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ASME B16.9 是由美国机械工程师协会（ASME）制定的关于工厂制造的锻钢对焊管件的标准，在全球范围内具有极高的认可度和广泛的应用。该标准对同心大小头的设计、制造、材料、尺寸公差、压力等级、检验、试验以及标识等方面都做出了严格且详细的规定。
ASME B16.9 标准包括对焊弯头、三通、四通、异径管和管帽等多种对焊管件，是石油、化工、电力等工业管道系统中不可或缺的规范依据。这些对焊管件通过焊接方式与管道连接，凭借高强度、高密封性的特性，能够承受高温、高压和复杂介质的严苛工况。其中，弯头用于改变管道走向，三通和四通实现流体分流或合流，而异径管则完成不同管径管道间的过渡。标准通过规范管件的制造工艺、材料选择及性能要求，确保对焊管件在各类工业应用中安全可靠。
从设计角度，ASME B16.9同心大小头的结构形式和几何尺寸要求，确保其能与相应管道完美匹配；制造环节，规范了加工工艺和流程，保证产品质量的一致性和稳定性；材料方面，对可使用的金属材料种类及性能指标进行了界定；尺寸公差严格控制，保障管件在安装时的互换性；压力等级明确划分，让用户可根据实际工况选择合适的产品；检验和试验环节，涵盖外观检查、尺寸测量、无损检测、压力试验等，确保产品符合质量要求；标识要求则便于用户识别产品的规格、材质、标准等关键信息，为管道系统的安全运行提供了坚实的标准保障。
ASME B16.9 同心大小头，又称同心异径管，是管道系统中一种关键的连接管件，主要用于实现不同直径管道之间的平稳过渡。它凭借同心设计，确保管道中心线在同一条直线上，能有效减少流体在输送过程中的阻力、湍流和压力损失，保障介质输送的高效与稳定，广泛应用于石油、化工、天然气、电力、水处理等多个工业领域，是构建可靠管道系统不可或缺的重要部件。
| 尺寸范围 | 3/4” - 60” / DN20 - 1500 |
| 压力等级 | SCH 10 - SCH 160, XXS |
| 国标 | GB/T12459, GB/T13401, HG/T21635/21631, SH3408/3409 |
| 美标 | ANSI / ASME B16.9 / MSS SP 43 |
| 日标 | JIS B2311/2312/2313 |
| 德标 | DIN2605/2615/2616/2617 |
| 欧标 | EN10253 |
| 碳钢 | Q235, 20#, 35#, 45#, 20G,ASTM A234 WPB/WPC |
| 低温钢 | Q345B, 16Mn, ASTM A420 WPL6 |
| 管线钢 | ASTM A860 WPHY 42 / 46 / 56 / 60 / 65 |
| 合金钢 | ASTM A234 WP11 / WP12 / WP 5 / WP9 / WP91 / WP92, 15CrMoG, 12Cr1MoVG, 12Cr5Mo, 1Cr5Mo, Cr9Mo, 10CrMo910, 12CrMo4-5 |
| 不锈钢 | ASTM A403 WP304/304L/304H, 316/316L, 310S, 317,347,904L |
| 双相不锈钢 | ASTM A815 S32205, S31803, 32750, 32760 |
ASME B16.9 同心大小头是一种形状像锥形管道接头，其设计特点为一端焊接大口径管道，另一端连接小口径管道，主要用于实现不同直径管道之间的平稳过渡。根据ASME B16.9生产标准，其尺寸参数有着严格的标准规定，主要包括公称直径、外径、壁厚、长度等关键指标。
直径（DN）范围广泛，常见的从 DN20（3/4 英寸）到 DN1500（60 英寸）不等，能满足不同管道系统的连接需求。外径尺寸需与对应的管道外径相匹配。
壁厚则根据设计压力等级来确定，压力等级越高，所需的壁厚越大，以确保管件能够承受相应的压力，防止出现安全隐患。
长度方面，标准也有明确规定，一般情况下，同心大小头的长度会根据公称直径的大小进行合理设计，保证在安装和使用过程中具有良好的稳定性和适用性，例如 DN100（4 英寸）的同心大小头，标准长度通常在 102mm 左右（具体数值需参照 ASME B16.9 标准详细表格）。
| 公称尺寸 Nominal Size | 端部外径 Outside Diameter at Bevel | 端面至端面 Center to End | ||||
| DN1 | DN2 | NPS1 | NPS2 | OD1 | OD2 | H |
| 20 | 10-15 | 3/4 | 3/8-1/2 | 26.7 | 17.1-21.3 | 38 |
| 25 | 15-20 | 1 | 1/2-3/4 | 33.4 | 21.3-26.7 | 51 |
| 32 | 15-25 | 1 1/4 | 1/2-1 | 42.2 | 21.3-33.4 | 51 |
