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钢制对焊管件-90度弯头

90°弯头是管道安装中最常用的弯头,它在管路系统中是改变管道方向的管件。90°弯头根据弯曲半径可分长半径(LR)弯头和短半径(SR)弯头,流体管道工程施工中其他常用的弯头还有45°弯头和180°弯头两种,我公司也可根据工程需要定制等其他非标弯头。

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钢制对焊管件-45度长半径弯头

45°弯头是管道安装中最常用的弯头,它在管路系统中是改变管道方向的管件。所有弯头的曲率半径R≤3D,应用最多的为R=1.5D的长半径弯头和R=1D的短半径弯头。常用角度为90°、45°和180度。有时也有少量使用异径弯头(即在改变管道方向的同时实现与异径管道的连接)。我公司也可根据工程需要定制等其他非标弯头。弯头按照材质可分为不锈钢,碳钢,合金钢三类。

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钢制对焊管件-弯管

弯管:类似于弯头改变管道方向的管件。区别于弯头的指标为其曲率半径R≥3D,且两端各带一定长度的直管段。其弯曲角度一般在大于0°小于90°之间以3°为阶梯分布(相对于管道的拐弯角度在90°~180°之间)

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钢制对焊管件-三通

三通是管道接头的一种,形状为T型,是一种最常见的对焊管件,也是管道系统的重要配件。根据出口直径的不同,管件有TS等径三通和TR异径三通两种。等径三通又称直三通,三个出水口外径相同,而异径三通的主管接管尺寸相同,而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。对焊三通一般采用管道冷成型技术或钢板焊接。

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钢制对焊管件-四通

对焊四通是钢制热压成型或者锻打成型的管件,它的连接形式就是直接将四通与钢管对焊,对焊四通的主要制造标准一般是GB/T12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510。四通是一种最常见的对焊管件,也是管道系统的重要配件。

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翻边短节

翻边短节是钢制对焊管件里面的一种,一般是松套法兰里面的配件。而松套法兰常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。当介质腐蚀性较强时,法兰接触介质的部分(翻边短节)为耐腐蚀的高等级材料,而不接触的法兰部份利用低等级材料,法兰环夹紧它以实现密封。翻边是一般按冲压工艺成型,按直管端的长短分为长型翻边和短型翻边。

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钢制对焊管件-同心大小头(异径管)

同心异径管又称同心大小头,是钢制对焊管件的一种类型。形状像锥形接头,用于扩大或减小中心线的直径。它易于输送泥浆和研磨液,适用于腐蚀性操作,也有利于在法兰或管道之间输送时需要不同额定值和磨损保护的地方使用。

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钢制对焊管件-偏心异径管(大小头)

偏心异径管又称偏心大小头,是钢制对焊管件的一种类型,形状像锥形接头,用于扩大或减小中心线的直径。它易于输送泥浆和研磨液,适用于腐蚀性操作,也有利于在法兰或管道之间输送时需要不同额定值和磨损保护的地方使用。

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钢制对焊管件-管帽(封头)

对焊管帽:用于封闭管道终端的管件,又称封头、堵头、盖头、管子盖、闷头,焊接在管端上以盖堵管子的管件,用来封闭管路,作用与管堵相同,其多采用标准椭圆形管帽,其椭圆的内径长短轴之比为2:1,且有一定高度的直边。

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锻制高压管件-承插弯头

承插弯头,主要是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型,然后经车床机加工成型的一种高压弯头管道连接配件。是锻制承插系列管件的一种。按弯曲度分类可分为90°弯头和45°弯头,按形状可分为等径弯头和异径弯头。

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锻制高压管件-承插三通

承插三通,主要是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型,然后经车床机加工成型的一种高压三通管道连接配件,按照形状可分为等径三通和异径三通。

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锻制高压管件-承插四通

承插四通,主要是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型,然后经车床机加工成型的一种高压四通管道连接配件,承插四通由插口、承口、弯曲部分、承插槽等组成,其特征在于在插口上有承插槽,插口、承口分别位于弯曲部分的两端,根据形状可以分为等径四通和异径四通,在管路系统中,承插四通是改变管路方向的管件。

