457.2 | 743 | 461.8 | 82.6 | 117.3 | 546.1 | 533.4 | 20 | 44.5 | 654.1 | 173 |
| 20 | 508 | 812.8 | 513.1 | 88.9 | 127 | 609.6 | 584.2 | 24 | 44.5 | 723.9 | 220 |
| 24 | 609.6 | 939.8 | 616 | 101.6 | 139.7 | 717.6 | 692.2 | 24 | 50.8 | 838.2 | 312 |
| Nominal Pipe Size | A | B | C | D | F | G | H | I | J | Weight | |
| inch | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Holes | mm | mm | kg / piece |
| 1/2 | 21.3 | 120.6 | 22.4 | 22.4 | 31.7 | 38. 10 | 35.1 | 4 | 22.4 | 82.5 | 1.74 |
| 3/4 | 26.7 | 130 | 27.7 | 25.4 | 35 | 44.4 | 42.9 | 4 | 22.4 | 88.9 | 2.34 |
| 1 | 33.4 | 149.3 | 34.5 | 28.4 | 41.1 | 52.3 | 50.8 | 4 | 25.4 | 101.6 | 3.44 |
| 11/4 | 42.2 | 158.7 | 43.2 | 28.4 | 41.1 | 63.5 | 63.5 | 4 | 25.4 | 111.2 | 3.91 |
| 11/2 | 48.3 | 177.8 | 49.5 | 31.7 | 44.5 | 69.85 | 73.15 | 4 | 28.4 | 123.9 | 5.36 |
| 2 | 60.3 | 215.9 | 62 | 38.1 | 57.15 | 104.6 | 91.9 | 8 | 25.4 | 165.1 | 9.85 |
| 21/2 | 73 | 244.3 | 74.7 | 41.1 | 63.5 | 123.9 | 104.6 | 8 | 28.4 | 190.5 | 13.7 |
| 3 | 88.9 | 241.3 | 90.7 | 38.1 | 53.8 | 127 | 127 | 8 | 25.4 | 190.5 | 11.6 |
| 4 | 114.3 | 292.1 | 116.1 | 44.4 | 69.85 | 158.7 | 157.2 | 8 | 31.7 | 234.9 | 19.7 |
| 5 | 141.3 | 349.2 | 143.8 | 50.8 | 79.25 | 190.5 | 185.7 | 8 | 35 | 279.4 | 31.9 |
| 6 | 168.3 | 381 | 170.7 | 55.6 | 85.8 | 234.9 | 215.9 | 12 | 31.7 | 317.5 | 41.1 |
| 8 | 219.1 | 469.9 | 221.5 | 63.5 | 101.6 | 298.4 | 269.7 | 12 | 38.1 | 393.7 | 70.7 |
| 10 | 273 | 546.1 | 276.3 | 69.85 | 107.9 | 368.3 | 323.9 | 16 | 38.1 | 469.9 | 101 |
| 12 | 323.8 | 609.6 | 327.1 | 79.25 | 117.3 | 419.1 | 381 | 20 | 38.1 | 533.4 | 133 |
| 14 | 355.6 | 641.3 | 359.1 | 85.8 | 130 | 450.8 | 412.8 | 20 | 41.1 | 558.8 | 153 |
| 16 | 406.4 | 704.8 | 410.5 | 88.9 | 133.3 | 508 | 469.9 | 20 | 44.4 | 615.9 | 185 |
| 18 | 457.2 | 787.4 | 461.8 | 101.6 | 152.4 | 565.1 | 533.4 | 20 | 50.8 | 685.8 | 258 |
| 20 | 508 | 857.2 | 513.1 | 107.9 | 158.7 | 622.3 | 584.2 | 20 | 53.8 | 749.3 | 317 |
