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在工业管道系统的建设与维护中，螺纹支管座作为实现管道分支连接的重要管件，其凭借便捷的安装方式，优异的材质性能，被广泛应用于石油、化工、能源等多个领域。
MSS SP-97 螺纹支管座整体采用一体化锻造工艺制成，外观呈现规则的几何结构，主要由主管连接端、支管连接端及加强过渡区三部分组成。主管连接端通常为弧形或平面设计，可紧密贴合主管外壁，确保连接后的密封性与结构稳定性；支管连接端为螺纹连接，螺纹精度高、牙型规整，能与支管密封连接；加强过渡区则通过特殊的弧度设计，有效分散管道内部压力，避免应力集中，提升整体承载能力。
MSS SP-97 是由美国阀门及管件制造商标准化协会（MSS）制定的关于螺纹支管座的标准规范，该标准对螺纹支管座的设计、生产、检验等环节进行了严格规定，确保产品适用于不同需求的管道系统。
设计原则：基于压力容器规范的数学分析，确保全熔透焊接后满足管道强度补偿要求，无需额外加固件；
适用范围：覆盖石油化工、电力、核工业等领域的 90°/45° 支管连接，明确对焊、承插焊、螺纹三种端部形式的技术规范；
质量管控：规定了材料认证、尺寸公差、试验验证及强制标记等全流程要求。
管件等级 | 类型 | 支管尺寸 | 主管壁厚 | 支管壁厚 | |
NPS | DN | ||||
Standard (STD) | Buttwelding | 1/8-24 | 6-600 | Standard （STD） | Standard (STD) |
Extra Strong (XS) | Buttwelding | 1/8-24 | 6-600 | Extra Strong (XS) | Extra Strong (XS) |
Schedule 160 | Buttwelding | 1/2-6 | 15-150 | Schedule 160 | Schedule 160 |
Double Extra Strong (XXS) | Buttwelding | 1/2-6 | 15-150 | Double Extra Strong (XXS) | Double Extra Strong (XXS) |
3000 | Threaded | 1/8-4 | 6-100 | Extra Strong (XS) | Extra Strong (XS) |
6000 | Threaded | 1/8-2 | 6-50 | Schedule 160 | Schedule 160 |
9000 | Threaded | 1/8-2 | 6-50 | Double Extra Strong (XXS) | Double Extra Strong (XXS) |
3000 | Socket Welded | 1/8-4 | 6-100 | Extra Strong (XS) | Extra Strong (XS) |
6000 | Socket Welded | 1/8-2 | 6-50 | Schedule 160 | Schedule 160 |
9000 | Socket Welded | 1/2-2 | 15-50 | Double Extra Strong (XXS) | Double Extra Strong (XXS) |
这是标准中应用最广泛的类型，顶部为带焊接坡口的直管段，需与支管进行全熔透焊接。焊接后密封性与结构强度优异，适用于 DN6-DN600（NPS 1/8-24）的支管尺寸，常见于石油化工、核电等关键管道分支。
2、承插焊支管座（Socket Weld Outlet）
顶部设计为承插式接口，支管可直接插入接口内焊接，无需额外加工坡口。特点是安装便捷，对焊接操作空间要求低，适用于中小口径支管（NPS 1/8-4）。
3、螺纹支管座（Threaded Outlet）
顶部带有内螺纹或外螺纹，通过螺纹连接与支管对接，无需焊接作业。核心优势是安装高效、可拆卸，适用于低压、非腐蚀性介质管路（如压缩空气管道、水系统），螺纹精度需符合 ANSI/ASME B1.20.1 标准。
MSS SP-97 标准对螺纹支管座的生产工艺、材料性能、尺寸公差、密封性能等关键指标制定了严格规范：
•材料要求：明确规定了用于制造支管座的金属材料需符合相应的材质标准：如碳钢需符合 ASTM A105 标准，不锈钢需符合 ASTM A182 标准；
•加工精度：对螺纹的牙型、螺距误差、表面粗糙度，以及主管连接端的贴合度、过渡区的弧度等尺寸公差进行了精确限定，确保产品连接的密封性与稳定性；
•检验要求：要求产品出厂前需进行外观检验、尺寸检验、压力试验（如水压试验、气密性试验）及无损检测（如超声波检测、磁粉检测），只有全部合格后方可出厂，有效杜绝了不合格产品流入市场。
螺纹支管座的核心用途是在主管上开设分支口，实现支管与主管的快速、安全连接，无需对主管进行复杂的切割、焊接或钻孔加工，极大简化了管道安装流程，为不同行业的管道分支需求提供了高效解决方案。