| 40 | 15-32 | 1 1/2 | 1/2-1 1/4 | 48.3 | 21.3-42.2 | 64 |
| 50 | 20-40 | 2 | 3/4-1 1/2 | 60.3 | 26.7-48.3 | 76 |
| 65 | 25-50 | 2 1/2 | 1-2 | 73.0 | 33.4-60.3 | 89 |
| 80 | 32-65 | 3 | 1 1/4-2 1/2 | 88.9 | 42.2-73.0 | 89 |
| 90 | 32-80 | 3 1/2 | 1 1/4-3 | 101.6 | 42.2-88.9 | 102 |
| 100 | 40-90 | 4 | 1 1/2-3 1/2 | 114.3 | 48.3-101.6 | 102 |
| 125 | 50-100 | 5 | 2-4 | 141.3 | 60.3-114.3 | 127 |
| 150 | 65-125 | 6 | 2 1/2-5 | 168.3 | 73.0-141.3 | 140 |
| 200 | 90-150 | 8 | 3 1/2-6 | 219.1 | 101.6-168.3 | 152 |
| 250 | 100-200 | 10 | 4-8 | 273.0 | 114.3-219.1 | 178 |
| 300 | 125-250 | 12 | 5-10 | 323.8 | 141.3-273.0 | 203 |
| 350 | 150-300 | 14 | 6-12 | 355.6 | 168.3-323.8 | 330 |
| 400 | 150-350 | 16 | 6-14 | 406.4 | 168.3-355.6 | 356 |
| 450 | 200-400 | 18 | 8-16 | 457.0 | 219.1-406.4 | 381 |
| 500 | 250-450 | 20 | 10-18 | 508.0 | 273.0-457.0 | 508 |
| 550 | 300-500 | 22 | 12-20 | 559.0 | 323.8-508.0 | 508 |
| 600 | 300-550 | 24 | 12-22 | 610.0 | 323.8-559.0 | 508 |
| 650 | 350-600 | 26 | 14-24 | 660 | 355.6-610.0 | 610 |
| 700 | 350-650 | 28 | 14-26 | 711 | 355.6-660.0 | 610 |
| 750 | 350-700 | 30 | 14-28 | 762 | 355.6-711.0 | 610 |
| 800 | 500-750 | 32 | 20-30 | 813 | 508.0-762.0 | 610 |
| 850 | 550-800 | 34 | 22-32 | 864 | 559.0-813.0 | 610 |
| 900 | 550-850 | 36 | 22-34 | 914 | 559.0-864.0 | 610 |
| 950 | 600-900 | 38 | 24-36 | 965 | 610.0-914.0 | 610 |
| 1000 | 700-950 | 40 | 28-38 | 1016 | 711.0-965.0 | 610 |
| 1050 | 700-1000 | 42 | 28-40 | 1067 | 711.0-1016.0 | 610 |
| 1100 | 800-1050 | 44 | 32-42 | 1118 | 813.0-1067.0 | 610 |
| 1150 | 850-1100 | 46 | 34-44 | 1168 | 864.0-1118.0 | 711 |
| 1200 | 900-1150 | 48 | 36-46 | 1219 | 914.0-1168.0 | 711 |
| 1300 | 1000-1200 | 52 | 40-48 | 1321 | 1016.0-1219.0 | 711 |
| 1400 | 1100-1300 | 56 | 40-52 | 1422 | 1016.0-1321.0 | 711 |
| 1500 | 1100-1400 | 60 | 44-56 | 1524 | 1118.0-1422.0 | 711 |
流体阻力小：因采用同心结构设计，管道中心线连贯，介质在输送过程中能够顺畅流动，大幅降低了阻力，减少了能量消耗，同时也降低了因湍流产生的噪音。
结构稳定：整体结构设计合理，具有良好的力学性能，在承受管道系统的压力、温度变化以及介质冲击时，能保持稳定的结构状态，不易发生变形或损坏。
安装便捷：两端均采用对焊连接方式，与管道连接时定位准确，安装操作相对简单，且连接牢固可靠，能有效保证管道系统的密封性，减少泄漏风险。