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锻制高压管件-承插管箍

承插管箍由圆钢或钢锭模锻成型后机加工的管道连接件,它的连接形式是承插焊接(Socket Welding-SW),将钢管插入承插孔内进行焊接,因此,被称为“承插管箍”。承插管箍的品种包括双承口管箍、单承口管箍,其中双承口管箍有等径和异径之分,异径的双承口管箍还有同心和偏心之分。

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锻制高压管件-承插活接头(由任)

承插活接头是由圆钢或钢锭模锻成型后机加工的管道连接件,它的连接形式为承插焊接,承插焊接是将钢管插入承插孔内进行焊接,又名承插由任,根据接口方式可以分为等径承插活接头和异径承插活接头,它只可以与相同尺寸的ANSI管配合使用。

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螺纹弯头:用于改变管道方向的管件。所有弯头的曲率半径R≤3D,应用最多的为R=1.5D的长半径弯头和R=1D的短半径弯头。常用角度为90°、45°、30°和180°。有时也有少量使用异径弯头(即在改变管道方向的同时实现与异径管道的连接),螺纹弯头按照GB/T 14383和ASME 16.11生产标准生产。

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锻制高压管件-螺纹三通

三通是管道接头的一种,形状为T型,是一种最常见的螺纹管件,也是管道系统的重要配件。根据出口直径的不同,管件有TS等径三通和TR异径三通两种。等径三通又称直三通,三个出水口外径相同,而异径三通的主管接管尺寸相同,而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。我公司著诚提供不锈钢、双相钢和合金等材质的螺纹三通。

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锻制高压管件-螺纹四通

螺纹四通主要用于改变流体方向,用在主管道分支管处,即可以实现将管道同时分为四路。根据出口直径不同螺纹四通可以分为螺纹等径四通和螺纹异径四通两种。尺寸1/8"到4",螺纹四通按照GB/T 14383和ASME 16.11生产标准生产。

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锻制高压管件-螺纹管箍

螺纹管箍是工业管道连接中常用的一种配件,主要用途是用来连接两根管子的一段短管,它由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型,然后上车床加工螺纹后而成型的一种高压弯头管道配件。

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锻制高压管件-螺纹管帽

承插管帽是承插管件的一种,又称封头、堵头、盖头、管子盖、闷头,承插在管端上以盖堵管子的管件,用来封闭管路,作用与管堵相同。

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锻制高压管件-螺纹活接头(由任)

螺纹活接头,是指带螺纹的管道连接件,是工业和生活中最常见的一种管件。螺纹活接头使管道的连接变得更简单,拆卸更换也更容易,大大节省了管道连接的成本。

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螺纹短节

形状类型:单头螺纹短节和双头螺纹短节

尺寸范围:1/4” - 12” / DN8 - DN300

厚度范围:Sch 10 - Sch 160 / XXS

生产标准:ASTM A733

端口形式:平口(PE), 坡口(BE),螺纹(THD)

螺纹形式:NPT, PT, BSPP, BSPT, PF

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异径短节又称渐缩管

异径短节又名渐缩管,异径短节有同心偏心之分,同心异径短节英文 Concentric Swaged Nipple. 偏心异径短节英文Eccentric Swaged Nipple, 一般是在管工程中,一种用于不同口径管道连接的配件。连接形式有对焊螺纹连接形式之区别。主要适用于石油化工、医药卫生、电力、航天、军工、消防、冶金、造船、燃气、核电、及环境保护等要求承受压力高、尺寸精密等部门及领域,标准美标 MSS SP-95 石化标准 SH/T3419。

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六角外丝又称六角双丝

形状类型:等径六角外丝和异径六角外丝

尺寸范围:1/8” - 3” / DN6 - DN80

生产标准:GB/T 14383, ASME B16.11, BS3799

螺纹形式:NPT, PT, BSPP, BSPT, PF

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螺纹管塞

螺纹管塞又名丝堵,英文: pipe plug ,管塞用于管道的末端,用来封闭管路,防止管道的泄露,起到密封的作用,有六角、四角、圆头、方头之分,螺纹为 NPT 形式居多。