根据支管与主管的连接角度，MSS SP-97 螺纹支管座主要分为两大类别：
尺寸范围 | 1/8" - 4" / DN6 - DN100 |
压力等级 | 3000lbs / 6000lbs |
生产标准 | MSS SP-97, GB/T19326 |
碳钢 | ASTM A105, 20# |
低温钢 | ASTM A350 LF2, 16Mn |
管线钢 | ASTM A694 F42 / F46 / F56 / F60 / F65 |
合金钢 | ASTM A182 F11 / F12 / F5 / F9 / F91 / F92 |
不锈钢 | ASTM A182 F304/304L/304H, 316/316L, 310S, 317,347,904L |
双相不锈钢 | ASTM A182 F51, F53, F44 |
90度螺纹支管座
这是最常用的类型，支管与主管呈垂直状态，适用于需要垂直分支的管道系统，如设备进水口、排气管路等。其垂直结构能减少介质流动阻力，确保流体顺畅传输。
尺寸范围:1/8-4英寸（DN6-DN100）;
压力等级：Class3000/6000/9000；
Outlet | (Face of Fitting to Crotch) | ||
Threaded（MM） | |||
Class 3000 | Class 6000 | Class 9000 | |
6 | 19.0 | 28.7 | 28.7 |
8 | 19.0 | 28.7 | 28.7 |
10 | 20.6 | 28.7 | 28.7 |
15 | 25.4 | 31.8 | 31.8 |
20 | 26.9 | 36.6 | 36.6 |
25 | 33.3 | 39.6 | 39.6 |
32 | 33.3 | 41.1 | 41.1 |
40 | 35.0 | 42.3 | 42.3 |
50 | 38.1 | 52.3 | 52.3 |
65 | 46.0 | ||
80 | 50.8 | - | |
100 | 57.2 | - | |
Tolerances: | |||
DN6-20 ±0.8mm | |||
DN25-100 ±1.6 mm | |||
45度螺纹斜支管座
支管与主管呈 45 度角，常用于需要改变介质流向但又不想产生过大阻力的场景，如管道转弯处、分支管路与主管的倾斜连接等。45 度的角度设计既能满足流向调整需求，又能避免因角度过大导致的介质滞留或压力损失。
尺寸范围:1/8-2英寸（DN6-DN100）;
压力等级：Class3000/6000;
Outlet | (Top of Fitting to Run Pipe) | |||
Class 3000 | Class 6000 | |||
A Min. | A Max. | A Min. | A Max. | |
8 | 38.1 | 42.9 | 38.9 | 47.6 |
10 | 38.1 | 42.9 | 38.9 | 47.6 |
15 | 38.1 | 44.5 | 46.0 | 55.6 |
20 | 46.0 | 50.8 | 54.0 | 63.5 |
25 | 54.0 | 63.5 | 61.1 | 73.0 |
32 | 61.1 | 76.2 | 65.1 | 77.8 |
40 | 63.5 | 76.2 | 78.6 | 85.7 |
50 | 76.2 | 84.1 | 78.6 | 104.8 |
所有尺寸参数均需通过专业量具（如卡尺、螺纹规）进行检验，确保符合 MSS SP-97 标准的公差要求，避免因尺寸偏差导致的连接失效问题。
MSS SP-97 螺纹支管座的材质选择需根据输送介质的性质（如腐蚀性、温度、压力）及使用环境确定，常见的材质及对应标准如下：
1.碳钢：主要采用 ASTM A105 材质，具有良好的强度与韧性，适用于输送水、蒸汽、油品等非腐蚀性或弱腐蚀性介质的管道系统，成本较低，是工业领域中应用最广泛的材质；
2.不锈钢：常用 ASTM A182（如 F304、F316 ）标准材质，具备优异的耐腐蚀性与耐高温性能，适用于输送腐蚀性介质（如酸碱溶液）或高温介质（如高温蒸汽）的管道系统，如化工、制药行业；
3.合金钢：针对高压、高温工况，可采用 ASTM A182（如 F11、F22 ）合金钢材质，其强度与耐热性远超碳钢，适用于发电厂、石油炼制等高压高温管道系统。
凭借严格的标准规范与多样的材质选择，MSS SP-97 螺纹支管座的应用范围极为广泛，主要涵盖以下行业：
•石油化工行业：用于原油、成品油、化工原料等介质的输送管道分支，如炼油厂的油路管道、化工厂的反应釜进料管道；
•能源行业：在发电厂的蒸汽管道、水电站的输水管道，以及天然气输送管道中，实现高效分支连接；
•市政工程：适用于市政供水、供暖、燃气管道系统，如小区供暖管道的分支连接、城市燃气管网的入户分支；
•制药与食品行业：采用不锈钢材质的支管座，可满足制药、食品生产中对管道卫生性与耐腐蚀性的要求，用于药液、食品原料的输送管道；