适用范围广：可根据不同的工况需求，选用不同材质和规格的产品，能够适应多种介质（如液体、气体、蒸汽等）以及不同温度、压力条件下的使用要求。
ASME B16.9 对焊管件常用的美标材质标准主要有 ASTM A234 和 ASTM A403 两种。
ASTM A234 对焊管件材质标准涵盖了碳钢、合金钢等多种材料，适用于中低温、中低压工况环境。其中，ASTM A234 WPB是常用的碳钢材质，具有良好的可焊性和一定的强度，广泛应用于石油、化工、水处理等领域中输送水、油、蒸汽等介质的管道系统；ASTM A234 WP5、WP9 等则为合金钢材质，具有较高的高温强度和耐腐蚀性能，适用于温度较高、压力相对较大的工况，如电力行业的蒸汽管道系统。
化学成分
| CHEMICAL | LIMITS | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo | Ni | Cu | V |
| ASTM A234 WPB | MIN | 0.29 | 0.10 | ||||||||
| MAX | 0.30 | 1.06 | 0.050 | 0.058 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.40 | 0.08 |
机械性能
| MATERIAL | T.S (MPA) | Y.S (MPA) | EL % | HARDNESS |
| ASTM A234 WPB | 415 min | 240 min | 22 min | 197 max |
ASTM A403对焊管件材质标准主要针对奥氏体不锈钢材质，如 ASTM A403 WP304、WP316、WP316L 等。这类材质具有优异的耐腐蚀性能，能够抵抗多种腐蚀性介质的侵蚀，如酸、碱、盐溶液等，同时还具有良好的高温性能和韧性。其中，WP304 不锈钢材质在普通腐蚀性环境中应用广泛；WP316 和 WP316L 不锈钢因含有钼元素，耐腐蚀性能更强，尤其是在海洋环境、化工酸碱环境等恶劣腐蚀条件下表现突出，适用于对耐腐蚀要求较高的管道系统，如化工行业的腐蚀性介质输送管道、食品医药行业的卫生级管道等。
化学成分
| CHEMICAL | LIMITS | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo |
| ASTM A403 WP304 | MIN | 8.0 | 18.0 | ||||||
| MAX | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 11.0 | 20.0 | ||
| ASTM A403 WP304L | MIN | 8.0 | 18.0 | ||||||
| MAX | 0.03 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 11.0 | 20.0 | ||
| ASTM A403 WP316 | MIN | 10.00 | 16.00 | 2.00 | |||||
| MAX | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 14.00 | 18.00 | 3.00 | |
| ASTM A403 WP316L | MIN | 10.00 | 16.00 | 2.00 | |||||
| MAX | 0.03 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 14.00 | 18.00 | 3.00 |
机械性能
| MATERIAL | ASTM A403 WP304 | ASTM A403 WP304L |
| T.S (MPA) | 515 min | 485 min |
| Y.S (MPA) | 205 min | 170 min |
| EL % | 28 min | 28 min |
| MATERIAL | ASTM A403 WP316 | ASTM A403 WP316L |
| T.S (MPA) | 515 min | 485 min |
| Y.S (MPA) | 205 min | 170 min |
| EL % | 28 min | 28 min |
ASME B16.9 同心大小头凭借其优良的性能和严格的质量标准，应用范围十分广泛。
石油化工领域：常用于原油、成品油、化工原料等介质的输送管道系统中，实现不同直径管道的连接，保障生产流程的顺畅进行；
天然气行业：在天然气的开采、输送和储存环节，用于连接不同规格的天然气管道，确保天然气的安全、高效输送；
电力行业：主要应用于火力发电厂、核电站的蒸汽管道、给水管道等系统，适应高温、高压的工况环境，保证电力生产的稳定运行；
水处理领域：用于自来水厂、污水处理厂的管道系统，连接不同直径的水管，实现水的净化、输送和排放；
此外，在冶金、食品、医药、船舶等行业的管道系统中，也有着重要的应用，为各行业的生产和运营提供了可靠的管道连接保障。