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SS316 承插法兰

在用于管道系统连配件当中,SS316 承插法兰凭借出色的性能和可靠的连接效果,成为众多工业管道系统的优选部件。它采用承插焊接的连接方式,一端承接管道,通过焊接实现紧密结合,能有效避免介质泄漏,广泛应用于石油、化工、食品加工、医药等对管道密封性和耐腐蚀性有高要求的行业。
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在用于管道系统连配件当中,SS316 承插法兰凭借出色的性能和可靠的连接效果,成为众多工业管道系统的优选部件。它采用承插焊接的连接方式,一端承接管道,通过焊接实现紧密结合,能有效避免介质泄漏,广泛应用于石油、化工、食品加工、医药等对管道密封性和耐腐蚀性有高要求的行业。

SS316承插法兰的规格范围

SS316 承插法兰的规格覆盖多种需求,以满足不同管道系统的安装要求。从公称直径来看,常见规格包括 DN10 - DN80,对应英寸规格为 1/2"- 3",可适配不同口径的管道。压力等级方面,主要有EN1092标准规范中 PN10、PN16、PN25、PN40 等,同时也符合ASME B16.5 标准中Class 150、Class 300 等美标压力标准,能应对不同工况下的压力需求。

尺寸范围 1/2" - 3" / DN15 - DN80
压力等级 Class 150, 300, 600,1500
标准 ASME B16.5
不锈钢 ASTM A182 F304/304L/304H, 316/316L, 310S, 317,347,904L
双相不锈钢 ASTM A182 F51, F53, F44

生产标准的规范化是保障 SS316 承插法兰质量的关键。国内生产主要遵循 GB/T 9112 - 2022《钢制管法兰 类型与参数》、GB/T 9113《整体钢制管法兰》等国家标准;国际上则多采用 ANSI/ASME B16.5《管法兰和法兰管件》、DIN EN 1092 - 1《法兰及其连接件》等标准。严格按照这些标准生产,确保了法兰的尺寸精度、连接性能和使用安全性。

ASME B16.5 Class 150 承插法兰尺寸和重量参数


SOCKET WELD FLANGE

NPS
A B C D
E K F G H I J W
inch
inch inch inch inch inch inch inch No. of Holes
inch inch kg/pc
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
1/2
3.5
0.62
0.44
0.62
0.88
0.38
1.19
1.38
4
0.62
2.38
0.42

88.9

15.7

11.2

15.7

22.4

9.6

30.2

35.1

15.7

60.45

3/4 3.88
0.82
0.5
0.62
1.09
0.44
1.5
1.69
4 0.62
2.75
0.59

98.6

20.8

12.7

15.7

27.7

11.1

38.1

42.9

15.7

69.85

1 4.25
1.05
0.56
0.69
1.36
0.50
1.94
2.0
4 0.62
3.120
0.81

108

26.7

14.2

17.5

34.5

12.70

49.3

50.8

15.7

79.25

4.62
1.38
0.62
0.81
1.7
0.56
2.31
2.5
4 0.62
3.5
1.07

117.3

35.1

15.7

20.6

43.2

14.2

58.7

63.5

15.7

88.9

5.0
1.61
0.69
0.88
1.95
0.62
2.56
2.88
4 0.62
3.88
1.36

127

40.9

17.5

22.3

49.5

15.7

65.0

73.15

15.7

98.6

2 6.0
2.07
0.75
1.0
2.44
0.69
3.06
3.62
4 0.75
4.75
2.10

152.4

52.6

19.1

25.4

62.0

17.5

77.7

91.9

19.1

120.7

7.0
2.47
0.88
1.12
2.94
0.75
3.56
4.12
4 0.75
5.5
3.33

177.8

62.7

22.4

28.4

74.7

19.0

90.4

104.6

19.1

139.7

3 7.5
3.07
0.94
1.19
3.57
0.81
4.25
5.0
4 0.75
6.0
3.90

190.5

78.0

23.9

30.2

90.7

20.6

108.