•冶金与机械制造行业：在冶金厂的冷却水管道、机械厂的液压油管道中，发挥分支连接作用，确保设备正常运行。
在工业管道系统的建设与维护中，螺纹支管座作为实现管道分支连接的重要管件，其凭借便捷的安装方式，优异的材质性能，被广泛应用于石油、化工、能源等多个领域。
MSS SP-97 螺纹支管座整体采用一体化锻造工艺制成，外观呈现规则的几何结构，主要由主管连接端、支管连接端及加强过渡区三部分组成。主管连接端通常为弧形或平面设计，可紧密贴合主管外壁，确保连接后的密封性与结构稳定性；支管连接端为螺纹连接，螺纹精度高、牙型规整，能与支管密封连接；加强过渡区则通过特殊的弧度设计，有效分散管道内部压力，避免应力集中，提升整体承载能力。
MSS SP-97 是由美国阀门及管件制造商标准化协会（MSS）制定的关于螺纹支管座的标准规范，该标准对螺纹支管座的设计、生产、检验等环节进行了严格规定，确保产品适用于不同需求的管道系统。
设计原则：基于压力容器规范的数学分析，确保全熔透焊接后满足管道强度补偿要求，无需额外加固件；
适用范围：覆盖石油化工、电力、核工业等领域的 90°/45° 支管连接，明确对焊、承插焊、螺纹三种端部形式的技术规范；
质量管控：规定了材料认证、尺寸公差、试验验证及强制标记等全流程要求。
管件等级 | 类型 | 支管尺寸 | 主管壁厚 | 支管壁厚 | |
NPS | DN | ||||
Standard (STD) | Buttwelding | 1/8-24 | 6-600 | Standard （STD） | Standard (STD) |
Extra Strong (XS) | Buttwelding | 1/8-24 | 6-600 | Extra Strong (XS) | Extra Strong (XS) |
Schedule 160 | Buttwelding | 1/2-6 | 15-150 | Schedule 160 | Schedule 160 |
Double Extra Strong (XXS) | Buttwelding | 1/2-6 | 15-150 | Double Extra Strong (XXS) | Double Extra Strong (XXS) |
3000 | Threaded | 1/8-4 | 6-100 | Extra Strong (XS) | Extra Strong (XS) |
6000 | Threaded | 1/8-2 | 6-50 | Schedule 160 | Schedule 160 |
9000 | Threaded | 1/8-2 | 6-50 | Double Extra Strong (XXS) | Double Extra Strong (XXS) |
3000 | Socket Welded | 1/8-4 | 6-100 | Extra Strong (XS) | Extra Strong (XS) |
6000 | Socket Welded | 1/8-2 | 6-50 | Schedule 160 | Schedule 160 |
9000 | Socket Welded | 1/2-2 | 15-50 | Double Extra Strong (XXS) | Double Extra Strong (XXS) |
这是标准中应用最广泛的类型，顶部为带焊接坡口的直管段，需与支管进行全熔透焊接。焊接后密封性与结构强度优异，适用于 DN6-DN600（NPS 1/8-24）的支管尺寸，常见于石油化工、核电等关键管道分支。
2、承插焊支管座（Socket Weld Outlet）
顶部设计为承插式接口，支管可直接插入接口内焊接，无需额外加工坡口。特点是安装便捷，对焊接操作空间要求低，适用于中小口径支管（NPS 1/8-4）。
3、螺纹支管座（Threaded Outlet）
顶部带有内螺纹或外螺纹，通过螺纹连接与支管对接，无需焊接作业。核心优势是安装高效、可拆卸，适用于低压、非腐蚀性介质管路（如压缩空气管道、水系统），螺纹精度需符合 ANSI/ASME B1.20.1 标准。
MSS SP-97 标准对螺纹支管座的生产工艺、材料性能、尺寸公差、密封性能等关键指标制定了严格规范：
•材料要求：明确规定了用于制造支管座的金属材料需符合相应的材质标准：如碳钢需符合 ASTM A105 标准，不锈钢需符合 ASTM A182 标准；
•加工精度：对螺纹的牙型、螺距误差、表面粗糙度，以及主管连接端的贴合度、过渡区的弧度等尺寸公差进行了精确限定，确保产品连接的密封性与稳定性；
•检验要求：要求产品出厂前需进行外观检验、尺寸检验、压力试验（如水压试验、气密性试验）及无损检测（如超声波检测、磁粉检测），只有全部合格后方可出厂，有效杜绝了不合格产品流入市场。
螺纹支管座的核心用途是在主管上开设分支口，实现支管与主管的快速、安全连接，无需对主管进行复杂的切割、焊接或钻孔加工，极大简化了管道安装流程，为不同行业的管道分支需求提供了高效解决方案。
根据支管与主管的连接角度，MSS SP-97 螺纹支管座主要分为两大类别：