ASME B16.9 是由美国机械工程师协会（ASME）制定的关于工厂制造的锻钢对焊管件的标准，在全球范围内具有极高的认可度和广泛的应用。该标准对同心大小头的设计、制造、材料、尺寸公差、压力等级、检验、试验以及标识等方面都做出了严格且详细的规定。
ASME B16.9 标准包括对焊弯头、三通、四通、异径管和管帽等多种对焊管件，是石油、化工、电力等工业管道系统中不可或缺的规范依据。这些对焊管件通过焊接方式与管道连接，凭借高强度、高密封性的特性，能够承受高温、高压和复杂介质的严苛工况。其中，弯头用于改变管道走向，三通和四通实现流体分流或合流，而异径管则完成不同管径管道间的过渡。标准通过规范管件的制造工艺、材料选择及性能要求，确保对焊管件在各类工业应用中安全可靠。
从设计角度，ASME B16.9同心大小头的结构形式和几何尺寸要求，确保其能与相应管道完美匹配；制造环节，规范了加工工艺和流程，保证产品质量的一致性和稳定性；材料方面，对可使用的金属材料种类及性能指标进行了界定；尺寸公差严格控制，保障管件在安装时的互换性；压力等级明确划分，让用户可根据实际工况选择合适的产品；检验和试验环节，涵盖外观检查、尺寸测量、无损检测、压力试验等，确保产品符合质量要求；标识要求则便于用户识别产品的规格、材质、标准等关键信息，为管道系统的安全运行提供了坚实的标准保障。
ASME B16.9 同心大小头，又称同心异径管，是管道系统中一种关键的连接管件，主要用于实现不同直径管道之间的平稳过渡。它凭借同心设计，确保管道中心线在同一条直线上，能有效减少流体在输送过程中的阻力、湍流和压力损失，保障介质输送的高效与稳定，广泛应用于石油、化工、天然气、电力、水处理等多个工业领域，是构建可靠管道系统不可或缺的重要部件。
| 尺寸范围 | 3/4” - 60” / DN20 - 1500 |
| 压力等级 | SCH 10 - SCH 160, XXS |
| 国标 | GB/T12459, GB/T13401, HG/T21635/21631, SH3408/3409 |
| 美标 | ANSI / ASME B16.9 / MSS SP 43 |
| 日标 | JIS B2311/2312/2313 |
| 德标 | DIN2605/2615/2616/2617 |
| 欧标 | EN10253 |
| 碳钢 | Q235, 20#, 35#, 45#, 20G,ASTM A234 WPB/WPC |
| 低温钢 | Q345B, 16Mn, ASTM A420 WPL6 |
| 管线钢 | ASTM A860 WPHY 42 / 46 / 56 / 60 / 65 |
| 合金钢 | ASTM A234 WP11 / WP12 / WP 5 / WP9 / WP91 / WP92, 15CrMoG, 12Cr1MoVG, 12Cr5Mo, 1Cr5Mo, Cr9Mo, 10CrMo910, 12CrMo4-5 |
| 不锈钢 | ASTM A403 WP304/304L/304H, 316/316L, 310S, 317,347,904L |
| 双相不锈钢 | ASTM A815 S32205, S31803, 32750, 32760 |
ASME B16.9 同心大小头是一种形状像锥形管道接头，其设计特点为一端焊接大口径管道，另一端连接小口径管道，主要用于实现不同直径管道之间的平稳过渡。根据ASME B16.9生产标准，其尺寸参数有着严格的标准规定，主要包括公称直径、外径、壁厚、长度等关键指标。
直径（DN）范围广泛，常见的从 DN20（3/4 英寸）到 DN1500（60 英寸）不等，能满足不同管道系统的连接需求。外径尺寸需与对应的管道外径相匹配。
壁厚则根据设计压力等级来确定，压力等级越高，所需的壁厚越大，以确保管件能够承受相应的压力，防止出现安全隐患。
长度方面，标准也有明确规定，一般情况下，同心大小头的长度会根据公称直径的大小进行合理设计，保证在安装和使用过程中具有良好的稳定性和适用性，例如 DN100（4 英寸）的同心大小头，标准长度通常在 102mm 左右（具体数值需参照 ASME B16.9 标准详细表格）。
| 公称尺寸 Nominal Size | 端部外径 Outside Diameter at Bevel | 端面至端面 Center to End | ||||
| DN1 | DN2 | NPS1 | NPS2 | OD1 | OD2 | H |
| 20 | 10-15 | 3/4 | 3/8-1/2 | 26.7 | 17.1-21.3 | 38 |
| 25 | 15-20 | 1 | 1/2-3/4 | 33.4 | 21.3-26.7 | 51 |
| 32 | 15-25 | 1 1/4 | 1/2-1 | 42.2 | 21.3-33.4 | 51 |