| 24 | 609.6 | 1041.4 | 616 | 139.7 | 203.2 | 749.3 | 692.2 | 20 | 66.55 | 901.7 | 606 |
| Nominal Pipe Size | A | B | C | D | F | G | H | I | J | Weight | |
| inch | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | Holes | mm | mm | kg / piece |
| 1/2 | 21.3 | 120.6 | 22.4 | 22.4 | 31.7 | 38.1 | 35.1 | 4 | 22.4 | 82.5 | 1.74 |
| 3/4 | 26.7 | 130 | 27.7 | 25.4 | 35 | 44.4 | 42.9 | 4 | 22.4 | 88.9 | 2.34 |
| 1 | 33.4 | 149.3 | 34.5 | 28.4 | 41.1 | 52.3 | 50.8 | 4 | 25.4 | 101.6 | 3.44 |
| 11/4 | 42.2 | 158.7 | 43.2 | 28.4 | 41.1 | 63.5 | 63.5 | 4 | 25.4 | 111.2 | 3.91 |
| 11/2 | 48.3 | 177.8 | 49.5 | 31.7 | 44.5 | 69.85 | 73.15 | 4 | 28.4 | 123.9 | 5.36 |
| 2 | 60.3 | 215.9 | 62 | 38.1 | 57.15 | 104.6 | 91.9 | 8 | 25.4 | 165.1 | 9.85 |
| 21/2 | 73 | 244.3 | 74.7 | 41.1 | 63.5 | 123.9 | 104.6 | 8 | 28.4 | 190.5 | 13.7 |

在工业管道实际设计选型中,常需对比 平焊法兰(SO) 与 对焊法兰(WN)。
对比项 | 平焊法兰(SO) | 对焊法兰(WN) |
焊接方式 | 角焊缝(内外两侧) | 对接焊缝(管道与法兰颈部) |
结构强度 | 一般,适合低压 | 高,适合高压、高温 |
抗疲劳性能 | 较差,不适用于剧烈振动 | 良好,应力过渡平缓 |
安装难度 | 简单,对中性要求低 | 需精确对中与坡口准备 |
成本 | 较低 | 较高(材料与加工费) |
适用范围 | Class 150~400,常温/低压 | Class 150~2500,高温/高压/重要工况 |
对于一般水、气、油管线,且无剧烈交变载荷,推荐 ASME B16.5 平焊法兰,性价比高;对于高温高压、有毒介质或重要设备接口,应选对焊法兰。
ASME B16.5 平焊法兰通常采用锻制工艺制造,即钢坯加热后经锻造加工成法兰毛坯,再经机加工成成品。
组织致密,无铸造缺陷(气孔、疏松);
力学性能优于铸造法兰,尤其是冲击韧性与抗疲劳性;
可适应碳钢、不锈钢、合金钢等多种材料;
密封面加工精度高,泄漏风险低。
石油化工:常减压、催化裂化、储罐管道;
工业气体:氮气、压缩空气管线;
市政工程:供水、供热管网;
水处理:污水、中水管道;
船用管道系统(部分低压区域)。
ASME B16.5 平焊法兰以其标准化设计、安装便捷性和成本优势,成为工业管道中应用最广泛的法兰类型之一。选型时只需确认压力等级(Class)、公称通径(NPS)、密封面形式(RF/FF)及材料,即可快速匹配标准件。对于非高温高压、无剧烈循环载荷的常规工况,ASME B16.5 SO法兰是实现工业管道的安全、经济、高效连接。
上海著诚管件制造有限公司作为一家专业的工程制造服务商,在工业管道领域深耕多年,集加工制造、定制服务与销售于一体。公司可承接各类工业管道系统装配、预制管段加工、钢结构工程、防护围栏及非标金属构件定制项目。从材料切割、成型、打磨到焊接组装,我们提供一站式加工服务,助力客户缩短供应链、降低成本、提升项目执行效率。
质量把控:严格实施质量控制体系,从原料采购、加工工艺到产品交付,全流程把控产品的质量。
定制服务:我们始终坚持以项目需求为基础,为客户提供弯曲加工、切割成型、表面打磨、坡口处理及专业焊接等加工制造服务。
专业售后:经验丰富的业务团队,为客户提供专业的技术支持及问题解决方案。
上海著诚管件制造有限公司致力于为客户提供从图纸、加工制造再到成品交付的一站式解决方案,欢迎各类工程项目方、承包商及企业客户来电来图咨询,我们将为您提供专业的技术支持与高效的制造服务,期待成为您值得信赖的合作伙伴。
电话:18625862121(微信同号)