尺寸范围 | 1/8" - 4" / DN6 - DN100 |
压力等级 | 3000lbs / 6000lbs |
生产标准 | MSS SP-97, GB/T19326 |
碳钢 | ASTM A105, 20# |
低温钢 | ASTM A350 LF2, 16Mn |
管线钢 | ASTM A694 F42 / F46 / F56 / F60 / F65 |
合金钢 | ASTM A182 F11 / F12 / F5 / F9 / F91 / F92 |
不锈钢 | ASTM A182 F304/304L/304H, 316/316L, 310S, 317,347,904L |
双相不锈钢 | ASTM A182 F51, F53, F44 |
90度螺纹支管座
这是最常用的类型，支管与主管呈垂直状态，适用于需要垂直分支的管道系统，如设备进水口、排气管路等。其垂直结构能减少介质流动阻力，确保流体顺畅传输。
尺寸范围:1/8-4英寸（DN6-DN100）;
压力等级：Class3000/6000/9000；
Outlet | (Face of Fitting to Crotch) | ||
Threaded（MM） | |||
Class 3000 | Class 6000 | Class 9000 | |
6 | 19.0 | 28.7 | 28.7 |
8 | 19.0 | 28.7 | 28.7 |
10 | 20.6 | 28.7 | 28.7 |
15 | 25.4 | 31.8 | 31.8 |
20 | 26.9 | 36.6 | 36.6 |
25 | 33.3 | 39.6 | 39.6 |
32 | 33.3 | 41.1 | 41.1 |
40 | 35.0 | 42.3 | 42.3 |
50 | 38.1 | 52.3 | 52.3 |
65 | 46.0 | ||
80 | 50.8 | - | |
100 | 57.2 | - | |
Tolerances: | |||
DN6-20 ±0.8mm | |||
DN25-100 ±1.6 mm | |||
45度螺纹斜支管座
支管与主管呈 45 度角，常用于需要改变介质流向但又不想产生过大阻力的场景，如管道转弯处、分支管路与主管的倾斜连接等。45 度的角度设计既能满足流向调整需求，又能避免因角度过大导致的介质滞留或压力损失。
尺寸范围:1/8-2英寸（DN6-DN100）;
压力等级：Class3000/6000;
Outlet | (Top of Fitting to Run Pipe) | |||
Class 3000 | Class 6000 | |||
A Min. | A Max. | A Min. | A Max. | |
8 | 38.1 | 42.9 | 38.9 | 47.6 |
10 | 38.1 | 42.9 | 38.9 | 47.6 |
15 | 38.1 | 44.5 | 46.0 | 55.6 |
20 | 46.0 | 50.8 | 54.0 | 63.5 |
25 | 54.0 | 63.5 | 61.1 | 73.0 |
32 | 61.1 | 76.2 | 65.1 | 77.8 |
40 | 63.5 | 76.2 | 78.6 | 85.7 |
50 | 76.2 | 84.1 | 78.6 | 104.8 |
所有尺寸参数均需通过专业量具（如卡尺、螺纹规）进行检验，确保符合 MSS SP-97 标准的公差要求，避免因尺寸偏差导致的连接失效问题。
MSS SP-97 螺纹支管座的材质选择需根据输送介质的性质（如腐蚀性、温度、压力）及使用环境确定，常见的材质及对应标准如下：
1.碳钢：主要采用 ASTM A105 材质，具有良好的强度与韧性，适用于输送水、蒸汽、油品等非腐蚀性或弱腐蚀性介质的管道系统，成本较低，是工业领域中应用最广泛的材质；
2.不锈钢：常用 ASTM A182（如 F304、F316 ）标准材质，具备优异的耐腐蚀性与耐高温性能，适用于输送腐蚀性介质（如酸碱溶液）或高温介质（如高温蒸汽）的管道系统，如化工、制药行业；
3.合金钢：针对高压、高温工况，可采用 ASTM A182（如 F11、F22 ）合金钢材质，其强度与耐热性远超碳钢，适用于发电厂、石油炼制等高压高温管道系统。
凭借严格的标准规范与多样的材质选择，MSS SP-97 螺纹支管座的应用范围极为广泛，主要涵盖以下行业：
•石油化工行业：用于原油、成品油、化工原料等介质的输送管道分支，如炼油厂的油路管道、化工厂的反应釜进料管道；
•能源行业：在发电厂的蒸汽管道、水电站的输水管道，以及天然气输送管道中，实现高效分支连接；
•市政工程：适用于市政供水、供暖、燃气管道系统，如小区供暖管道的分支连接、城市燃气管网的入户分支；
•制药与食品行业：采用不锈钢材质的支管座，可满足制药、食品生产中对管道卫生性与耐腐蚀性的要求，用于药液、食品原料的输送管道；
•冶金与机械制造行业：在冶金厂的冷却水管道、机械厂的液压油管道中，发挥分支连接作用，确保设备正常运行。