| 40 | 15-32 | 1 1/2 | 1/2-1 1/4 | 48.3 | 21.3-42.2 | 64 |
| 50 | 20-40 | 2 | 3/4-1 1/2 | 60.3 | 26.7-48.3 | 76 |
| 65 | 25-50 | 2 1/2 | 1-2 | 73.0 | 33.4-60.3 | 89 |
| 80 | 32-65 | 3 | 1 1/4-2 1/2 | 88.9 | 42.2-73.0 | 89 |
| 90 | 32-80 | 3 1/2 | 1 1/4-3 | 101.6 | 42.2-88.9 | 102 |
| 100 | 40-90 | 4 | 1 1/2-3 1/2 | 114.3 | 48.3-101.6 | 102 |
| 125 | 50-100 | 5 | 2-4 | 141.3 | 60.3-114.3 | 127 |
| 150 | 65-125 | 6 | 2 1/2-5 | 168.3 | 73.0-141.3 | 140 |
| 200 | 90-150 | 8 | 3 1/2-6 | 219.1 | 101.6-168.3 | 152 |
| 250 | 100-200 | 10 | 4-8 | 273.0 | 114.3-219.1 | 178 |
| 300 | 125-250 | 12 | 5-10 | 323.8 | 141.3-273.0 | 203 |
| 350 | 150-300 | 14 | 6-12 | 355.6 | 168.3-323.8 | 330 |
| 400 | 150-350 | 16 | 6-14 | 406.4 | 168.3-355.6 | 356 |
| 450 | 200-400 | 18 | 8-16 | 457.0 | 219.1-406.4 | 381 |
| 500 | 250-450 | 20 | 10-18 | 508.0 | 273.0-457.0 | 508 |
| 550 | 300-500 | 22 | 12-20 | 559.0 | 323.8-508.0 | 508 |
| 600 | 300-550 | 24 | 12-22 | 610.0 | 323.8-559.0 | 508 |
| 650 | 350-600 | 26 | 14-24 | 660 | 355.6-610.0 | 610 |
| 700 | 350-650 | 28 | 14-26 | 711 | 355.6-660.0 | 610 |
| 750 | 350-700 | 30 | 14-28 | 762 | 355.6-711.0 | 610 |
| 800 | 500-750 | 32 | 20-30 | 813 | 508.0-762.0 | 610 |
| 850 | 550-800 | 34 | 22-32 | 864 | 559.0-813.0 | 610 |
| 900 | 550-850 | 36 | 22-34 | 914 | 559.0-864.0 | 610 |
| 950 | 600-900 | 38 | 24-36 | 965 | 610.0-914.0 | 610 |
| 1000 | 700-950 | 40 | 28-38 | 1016 | 711.0-965.0 | 610 |
| 1050 | 700-1000 | 42 | 28-40 | 1067 | 711.0-1016.0 | 610 |
| 1100 | 800-1050 | 44 | 32-42 | 1118 | 813.0-1067.0 | 610 |
| 1150 | 850-1100 | 46 | 34-44 | 1168 | 864.0-1118.0 | 711 |
| 1200 | 900-1150 | 48 | 36-46 | 1219 | 914.0-1168.0 | 711 |
| 1300 | 1000-1200 | 52 | 40-48 | 1321 | 1016.0-1219.0 | 711 |
| 1400 | 1100-1300 | 56 | 40-52 | 1422 | 1016.0-1321.0 | 711 |
| 1500 | 1100-1400 | 60 | 44-56 | 1524 | 1118.0-1422.0 | 711 |
流体阻力小：因采用同心结构设计，管道中心线连贯，介质在输送过程中能够顺畅流动，大幅降低了阻力，减少了能量消耗，同时也降低了因湍流产生的噪音。
结构稳定：整体结构设计合理，具有良好的力学性能，在承受管道系统的压力、温度变化以及介质冲击时，能保持稳定的结构状态，不易发生变形或损坏。
安装便捷：两端均采用对焊连接方式，与管道连接时定位准确，安装操作相对简单，且连接牢固可靠，能有效保证管道系统的密封性，减少泄漏风险。
适用范围广：可根据不同的工况需求，选用不同材质和规格的产品，能够适应多种介质（如液体、气体、蒸汽等）以及不同温度、压力条件下的使用要求。