127

19.1

152.4

SS316不锈钢材质性能

SS316 作为一种高性能不锈钢材质,赋予了承插法兰卓越的性能。其含钼量约为 2% - 3%,这一成分极大提升了法兰的耐腐蚀性,不仅能抵御普通的大气腐蚀、水腐蚀,还能在硫酸、磷酸、醋酸等腐蚀性介质环境中保持稳定,尤其适用于化工、海洋工程等恶劣工况。

SS316 承插法兰的化学成分

CHEMICAL LIMITS C Mn P S Si Ni Cr Mo N
SS316 MIN




10.00 16.00 2.00
MAX 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 14.00 18.00 3.00 0.01

在力学性能上,SS316 承插法兰同样表现出色。其抗拉强度可达 515MPa 以上,屈服强度不低于 205MPa,具备良好的韧性和抗冲击能力,在管道系统运行过程中,能承受一定的压力波动和外力冲击,减少断裂、变形等故障的发生。此外,该材质的耐高温性能优异,在 - 196℃ - 800℃的温度范围内,仍能保持较好的机械性能,可满足高温工况下的使用需求。

机械性能

MATERIAL T.S (MPA) Y.S (MPA) EL % R/A %
ASTM A182 F316 515 min 205 min 30 min 50 min

SS316承插法兰的应用优势

SS316 承插法兰的承插焊接结构具有独特优势。焊接时,管道插入法兰承口内,焊接点位于承口与管道的结合处,不仅增加了焊接的密封性,还减少了焊接缺陷的产生概率。而且,这种结构便于安装定位,能提高施工效率,降低安装成本。

密封性能优异:焊接时,管道插入法兰承口内,焊接点位于承口与管道的结合处,这种设计有效增加了焊接的密封性,保障流体输送的安全可靠。

质量稳定性高:特殊的承插结构减少了焊接缺陷的产生概率,降低了因焊接问题导致的泄漏风险,提升产品整体质量。

施工便捷高效:承插结构便于安装定位,施工人员能够快速、准确地完成法兰安装,显著提高施工效率,进而降低安装成本。

承插法兰与螺纹法兰的对比

SS316 SW FLANGE VS TH FLANGE

在管道连接部件中,螺纹法兰是与承插法兰应用场景相近的常见类型,二者在结构、性能及适用场景上存在明显差异,具体对比如下:

连接方式

承插法兰:采用 “承插 + 焊接” 组合方式,需将管道一端插入法兰的承口内,再对承口与管道的结合处进行焊接固定,通过焊接形成密封和连接结构。

螺纹法兰:依靠法兰内孔与管道外壁的螺纹咬合连接,无需焊接,只需将带外螺纹的管道拧入法兰内螺纹中,部分场景会搭配密封胶或垫片增强密封性。

密封性

SS316 承插法兰:焊接形成的密封面连续且紧密,无螺纹间隙,能有效阻断介质泄漏,尤其适用于输送易燃易爆、有毒或高压介质的管道,长期使用密封性稳定,受温度、压力波动影响小。

螺纹法兰:螺纹连接处存在微小间隙,即使使用密封胶,长期在高温、高压或腐蚀性环境下,密封胶易老化失效,可能出现介质渗漏,更适合低压、常温且介质无毒性的场景。

适用场景

SS316 承插法兰:因耐腐蚀性强、密封性好、耐压等级高,广泛用于石油化工、医药制造、海洋工程、高温蒸汽管道等对安全性和稳定性要求高的领域,尤其适配 DN10 - DN80 口径的中高压管道。

螺纹法兰:安装无需焊接,适合不便动火的场景(如易燃易爆场所临时管道),或低压民用管道(如自来水、普通压缩空气管道),通常适配 DN50 以下的小口径管道,且不适用于高温、强腐蚀环境。

安装与维护

承插法兰:安装需专业焊接人员操作,对焊接工艺要求高,安装后难以拆卸,维护时需切割焊接点,成本较高,但一旦安装合格,故障率低,维护周期长。

螺纹法兰:安装无需焊接,操作简单,耗时短,后期维护时可直接拧下法兰进行更换或检修,便利性高,但需定期检查螺纹处密封情况,及时补充密封胶。

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