ASME B16.9 对焊管件常用的美标材质标准主要有 ASTM A234 和 ASTM A403 两种。
ASTM A234 对焊管件材质标准涵盖了碳钢、合金钢等多种材料，适用于中低温、中低压工况环境。其中，ASTM A234 WPB是常用的碳钢材质，具有良好的可焊性和一定的强度，广泛应用于石油、化工、水处理等领域中输送水、油、蒸汽等介质的管道系统；ASTM A234 WP5、WP9 等则为合金钢材质，具有较高的高温强度和耐腐蚀性能，适用于温度较高、压力相对较大的工况，如电力行业的蒸汽管道系统。
化学成分
| CHEMICAL | LIMITS | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo | Ni | Cu | V |
| ASTM A234 WPB | MIN | 0.29 | 0.10 | ||||||||
| MAX | 0.30 | 1.06 | 0.050 | 0.058 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.40 | 0.08 |
机械性能
| MATERIAL | T.S (MPA) | Y.S (MPA) | EL % | HARDNESS |
| ASTM A234 WPB | 415 min | 240 min | 22 min | 197 max |
ASTM A403对焊管件材质标准主要针对奥氏体不锈钢材质，如 ASTM A403 WP304、WP316、WP316L 等。这类材质具有优异的耐腐蚀性能，能够抵抗多种腐蚀性介质的侵蚀，如酸、碱、盐溶液等，同时还具有良好的高温性能和韧性。其中，WP304 不锈钢材质在普通腐蚀性环境中应用广泛；WP316 和 WP316L 不锈钢因含有钼元素，耐腐蚀性能更强，尤其是在海洋环境、化工酸碱环境等恶劣腐蚀条件下表现突出，适用于对耐腐蚀要求较高的管道系统，如化工行业的腐蚀性介质输送管道、食品医药行业的卫生级管道等。
化学成分
| CHEMICAL | LIMITS | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo |
| ASTM A403 WP304 | MIN | 8.0 | 18.0 | ||||||
| MAX | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 11.0 | 20.0 | ||
| ASTM A403 WP304L | MIN | 8.0 | 18.0 | ||||||
| MAX | 0.03 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 11.0 | 20.0 | ||
| ASTM A403 WP316 | MIN | 10.00 | 16.00 | 2.00 | |||||
| MAX | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 14.00 | 18.00 | 3.00 | |
| ASTM A403 WP316L | MIN | 10.00 | 16.00 | 2.00 | |||||
| MAX | 0.03 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 14.00 | 18.00 | 3.00 |
机械性能
| MATERIAL | ASTM A403 WP304 | ASTM A403 WP304L |
| T.S (MPA) | 515 min | 485 min |
| Y.S (MPA) | 205 min | 170 min |
| EL % | 28 min | 28 min |
| MATERIAL | ASTM A403 WP316 | ASTM A403 WP316L |
| T.S (MPA) | 515 min | 485 min |
| Y.S (MPA) | 205 min | 170 min |
| EL % | 28 min | 28 min |
ASME B16.9 同心大小头凭借其优良的性能和严格的质量标准，应用范围十分广泛。
石油化工领域：常用于原油、成品油、化工原料等介质的输送管道系统中，实现不同直径管道的连接，保障生产流程的顺畅进行；
天然气行业：在天然气的开采、输送和储存环节，用于连接不同规格的天然气管道，确保天然气的安全、高效输送；
电力行业：主要应用于火力发电厂、核电站的蒸汽管道、给水管道等系统，适应高温、高压的工况环境，保证电力生产的稳定运行；
水处理领域：用于自来水厂、污水处理厂的管道系统，连接不同直径的水管，实现水的净化、输送和排放；
此外，在冶金、食品、医药、船舶等行业的管道系统中，也有着重要的应用，为各行业的生产和运营提供了可靠的管道连接保障。
